埋式煙管加熱冷卻活性炭/焦再生一體塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種埋式煙管加熱冷卻活性炭/焦再生一體塔。
【背景技術(shù)】
[0002]目前活性炭(焦)再生裝置，一般采用固定桶裝式活性炭(焦)再生形式。這些方式或方法或多或少都存在一些問題。
[0003]固定桶裝式活性炭(焦)再生，加熱再生與冷卻分步進(jìn)行。再生效率低下；且解析出的含S02的氣體利用間斷、效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理，提高了活性炭/焦的再生效率，再生后的炭、焦品質(zhì)好的埋式煙管加熱冷卻活性炭/焦再生一體塔。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型埋式煙管加熱冷卻活性炭/焦再生一體塔，包括由上至下依次設(shè)置的加料暫存?zhèn)}、炭/焦加熱、冷卻再生倉、卸料暫存?zhèn)}，其中所述炭/焦加熱、冷卻再生倉由上至下依次分為加料直管段、加熱管段、充氮過度料管段、冷卻管段、出料直管段;
[0006]其中所述加料直管段外設(shè)有集氣箱，所述加料直管段上設(shè)有透氣孔板，所述透氣孔板上設(shè)有連通加料直管段內(nèi)部和集氣箱的透氣孔；
[0007]所述加熱管段外分別設(shè)有加熱煙氣進(jìn)氣聯(lián)箱、加熱煙氣出氣聯(lián)箱，所述加熱管段和所述加熱煙氣進(jìn)氣聯(lián)箱之間設(shè)有加熱煙氣布?xì)饪装?，所述加熱管段和所述加熱煙氣進(jìn)氣聯(lián)箱之間設(shè)有加熱煙氣集氣孔板，所述加熱管段內(nèi)部還交錯布置有若干埋式加熱煙管，各所述埋式加熱管的兩個開口端分別脹接于所述的加熱煙氣布?xì)饪装搴图訜釤煔饧瘹饪装迳系目變?nèi)；
[0008]所述充氮過度料管段與充氮裝置連通，所述充氮裝置向所述的炭/焦加熱、冷卻再生倉內(nèi)注入氮氣；
[0009]所述冷卻管段外分別設(shè)有冷卻空氣進(jìn)氣聯(lián)箱、冷卻空氣出氣聯(lián)箱，所述冷卻管段和所述冷卻空氣進(jìn)氣聯(lián)箱之間設(shè)有冷卻空氣布?xì)饪装?，所述冷卻管段和所述冷卻空氣進(jìn)氣聯(lián)箱之間設(shè)有冷卻空氣集氣孔板，所述冷卻管段內(nèi)部還交錯布置有若干埋式冷卻空氣管，各所述埋式冷卻空氣管的兩個開口端分別脹接于所述的冷卻空氣布?xì)饪装搴屠鋮s空氣集氣孔板上的孔內(nèi)；
[0010]所述加料直管段與所述加料暫存?zhèn)}之間設(shè)有加料閥，所述出料直管段與所述卸料暫存?zhèn)}之間設(shè)有卸料閥。
[0011]具體地，所述的加料閥、卸料閥均為雙層多列星型隔氣閥門，所述雙層多列星型隔氣閥門包括若干依次布置的兩端開口的閥體，所述閥體的一端開口與加料暫存?zhèn)}或卸料暫存?zhèn)}相連通，所述閥體的另一端開口與所述炭/焦加熱、冷卻再生倉相連通，各所述閥體的包括上、下對置的兩柱輥容置腔以及連通兩所述的柱輥容置腔的連通腔，其中，兩所述的柱輥容置腔內(nèi)分別設(shè)有I柱輥，所述容置腔為與所述柱輥形狀相適配的弧形結(jié)構(gòu)，所述柱輥與所述容置腔的側(cè)壁之間設(shè)有供物料通過的間隙，所述連通腔的側(cè)壁上設(shè)有連通所述充氮裝置的氮氣出口的氮氣進(jìn)氣孔。
[0012]進(jìn)一步地，所述雙層多列星型隔氣閥門還包括帶動所述柱輥轉(zhuǎn)動的傳動裝置，所述傳動裝置包括依次傳動連接的電機(jī)、減速機(jī)和鏈條傳送機(jī)構(gòu)，所述鏈條傳送機(jī)構(gòu)與所述柱輥傳動連接。
[0013]特別地，所述炭/焦加熱、冷卻再生倉呈沙漏結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選地，所述埋式加熱煙管內(nèi)輸送450°至600°的高溫?zé)煔狻?br>[0015]本實用新型埋式煙管加熱冷卻活性炭/焦再生一體塔，首先，充氮裝置在活性炭/焦再生前以及再生過程中向炭/焦加熱、冷卻再生倉內(nèi)部以及橢圓料管內(nèi)注入氮氣，活性炭/焦在氮氣保護(hù)下加熱再生，如此再生后的活性炭/焦品質(zhì)好。其次，活性炭/焦加熱再生和冷卻上、下布置在同一塔體內(nèi)，且形似沙漏狀加熱段和冷卻段上下直連，料流順暢，流水作業(yè)，效率高。最后，活性炭(焦)緩慢連續(xù)進(jìn)料和卸料，實現(xiàn)活性炭(焦)連續(xù)再生，再生效率高。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型埋式煙管加熱冷卻活性炭/焦再生一體塔實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0018]圖3是本實用新型埋式煙管加熱冷卻活性炭/焦再生一體塔的雙層多列星型隔氣閥門的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述。
[0020]實施例
[0021]如圖1至3所示，本實施例埋式煙管加熱冷卻活性炭/焦再生一體塔，包括由上至下依次設(shè)置的加料暫存?zhèn)}1、炭/焦加熱、冷卻再生倉、卸料暫存?zhèn)}22，其中所述炭/焦加熱、冷卻再生倉由上至下依次分為加料直管段3、加熱管段11、充氮過度料管段12、冷卻管段19、出料直管段20。
[0022]其中所述加料直管段外設(shè)有集氣箱4，所述加料直管段上設(shè)有透氣孔板5，所述透氣孔板上設(shè)有連通加料直管段內(nèi)部和集氣箱的透氣孔。加熱活性炭(焦)解析出的廢氣，經(jīng)加料直管段左右兩塊透氣孔板由集氣箱排出口排出。
[0023]所述加熱管段外分別設(shè)有加熱煙氣進(jìn)氣聯(lián)箱7、加熱煙氣出氣聯(lián)箱10，所述加熱管段和所述加熱煙氣進(jìn)氣聯(lián)箱之間設(shè)有加熱煙氣布?xì)饪装?，所述加熱管段和所述加熱煙氣進(jìn)氣聯(lián)箱之間設(shè)有加熱煙氣集氣孔板9，所述加熱管段內(nèi)部還交錯布置有若干埋式加熱煙管，各所述埋式加熱管的兩個開口端分別脹接于所述的加熱煙氣布?xì)饪装搴图訜釤煔饧瘹饪装迳系目變?nèi)，所述埋式加熱煙氣管交錯布置橫埋于活性炭(焦)內(nèi)。加熱煙氣經(jīng)過進(jìn)氣聯(lián)箱、煙管和出氣聯(lián)箱，間接加熱活性炭(焦)。
[0024]在加熱管段與冷卻管段之間的過渡段也即充氮過度料管段設(shè)置了充氮裝置，所述充氮過度料管段12與充氮裝置13連通，所述充氮裝置向所述的炭/焦加熱、冷卻再生倉內(nèi)注入氮氣，逐漸擴(kuò)散至冷卻管段、加熱管段和集氣管段，保護(hù)活性炭(焦)加熱再生。
[0025]所述冷卻管段19外分別設(shè)有冷卻空氣進(jìn)氣聯(lián)箱15、冷卻空氣出氣聯(lián)箱17，所述冷卻管段和所述冷卻空氣進(jìn)氣聯(lián)箱之間設(shè)有冷卻空氣布?xì)饪装?6，所述冷卻管段和所述冷卻空氣進(jìn)氣聯(lián)箱之間設(shè)有冷卻空氣集氣孔板18，所述冷卻管段內(nèi)部還交錯布置有若干埋式冷卻空氣管14，各所述埋式冷卻空氣管的兩個開口端分別脹接于所述的冷卻空氣布?xì)饪装搴屠鋮s空氣集氣孔板上的孔內(nèi)，所述埋式冷卻空氣管交錯布置橫埋于活性炭(焦)內(nèi)。冷卻空氣經(jīng)過進(jìn)氣聯(lián)箱、冷卻空氣管和出氣聯(lián)箱，間接冷卻活性炭(焦)。
[0026]本實施例中，所述的加料閥、卸料閥均為雙層多列星型隔氣閥門，所述雙層多列星型隔氣閥門包括若干依次布置的兩端開口的閥體30，所述閥體的一端開口與加料暫存?zhèn)}或卸料暫存?zhèn)}相連通，所述閥體的另一端開口與所述炭/焦加熱、冷卻再生倉相連通，各所述閥體的包括上、下對置的兩柱輥容置腔31、33以及連通兩所述的柱輥容置腔的連通腔32，其中，兩所述的