余熱再生吸干機(jī)的多級冷卻器結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種余熱再生吸干機(jī)的多級冷卻器結(jié)構(gòu)，屬于壓縮氣體干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]余熱再生吸干機(jī)又稱為壓縮熱再生吸干機(jī)，其工作原理為利用空壓機(jī)排出的高溫空氣所具有的熱量，對經(jīng)過吸附過程的吸附劑直接加熱升溫，使吸附劑得到徹底脫水再生，由于在加熱再生過程時無需使用電能，所以最大程度地節(jié)約了能量。常見的余熱再生吸干機(jī)為雙塔式結(jié)構(gòu)，分別是吸附塔和再生塔。
[0003]在大多數(shù)常規(guī)的吸附式干燥系統(tǒng)中，壓縮空氣先是通過冷卻器和氣水分離器進(jìn)行冷卻并除水，大部分的液態(tài)水被移除。然后空氣進(jìn)入吸附塔去除殘留的水分，獲得所需露點(diǎn)，小部分干燥后的氣體經(jīng)電加熱升溫，對再生塔內(nèi)的吸附劑進(jìn)行解附；而在余熱干燥系統(tǒng)中，熱壓縮空氣首先進(jìn)入再生塔里，使吸附劑升溫解附。然后濕熱的壓縮空氣經(jīng)過冷卻器冷卻到常溫，并通過氣水分離器排除大量水份，最后再進(jìn)入吸附塔進(jìn)行干燥，達(dá)到所需的露點(diǎn)溫度。
[0004]由此可見，余熱再生吸干機(jī)的冷卻器，其冷卻效果對整個干燥系統(tǒng)有非常大的影響，現(xiàn)有技術(shù)中，均采用一個后部冷卻器，冷卻效果不是非常理想，從而容易導(dǎo)致干燥露點(diǎn)偏高。此外，現(xiàn)有的后部冷卻器，其壓縮氣體走管外，冷卻水走管內(nèi)，這樣對冷卻器的密閉性及管道的承壓能力要求較高，存在安全隱患。
[0005]因此針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，必須對余熱再生吸干機(jī)的冷卻器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種余熱再生吸干機(jī)的多級冷卻器結(jié)構(gòu)，旨在增加余熱再生吸干機(jī)中冷卻器冷卻效果，增加冷卻器的安全性。
[0007]本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種余熱再生吸干機(jī)的多級冷卻器結(jié)構(gòu)，所述余熱再生吸干機(jī)包括吸附塔、再生塔、氣水分離器、冷卻器和連接各個部分的管道，所述冷卻器的左右兩端分別設(shè)有壓縮空氣入口和壓縮空氣出口，所述冷卻器至少設(shè)有兩級，且各級冷卻器之間串聯(lián)，第一級冷卻器的壓縮空氣入口與吸附塔和再生塔之間通過管道相連通，前一級冷卻器的壓縮空氣出口與后一級冷卻器的壓縮空氣入口之間通過管道相連通，最后一級冷卻器的壓縮空氣出口與氣水分離器之間通過管道相連通。
[0008]進(jìn)一步地，上述的余熱再生吸干機(jī)的多級冷卻器結(jié)構(gòu)，其中:所述冷卻器設(shè)有兩級或二級。
[0009]更進(jìn)一步地，上述的余熱再生吸干機(jī)的多級冷卻器結(jié)構(gòu)，其中:所述冷卻器還包括用于流通壓縮空氣的內(nèi)管、用于流通冷卻水的外管、冷卻水入口和冷卻水出口，所述冷卻水入口和冷卻水出口分別設(shè)置于外管的兩端端部的外周，且冷卻水入口與壓縮空氣出口所在同一端，相應(yīng)地，冷卻水出口與壓縮空氣入口所在同一端，所述內(nèi)管設(shè)置于外管內(nèi)部，且內(nèi)管的兩端分別與壓縮空氣入口和壓縮空氣出口相連通。
[0010]再進(jìn)一步地，上述的余熱再生吸干機(jī)的多級冷卻器結(jié)構(gòu)，其中:所述外管的兩端均設(shè)有一擋板，該擋板上開有通孔，所述內(nèi)管的數(shù)量與通孔數(shù)量相同，且內(nèi)管的端部與各個通孔之間緊密連接無縫隙。
[0011]再進(jìn)一步地，上述的余熱再生吸干機(jī)的多級冷卻器結(jié)構(gòu)，其中:所述擋板位于外管端面與鄰近的冷卻水入口或冷卻水出口的內(nèi)壁邊緣之間，且擋板的周邊與外管的內(nèi)壁緊密連接無縫隙。
[0012]再進(jìn)一步地，上述的余熱再生吸干機(jī)的多級冷卻器結(jié)構(gòu)，其中:所述各級冷卻器均安裝于吸附塔和再生塔的后部。
[0013]本實用新型的技術(shù)效果體現(xiàn)在:本實用新型余熱再生吸干機(jī)的多級冷卻器結(jié)構(gòu)，其后至少設(shè)有兩級冷卻器，大大增加了冷卻效果；此外，冷卻器中壓縮空氣走內(nèi)管，冷卻水走外管，相比于現(xiàn)有技術(shù)中冷卻水走內(nèi)管，壓縮空氣走外管，由于內(nèi)管可以承受較高的壓力，因此壓縮空氣走內(nèi)管更為安全，且壓縮空氣通過內(nèi)管時，內(nèi)管外周被外管中的冷卻水包圍，使得內(nèi)管中的壓縮空氣冷卻效果更好。
【附圖說明】
[0014]圖1是余熱再生吸干機(jī)的多級冷卻器結(jié)構(gòu)的整體示意圖；
[0015]圖2是冷卻器的示意圖；
[0016]圖3是壓縮空氣入口界面圖。
[0017]圖中，各附圖標(biāo)記的含義為:1一二級冷卻器，11—冷卻水出口，12—壓縮空氣入口，13—冷卻水入口，14—壓縮空氣出口，15—內(nèi)管，16—外管，17—內(nèi)管與外管之間的空間，18一擋板，19一通孔，2—一級冷卻器，3—余熱再生吸干機(jī)。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳述，以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。
[0019]本實用新型余熱再生吸干機(jī)的多級冷卻器結(jié)構(gòu)，如圖1所示，余熱再生吸干機(jī)3包括吸附塔、再生塔，一級冷卻器2、二級冷卻器I及連接各個部分的管道，所述一級冷卻器2和二級冷卻器I均安裝于吸附塔和再生塔的后部，一級冷卻器2的壓縮空氣入口與吸附塔和再生塔相連通，一級冷卻器2與二級冷卻器I之間串聯(lián)，一級冷卻器2的壓縮空氣出口與二級冷卻器I的壓縮空氣入口 12通過管道相連通，二級冷卻器I的壓縮空氣出口 14與氣水分離器相連通。
[0020]如圖2所示，二級冷卻器I包括外管16和內(nèi)管15，外管16的一端設(shè)有壓縮空氣入口 12，另一端設(shè)有壓縮空氣出口 14，內(nèi)管15位于外管16內(nèi)部，且內(nèi)管15與壓縮空氣入口 12和壓縮空氣出口 14相連通，且內(nèi)管15可設(shè)置一根或多根。外管16位于壓縮空氣入口 12的那一端，其端部外周設(shè)有冷卻水出口 11。外管16位于壓縮空氣出口 14的那一端，其端部外周設(shè)有冷卻水入口 13。一級冷卻器11工作時，壓縮空氣從壓縮空氣入口 12進(jìn)入，并流通于內(nèi)管15內(nèi)，從壓縮空氣出口 14排出，冷卻水從冷卻水入口 13進(jìn)入外管16內(nèi)，并流通于內(nèi)管與外管之間的空間17，從冷卻水出口 11流出，由此可見，工作時，內(nèi)管15外周被完全包裹于冷卻水中，使得內(nèi)管15中的壓縮空氣冷卻效果更好。需要說明的是一級冷卻器2的結(jié)構(gòu)與二級冷卻器I完全相同，這里不再重復(fù)說明。此外，根據(jù)實際使用需求，可以類比上述方法再串聯(lián)一個或多個冷卻器，例如，需要三個冷卻器，則按照以下方法連接，一級冷卻器的壓縮空氣入口與吸附塔和再生塔通過管道相連通，一級冷卻器的壓縮空氣出口與二級冷卻器的壓縮空氣入口通過管道相連通，二級冷卻器的壓縮空氣出口與三級冷卻器的壓縮空氣入口通過管道相連通，三級冷卻器壓縮空氣出口與氣水分離器相連通。若需要安裝更多的冷卻器，其安裝方法以此類推，這里不再贅述。
[0021]如圖3所示，為了保證壓縮空氣從壓縮空氣入口 12內(nèi)進(jìn)入時完全流入內(nèi)管15內(nèi)，外管16的端部設(shè)有一擋板18，擋板18的周邊與外管16的內(nèi)壁緊密焊接無縫隙，擋板18上開有通孔19，內(nèi)管15的數(shù)量與通孔19相同，各個內(nèi)管15的端部安裝于各個通孔19處，且內(nèi)管15的端部與通孔19緊密焊接無縫隙。這樣即可防止壓縮空氣未完全進(jìn)入內(nèi)管15而流入內(nèi)管與外管之間的空間17。需要說明的是，外管16的另一端也設(shè)有擋板，擋板上也設(shè)有通孔，且內(nèi)管15與該通孔之間緊密焊接無縫隙。
[0022]通過以上描述可以看出，余熱再生吸干機(jī)的多級冷卻器結(jié)構(gòu)，其后至少設(shè)有兩級冷卻器，大大增加了冷卻效果；此外，冷卻器中壓縮空氣走內(nèi)管，冷卻水走外管，由于內(nèi)管可以承受較高的壓力，因此壓縮空氣走內(nèi)管更為安全，且壓縮空氣通過內(nèi)管時，內(nèi)管外周被外管中的冷卻水包圍，使得內(nèi)管中的壓縮空氣冷卻效果更好。
[0023]以上只是本實用新型的典型實例，除此之外，本實用新型還可以有其它多種【具體實施方式】，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.余熱再生吸干機(jī)的多級冷卻器結(jié)構(gòu)，所述余熱再生吸干機(jī)包括吸附塔、再生塔、氣水分離器、冷卻器和連接各個部分的管道，所述冷卻器的左右兩端分別設(shè)有壓縮空氣入口和壓縮空氣出口，其特征在于:所述冷卻器至少設(shè)有兩級，且各級冷卻器之間串聯(lián)，第一級冷卻器的壓縮空氣入口與吸附塔和再生塔之間通過管道相連通，前一級冷卻器的壓縮空氣出口與后一級冷卻器的壓縮空氣入口之間通過管道相連通，最后一級冷卻器的壓縮空氣出口與氣水分離器之間通過管道相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱再生吸干機(jī)的多級冷卻器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷卻器設(shè)有兩級或三級。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱再生吸干機(jī)的多級冷卻器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷卻器還包括用于流通壓縮空氣的內(nèi)管、用于流通冷卻水的外管、冷卻水入口和冷卻水出口，所述冷卻水入口和冷卻水出口分別設(shè)置于外管的兩端端部的外周，且冷卻水入口與壓縮空氣出口所在同一端，相應(yīng)地，冷卻水出口與壓縮空氣入口所在同一端，所述內(nèi)管設(shè)置于外管內(nèi)部，且內(nèi)管的兩端分別與壓縮空氣入口和壓縮空氣出口相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的余熱再生吸干機(jī)的多級冷卻器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外管的兩端均設(shè)有一擋板，該擋板上開有通孔，所述內(nèi)管的數(shù)量與通孔數(shù)量相同，且內(nèi)管的端部與各個通孔之間緊密連接無縫隙。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的余熱再生吸干機(jī)的多級冷卻器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述擋板位于外管端面與鄰近的冷卻水入口或冷卻水出口的內(nèi)壁邊緣之間，且擋板的周邊與外管的內(nèi)壁緊密連接無縫隙。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱再生吸干機(jī)的多級冷卻器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述各級冷卻器均安裝于吸附塔和再生塔的后部。
【專利摘要】本實用新型揭示了一種余熱再生吸干機(jī)的多級冷卻器結(jié)構(gòu)，所述余熱再生吸干機(jī)包括吸附塔、再生塔、氣水分離器、冷卻器和管道，冷卻器的左右兩端分別設(shè)有壓縮空氣入口和壓縮空氣出口，其特點(diǎn)是，冷卻器至少設(shè)有兩級，且各級冷卻器之間串聯(lián)，第一級冷卻器的壓縮空氣入口與吸附塔和再生塔之間相連通，前一級冷卻器的壓縮空氣出口與后一級冷卻器的壓縮空氣入口之間相連通，最后一級冷卻器的壓縮空氣出口與氣水分離器之間相連通。本實用新型至少設(shè)有兩級冷卻器，大大增加了冷卻效果；此外，冷卻器內(nèi)壓縮空氣走內(nèi)管，冷卻水走外管，壓縮空氣通過內(nèi)管時，內(nèi)管外周被外管中的冷卻水包圍，使得內(nèi)管中壓縮空氣的冷卻效果更好。
【IPC分類】B01J20/34, B01D53/26, F28D7/10, B01D53/02
【公開號】CN204911532
【申請?zhí)枴緾N201520722526
【發(fā)明人】崔凱旋
【申請人】江蘇新凱晟機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月17日