一種攪拌機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械設(shè)備，具體涉及一種攪拌機。
【背景技術(shù)】
[0002]在許多領(lǐng)域里，經(jīng)常需要采用攪拌機對各種粉塵物料進行混合攪拌處理?，F(xiàn)有的攪拌機，一般只是通過旋轉(zhuǎn)的攪拌軸對粉塵物料進行攪拌，其攪拌效果不是很好，使得攪拌后的物料不是很均勻。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型目的旨在于提供一種攪拌機，可顯著提高物料的攪拌效果，大幅度提高攪拌后的物料的均勻度。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種攪拌機，包括支撐架、安裝在支撐架上的固定箱和攪拌筒、橫向且可轉(zhuǎn)動地安裝在固定箱內(nèi)的轉(zhuǎn)動筒、用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動筒旋轉(zhuǎn)的第一電機、連接在攪拌筒上的進料斗、用于將物料輸送至進料斗內(nèi)的輸送裝置、插裝在攪拌筒內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第二電機、安裝在第一轉(zhuǎn)軸底部上的攪拌片，所述轉(zhuǎn)動筒的圓周壁上設(shè)置有多個通孔，所述固定箱的底部形成有出料口，所述轉(zhuǎn)動筒的左端側(cè)壁上開設(shè)有安裝孔，所述攪拌筒通過安裝孔與轉(zhuǎn)動筒相連通，所述攪拌筒內(nèi)在進料斗下方的位置處橫向插裝有可抽拉式的擋板，所述攪拌筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有供擋板首端插裝的定位槽。
[0006]所述輸送裝置包括進料板、第一氣缸、第二氣缸、可拆卸地安裝在進料板上的物料箱、位于進料板底面的第一板件、位于第一板件下方的第二板件，所述進料板的一端與第一板件的同側(cè)端相鉸接，所述第一氣缸的機體鉸接在第一板件的側(cè)面上，所述第一氣缸的活塞桿與進料板的側(cè)面相鉸接，所述第一板件和第二板件之間安裝有兩個叉臂，該兩個叉臂中部鉸接，所述第一板件底面連接有第一軌道，所述第二板件的上表面設(shè)有第二軌道，其中一叉臂的左端與第一板件鉸接，該叉臂的右端與第一軌道滑動連接，另一叉臂的左端與第二板件鉸接，該叉臂的右端與第二軌道滑動連接，所述第二氣缸的機體與其中一叉臂相鉸接，所述第二氣缸的活塞缸與另一叉臂相鉸接。
[0007]所述第二電機上連接有用于驅(qū)動其上下運動的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括第三電機、固定安裝在第三電機上的固定殼、位于固定殼內(nèi)且與第三電機的輸出軸相連接的螺旋桿、與螺旋桿螺紋連接的推動套、套裝在推動套上的固定筒、插裝在固定筒上的第一螺栓，所述推動套上形成有供第一螺栓的端頭部插裝的第一滑軌，所述推動套與第二電機相連接，所述固定殼插裝在攪拌筒的頂部。
[0008]所述出料口的下端安裝有連接筒，所述連接筒上套裝有安裝筒，所述連接筒內(nèi)插裝有彈性筒，所述彈性筒的上端與出料口相套接，所述彈性筒的下端連接有多個推動片，每相鄰推動片的邊緣相互重疊，每個推動片上安裝有開關(guān)組件，所述開關(guān)組件包括螺紋連接在安裝筒上的第二螺栓、固定連接在推動片上的連接套，所述連接套的內(nèi)壁上形成有供第二螺栓螺紋連接的內(nèi)螺紋。
[0009]所述第二螺栓上套裝有彈簧，所述第二螺栓的上部形成有限位部，所述彈簧的上端連接在限位部上，所述彈簧的下端連接在推動片上。
[0010]所述驅(qū)動裝置還包括安裝在推動套上的導桿，所述固定殼上形成有供導桿的端頭部插裝的第二滑軌。
[0011]所述第一電機固定安裝在支撐架上，所述轉(zhuǎn)動筒的右端可拆卸地連接有端蓋，所述端蓋上固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸與第一電機的輸出軸相連接；所述支撐架上固定安裝有第一安裝塊，所述第一安裝塊的上方通過第三螺栓連接有第二安裝塊，所述第一安裝塊和第二安裝塊之間配合形成有腔室，所述第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地安裝在該腔室內(nèi)。
[0012]本實用新型有益效果在于:
[0013]本實用新型通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，待攪拌的物料可通過輸送裝置運輸至進料斗內(nèi)，然后掉落至攪拌筒內(nèi)，接著啟動第二電機，帶動第一轉(zhuǎn)軸和攪拌片的旋轉(zhuǎn)，可對攪拌筒內(nèi)的物料進行攪拌處理，攪拌一段時間后，抽出擋板，物料可從攪拌筒內(nèi)流入至轉(zhuǎn)動筒內(nèi)，接著啟動第一電機，帶動轉(zhuǎn)動筒的旋轉(zhuǎn)，使得物料可以得到更進一步的混料攪拌，然后從通孔處流出至出料口，最后被收集，二級的攪拌方式可顯著提高物料的攪拌效果，大幅度提高攪拌后的物料的均勻度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的驅(qū)動裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型的開關(guān)組件的側(cè)視示意圖；
[0017]圖4為本實用新型的輸送裝置的側(cè)視示意圖；
[0018]圖5為本實用新型的輸送裝置的叉臂在未展開時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中，1、支撐架；2、第一電機；3、箱體下部；4、箱體上部；5、驅(qū)動裝置；51、第三電機；52、螺旋桿；53、固定筒；54、推動套；55、導桿；56、固定殼；57、第二滑軌；58、第一滑軌；59、第一螺栓；6、轉(zhuǎn)動筒；7、端蓋；8、第二轉(zhuǎn)軸；9、安裝孔；10、攪拌筒；11、第二電機；12、第一轉(zhuǎn)軸；13、攪拌片；14、握持部；15、擋板；16、進料斗；17、收集槽；18、出料口 ；19、通孔；20、第一安裝塊；21、第二安裝塊；22、定位槽；23、連接筒；24、第二螺栓；25、安裝筒；26、推動片；27、彈簧；28、連接套；29、限位部；30、進料板；31、物料箱；32、第一氣缸；33、第二氣缸；34、第一板件；35、叉臂；36、第二板件；37、第二軌道；38、第一軌道；39、鉸接點。
【具體實施方式】
[0020]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0021]如圖1-5所示，為本實用新型的一種攪拌機，包括支撐架1、安裝在支撐架I上的固定箱和攪拌筒10、橫向且可轉(zhuǎn)動地安裝在固定箱內(nèi)的轉(zhuǎn)動筒6、用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動筒6旋轉(zhuǎn)的第一電機2、連接在攪拌筒10上的進料斗16、用于將物料輸送至進料斗16內(nèi)的輸送裝置、插裝在攪拌筒10內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸12、用于驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)的第二電機11、安裝在第一轉(zhuǎn)軸12底部上的攪拌片13，所述轉(zhuǎn)動筒6的圓周壁上設(shè)置有多個通孔19，所述固定箱的底部形成有出料口 18，所述轉(zhuǎn)動筒6的左端側(cè)壁上開設(shè)有安裝孔9，所述攪拌筒10通過安裝孔9與轉(zhuǎn)動筒6相連通，所述攪拌筒10內(nèi)在進料斗16下方的位置處橫向插裝有可抽拉式的擋板15，所述攪拌筒10的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有供擋板15首端插裝的定位槽22。
[0022]所述輸送裝置包括進料板30、第一氣缸32、第二氣缸33、可拆卸地安裝在進料板30上的物料箱31、位于進料板30底面的第一板件34、位于第一板件34下方的第二板件36，所述進料板30的一端與第一板件34的同側(cè)端相鉸接，所述第一氣缸32的機體鉸接在第一板件34的側(cè)面上，所述第一氣缸32的活塞桿與進料板30的側(cè)面相鉸接，所述第一板件34和第二板件36之間安裝有兩個叉臂35，該兩個叉臂35中部鉸接，所述第一板件34底面連接有第一軌道38，所述第二板件36的上表面設(shè)有第二軌道37，其中一叉臂35的左端與第一板件34鉸接，該叉臂35的右端與第一軌道38滑動連接，另一叉臂35的左端與第二板件36鉸接，該叉臂35的右端與第二軌道37滑動連接，所述第二氣缸33的機體與其中一叉臂35相鉸接，所述第二氣缸33的活塞缸