本實(shí)用新型涉及攪拌裝置，具體涉及一種新型攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域，需要將原料充分混合的情況多數(shù)都需要攪拌機(jī)，其在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用。但是現(xiàn)有技術(shù)的攪拌機(jī)多數(shù)只是簡(jiǎn)單的一個(gè)或多個(gè)攪拌槳，且為單向攪拌，攪拌效率低且難以將物料充分混合。一些大型的裝置內(nèi)需要安裝多組攪拌裝置，安裝拆卸不方便且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，個(gè)攪拌裝置協(xié)調(diào)困難，因此一種混合效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的攪拌器可以極大地提高工業(yè)生產(chǎn)的效率，方便操作人員安裝、操作和拆卸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型攪拌機(jī)，解決現(xiàn)有單向攪拌裝置攪拌效率低且難以將物料充分混合的問(wèn)題。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種新型攪拌機(jī)，包括殼體和位于殼體內(nèi)部的支撐件、回轉(zhuǎn)支承、轉(zhuǎn)盤、第一攪拌臂和第二攪拌臂，其中，

所述支撐件安裝在回轉(zhuǎn)支承下方，頂端與所述回轉(zhuǎn)支承的外圈固定連接，底端固定在殼體上，所述轉(zhuǎn)盤安裝在回轉(zhuǎn)支撐上方且和回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈固定連接，所述轉(zhuǎn)盤由電機(jī)帶動(dòng)，所述第一攪拌臂安裝在轉(zhuǎn)盤的邊緣處；

所述回轉(zhuǎn)支承的外圈外側(cè)設(shè)有齒圈，所述轉(zhuǎn)盤底部安裝有與所述齒圈相嚙合的齒輪，所述第二攪拌臂安裝在齒輪下方并和齒輪的轉(zhuǎn)軸固定連接。

本實(shí)用新型設(shè)有兩級(jí)攪拌裝置，第一級(jí)是位于外層的第一攪拌臂，第二級(jí)是位于內(nèi)層的第二攪拌臂，第一攪拌臂和第二攪拌臂的攪拌方向相反，從而提高攪拌效率，使物料充分混合。此外，由于兩級(jí)攪拌裝置不是同心設(shè)置，不會(huì)再攪拌器底部尤其是轉(zhuǎn)盤中心的正下方積累大量的物料，使其不能被充分分散。

作為優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸下端固定連接有橫桿，所述橫桿上連接有兩個(gè)以上第二攪拌臂。第二級(jí)攪拌裝置可以在橫桿上設(shè)置多個(gè)攪拌槳，提高攪拌效率。

作為優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤中心處設(shè)有通孔，所述通孔邊緣向上延伸，與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈和由電機(jī)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)軸固定連接。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要，電機(jī)將其動(dòng)力通過(guò)減速輸出軸傳遞到轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)第一攪拌臂和第二攪拌臂相向旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選的，所述殼體為圓柱形，所述殼體的底面半徑與第一攪拌臂到轉(zhuǎn)盤中心的水平距離相適配。第一攪拌臂攪拌時(shí)緊貼殼體內(nèi)壁，可以將殼體上附著的物料刮下，防止物料在殼體內(nèi)壁上沉積。

一種新型攪拌機(jī)，包括殼體和位于殼體內(nèi)部的多級(jí)攪拌裝置，其中，

每級(jí)攪拌裝置均包括攪拌臂、支撐件、回轉(zhuǎn)支承和轉(zhuǎn)盤，所述支撐件安裝在回轉(zhuǎn)支承下方，并與所述回轉(zhuǎn)支承的外圈固定連接，所述轉(zhuǎn)盤安裝在回轉(zhuǎn)支撐上方且和回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈固定連接，所述轉(zhuǎn)盤由電機(jī)帶動(dòng)，所述攪拌臂安裝在轉(zhuǎn)盤的邊緣處；

所述回轉(zhuǎn)支承的外圈外側(cè)設(shè)有齒圈，所述轉(zhuǎn)盤底部安裝有與所述齒圈相嚙合的齒輪；

相鄰兩級(jí)攪拌裝置之間，下級(jí)攪拌裝置的轉(zhuǎn)盤通過(guò)轉(zhuǎn)軸與上級(jí)攪拌裝置的齒輪固定連接，第一級(jí)攪拌裝置的轉(zhuǎn)盤通過(guò)轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接。

本實(shí)用新型設(shè)有多級(jí)攪拌裝置，且相鄰兩級(jí)攪拌裝置的攪拌方向相反，從而形成正傳和反轉(zhuǎn)的組合運(yùn)動(dòng)，使得無(wú)聊在攪拌器內(nèi)能夠更加充分的運(yùn)動(dòng)，提高攪拌效率。由于各級(jí)攪拌裝置不是同心設(shè)置，能夠防止攪拌器底部尤其是轉(zhuǎn)盤中心的正下方積累大量的物料，使其不能被充分分散的情況。并且本裝置可以僅適用一臺(tái)電機(jī)作為動(dòng)力源帶動(dòng)所有的攪拌臂，極大的方便了安裝、布線的操作，不但提高攪拌的效率，還縮短了安裝、拆卸裝置的時(shí)間。使用時(shí)只需要將本裝置置于需要攪拌的容器上方，使攪拌臂位于容器內(nèi)液面以下即可。

作為優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤中心處設(shè)有通孔，所述通孔邊緣向上延伸，與轉(zhuǎn)軸和回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈固定連接。轉(zhuǎn)軸、回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈固定，防止齒圈與齒輪錯(cuò)位、造成二者嚙合不緊固，影響攪拌裝置正常工作。

作為優(yōu)選的，所述殼體為圓柱形，所述殼體10的底面半徑與第一級(jí)攪拌裝置的攪拌臂（5）到轉(zhuǎn)盤中心的水平距離相適配。攪拌臂攪拌時(shí)緊貼殼體內(nèi)壁，可以將殼體上附著的物料刮下，防止物料在殼體內(nèi)壁上沉積。

作為優(yōu)選的，第一級(jí)攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接，第二級(jí)攪拌裝置至最后一級(jí)攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸沿齒輪軸線設(shè)置、通過(guò)鍵與齒輪固定。本裝置可以僅適用一臺(tái)電機(jī)作為動(dòng)力源帶動(dòng)所有的攪拌臂，第二級(jí)攪拌裝置至最后一級(jí)攪拌裝置均由其相應(yīng)的上一級(jí)齒輪的帶動(dòng)。當(dāng)然，如果需要攪拌的物料阻力較大，也可以使用多臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)，只需要將各級(jí)攪拌裝置的齒圈拆除，將穿過(guò)齒輪的轉(zhuǎn)軸與電極連接即可。

作為優(yōu)選的，所述攪拌臂通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)盤可拆卸連接。攪拌臂長(zhǎng)期使用可能存在磨損的狀況，因此，需要定期更換，若攪拌臂和轉(zhuǎn)盤固定連接每次同時(shí)更換轉(zhuǎn)盤會(huì)造成極大的浪費(fèi)，無(wú)論是物力還是人力。

作為優(yōu)選的，所述攪拌臂呈L型，下端向內(nèi)彎曲。L型攪拌臂攪拌效果更好，更能夠使物料充分混合。

作為優(yōu)選的，第一級(jí)攪拌裝置的支撐件固定在殼體底部，其他各級(jí)攪拌裝置的支撐件均固定在相鄰上級(jí)攪拌裝置的攪拌臂上。由于下級(jí)攪拌裝置的支撐件與相鄰上級(jí)攪拌裝置的攪拌臂的相對(duì)位置不會(huì)發(fā)生變化，因此將其固定不會(huì)影響攪拌裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)如果都固定在殼體上攪拌裝置將無(wú)法正常運(yùn)行。

需要說(shuō)明，所述的第一級(jí)攪拌裝置是指由電機(jī)通過(guò)一個(gè)轉(zhuǎn)盤直接帶動(dòng)的那一級(jí)攪拌裝置；所述第二級(jí)攪拌裝置是第一級(jí)攪拌裝置的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)的那一級(jí)攪拌裝置，以此類推。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果至少是如下之一：

1）本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)單一方向攪拌攪拌效率低的弊端，通過(guò)相互嚙合的齒圈和齒輪，形成正轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)的組合運(yùn)動(dòng)，使帶混合的物料在混合器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)更充分，攪拌效率顯著提高。

2）本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、拆卸方便，且可以只用一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)所有的攪拌臂，縮短了使用多臺(tái)電機(jī)時(shí)各電機(jī)分別通電，安裝、拆卸、使用都不方便的問(wèn)題，且多電機(jī)配合使攪拌機(jī)的零件增多，增加了攪拌機(jī)發(fā)生故障的幾率。

3）本申請(qǐng)的攪拌機(jī)可以根據(jù)需要設(shè)置多級(jí)攪拌，更具實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1和2所示的一種新型攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例3至5所示的一種新型攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例提供了一種新型攪拌機(jī)，如圖1所示，包括殼體10和位于殼體10內(nèi)部的支撐件6、回轉(zhuǎn)支承2、轉(zhuǎn)盤1、第一攪拌臂5和第二攪拌臂8，其中，

所述支撐件6安裝在回轉(zhuǎn)支承2下方，頂端與所述回轉(zhuǎn)支承2的外圈固定連接，底端固定在殼體10上，所述轉(zhuǎn)盤1安裝在回轉(zhuǎn)支撐2上方且和回轉(zhuǎn)支承2的內(nèi)圈固定連接，所述轉(zhuǎn)盤1由電機(jī)帶動(dòng)，所述第一攪拌臂5安裝在轉(zhuǎn)盤1的邊緣處；

所述回轉(zhuǎn)支承2的外圈外側(cè)設(shè)有齒圈3，所述轉(zhuǎn)盤1底部安裝有與所述齒圈3相嚙合的齒輪4，所述第二攪拌臂8安裝在齒輪4下方并和齒輪4的轉(zhuǎn)軸固定連接。

本實(shí)用新型設(shè)有兩級(jí)攪拌裝置，第一級(jí)是位于外層的第一攪拌臂5，第二級(jí)是位于內(nèi)層的第二攪拌臂8，第一攪拌臂5和第二攪拌臂8的攪拌方向相反，從而提高攪拌效率，使物料充分混合。此外，由于兩級(jí)攪拌裝置不是同心設(shè)置，不會(huì)再攪拌器底部尤其是轉(zhuǎn)盤1中心的正下方積累大量的物料，使其不能被充分分散。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例提供了一種新型攪拌機(jī)，如圖1所示，包括殼體10和位于殼體10內(nèi)部的支撐件6、回轉(zhuǎn)支承2、轉(zhuǎn)盤1、第一攪拌臂5和第二攪拌臂8，其中，

所述支撐件6安裝在回轉(zhuǎn)支承2下方，頂端與所述回轉(zhuǎn)支承2的外圈固定連接，底端固定在殼體10上，所述轉(zhuǎn)盤1安裝在回轉(zhuǎn)支撐2上方且和回轉(zhuǎn)支承2的內(nèi)圈固定連接，所述轉(zhuǎn)盤1由電機(jī)帶動(dòng)，所述第一攪拌臂5安裝在轉(zhuǎn)盤1的邊緣處；

所述回轉(zhuǎn)支承2的外圈外側(cè)設(shè)有齒圈3，所述轉(zhuǎn)盤1底部安裝有與所述齒圈3相嚙合的齒輪4，所述第二攪拌臂8安裝在齒輪4下方并和齒輪4的轉(zhuǎn)軸固定連接。

所述轉(zhuǎn)軸下端固定連接有橫桿7，所述橫桿7上連接有兩個(gè)以上第二攪拌臂8。第二級(jí)攪拌裝置可以在橫桿7上設(shè)置多個(gè)攪拌槳，提高攪拌效率。

所述轉(zhuǎn)盤1中心處設(shè)有通孔，所述通孔邊緣向上延伸，與回轉(zhuǎn)支承2內(nèi)圈和由電機(jī)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)軸固定連接。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要，電機(jī)將其動(dòng)力通過(guò)減速輸出軸傳遞到轉(zhuǎn)盤1上，轉(zhuǎn)盤1轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)第一攪拌臂5和第二攪拌臂8相向旋轉(zhuǎn)。

所述殼體10為圓柱形，所述殼體10的底面半徑與第一攪拌臂5到轉(zhuǎn)盤中心的水平距離相適配。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例提供了一種新型攪拌機(jī)，如圖2所示，包括殼體10和位于殼體10內(nèi)部的多級(jí)攪拌裝置，其中，

每級(jí)攪拌裝置均包括攪拌臂9、支撐件6、回轉(zhuǎn)支承2和轉(zhuǎn)盤1，所述支撐件6安裝在回轉(zhuǎn)支承2下方，并與所述回轉(zhuǎn)支承2的外圈固定連接，所述轉(zhuǎn)盤1安裝在回轉(zhuǎn)支撐2上方且和回轉(zhuǎn)支承2的內(nèi)圈固定連接，所述轉(zhuǎn)盤1由電機(jī)帶動(dòng)，所述攪拌臂5安裝在轉(zhuǎn)盤1的邊緣處；

所述回轉(zhuǎn)支承2的外圈外側(cè)設(shè)有齒圈3，所述轉(zhuǎn)盤1底部安裝有與所述齒圈3相嚙合的齒輪4；

相鄰兩級(jí)攪拌裝置之間，下級(jí)攪拌裝置的轉(zhuǎn)盤1通過(guò)轉(zhuǎn)軸與上級(jí)攪拌裝置的齒輪4固定連接，第一級(jí)攪拌裝置的轉(zhuǎn)盤1通過(guò)轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接。

本實(shí)施例設(shè)有多級(jí)攪拌裝置，且相鄰兩級(jí)攪拌裝置的攪拌方向相反，從而形成正傳和反轉(zhuǎn)的組合運(yùn)動(dòng)，使得無(wú)聊在攪拌器內(nèi)能夠更加充分的運(yùn)動(dòng)，提高攪拌效率。由于各級(jí)攪拌裝置不是同心設(shè)置，能夠防止攪拌器底部尤其是轉(zhuǎn)盤1中心的正下方積累大量的物料，使其不能被充分分散的情況。并且本裝置可以僅適用一臺(tái)電機(jī)作為動(dòng)力源帶動(dòng)所有的攪拌臂9，極大的方便了安裝、布線的操作，不但提高攪拌的效率，還縮短了安裝、拆卸裝置的時(shí)間。使用時(shí)只需要將本裝置置于需要攪拌的容器上方，使攪拌臂9位于容器內(nèi)液面以下即可。

實(shí)施例4：

本實(shí)施例提供了一種新型攪拌機(jī)，如圖2所示，包括殼體10和位于殼體10內(nèi)部的多級(jí)攪拌裝置，其中，

每級(jí)攪拌裝置均包括攪拌臂9、支撐件6、回轉(zhuǎn)支承2和轉(zhuǎn)盤1，所述支撐件6安裝在回轉(zhuǎn)支承2下方，并與所述回轉(zhuǎn)支承2的外圈固定連接，所述轉(zhuǎn)盤1安裝在回轉(zhuǎn)支撐2上方且和回轉(zhuǎn)支承2的內(nèi)圈固定連接，所述轉(zhuǎn)盤1由電機(jī)帶動(dòng)，所述攪拌臂5安裝在轉(zhuǎn)盤1的邊緣處；

所述回轉(zhuǎn)支承2的外圈外側(cè)設(shè)有齒圈3，所述轉(zhuǎn)盤1底部安裝有與所述齒圈3相嚙合的齒輪4；

相鄰兩級(jí)攪拌裝置之間，下級(jí)攪拌裝置的轉(zhuǎn)盤1通過(guò)轉(zhuǎn)軸與上級(jí)攪拌裝置的齒輪4固定連接，第一級(jí)攪拌裝置的轉(zhuǎn)盤1通過(guò)轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接。

所述轉(zhuǎn)盤1中心處設(shè)有通孔，所述通孔邊緣向上延伸，與轉(zhuǎn)軸和回轉(zhuǎn)支承2內(nèi)圈固定連接。轉(zhuǎn)軸、回轉(zhuǎn)支承2內(nèi)圈固定，防止齒圈3與齒輪4錯(cuò)位、造成二者嚙合不緊固，影響攪拌裝置正常工作。

第一級(jí)攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接，第二級(jí)攪拌裝置至最后一級(jí)攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸沿齒輪4軸線設(shè)置、通過(guò)鍵與齒輪4固定。本裝置可以僅適用一臺(tái)電機(jī)作為動(dòng)力源帶動(dòng)所有的攪拌臂9，第二級(jí)攪拌裝置至最后一級(jí)攪拌裝置均由其相應(yīng)的上一級(jí)齒輪4的帶動(dòng)。當(dāng)然，如果需要攪拌的物料阻力較大，也可以使用多臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)，只需要將各級(jí)攪拌裝置的齒圈3拆除，將穿過(guò)齒輪4的轉(zhuǎn)軸與電極連接即可。

所述殼體10為圓柱形，所述殼體10的底面半徑與第一級(jí)攪拌裝置的攪拌臂5到轉(zhuǎn)盤中心的水平距離相適配

實(shí)施例5：

本實(shí)施例提供了一種新型攪拌機(jī)，如圖2所示，包括殼體10和位于殼體10內(nèi)部的多級(jí)攪拌裝置，其中，

每級(jí)攪拌裝置均包括攪拌臂9、支撐件6、回轉(zhuǎn)支承2和轉(zhuǎn)盤1，所述支撐件6安裝在回轉(zhuǎn)支承2下方，并與所述回轉(zhuǎn)支承2的外圈固定連接，所述轉(zhuǎn)盤1安裝在回轉(zhuǎn)支撐2上方且和回轉(zhuǎn)支承2的內(nèi)圈固定連接，所述轉(zhuǎn)盤1由電機(jī)帶動(dòng)，所述攪拌臂5安裝在轉(zhuǎn)盤1的邊緣處；

所述回轉(zhuǎn)支承2的外圈外側(cè)設(shè)有齒圈3，所述轉(zhuǎn)盤1底部安裝有與所述齒圈3相嚙合的齒輪4；

相鄰兩級(jí)攪拌裝置之間，下級(jí)攪拌裝置的轉(zhuǎn)盤1通過(guò)轉(zhuǎn)軸與上級(jí)攪拌裝置的齒輪4固定連接，第一級(jí)攪拌裝置的轉(zhuǎn)盤1通過(guò)轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接。

所述攪拌臂9通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)盤1可拆卸連接。攪拌臂9長(zhǎng)期使用可能存在磨損的狀況，因此，需要定期更換，若攪拌臂9和轉(zhuǎn)盤1固定連接每次同時(shí)更換轉(zhuǎn)盤1會(huì)造成極大的浪費(fèi)，無(wú)論是物力還是人力。

所述攪拌臂9呈L型，下端向內(nèi)彎曲。L行攪拌臂9攪拌效果更好，更能夠使物料充分混合；

第一級(jí)攪拌裝置的支撐件固定在殼體底部，其他各級(jí)攪拌裝置的支撐件均固定在相鄰上級(jí)攪拌裝置的攪拌臂上。由于下級(jí)攪拌裝置的支撐件與相鄰上級(jí)攪拌裝置的攪拌臂的相對(duì)位置不會(huì)發(fā)生變化，因此將其固定不會(huì)影響攪拌裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)如果都固定在殼體上攪拌裝置將無(wú)法正常運(yùn)行。

盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開(kāi)的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō)，在本申請(qǐng)公開(kāi)、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變形和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其他的用途也將是明顯的。