本實用新型涉及油漆制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種油漆攪拌機。
背景技術(shù):
油漆攪拌機是油漆生產(chǎn)設(shè)備的重要組成部分,其用于油漆的粉碎、分散、乳化以及混合,參見附圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)的攪拌桿1a一般是通過橫桿2a進行定位,其中橫桿2a的一端固定在支撐桿3a上,另一端為自由端20a,用于驅(qū)動攪拌桿1a旋轉(zhuǎn)的電機4a一般固定設(shè)于橫桿2a的自由端20a,此時,由于自由端30a不是固定狀態(tài),其穩(wěn)定性相對較低,攪拌桿1a工作的速度以及大小等必然受到限制,例如攪拌桿體積過大橫桿需承受更大的力,更容易導致設(shè)備損壞,為了達到油漆粉碎、分散、乳化以及緩和的作用,攪拌桿1a攪拌的油漆量必然會減少,所以會降低油漆生產(chǎn)的效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種油漆攪拌機,提高攪拌機的生產(chǎn)效率。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種油漆攪拌機,包括底座、設(shè)于底座相對邊的第一支撐柱和第二支撐柱、兩端分別固定設(shè)于第一支撐柱和第二支撐柱的橫梁以及設(shè)于橫梁上的攪拌組件,所述底座位于第一支撐柱和第二支撐柱之間設(shè)有繞自身中心軸線旋轉(zhuǎn)的油桶;
所述攪拌組件包括固定設(shè)于橫梁上的升降驅(qū)動件、設(shè)于升降驅(qū)動件輸出端的連接板、分別設(shè)于連接板兩端的第一旋轉(zhuǎn)電機和第二旋轉(zhuǎn)電機以及分別設(shè)于第一旋轉(zhuǎn)電機輸出端和第二旋轉(zhuǎn)電機輸出端的第一攪拌桿和第二攪拌桿;
所述油桶包括桶體以及蓋合桶體的桶蓋,所述桶蓋上設(shè)有環(huán)形通槽,所述第一攪拌桿和第二攪拌桿由環(huán)形通槽伸入桶體內(nèi),當油桶旋轉(zhuǎn)時,所述第一攪拌桿和第二攪拌桿沿環(huán)形通槽相對油桶運動。
作為上述方案的改進,還包括旋轉(zhuǎn)盤以及驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu),所述油桶固定設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤上。
作為上述方案的改進,所述旋轉(zhuǎn)盤的邊沿設(shè)有向上翻的限位擋邊。
作為上述方案的改進,所述桶蓋的側(cè)壁設(shè)有進油口,所述桶體的側(cè)壁的下端設(shè)有出油口,所述限位擋邊對應(yīng)出油口的部位設(shè)有直徑大于出油口的通孔。
作為上述方案的改進,所述桶蓋為下開口的圓臺狀,所述環(huán)形通槽設(shè)于桶蓋的上表面。
實施本實用新型的實施例,具有如下有益效果:
1、本實用新型通過設(shè)置兩個支撐柱實現(xiàn)橫梁的支撐,這樣橫梁兩端均是固定狀態(tài),相對以前單邊固定更為穩(wěn)定,可以承受更大的力;
2、本實用新型通過設(shè)置兩個攪拌桿對油桶內(nèi)的油漆同時進行攪拌,攪拌更均勻;
3、采用本實用新型的攪拌機時,油桶繞自身的中心軸線旋轉(zhuǎn),并且通過升降驅(qū)動件驅(qū)動兩個攪拌桿上下往復升降,此時,攪拌桿可以攪拌到油桶內(nèi)大部分的空間,攪拌較為均勻;
4、采用本實用新型的攪拌機,攪拌桿的攪拌范圍大,攪拌更為均勻,一次可以攪拌較多的油漆,從而提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)油漆攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型油漆攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型桶蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。僅此聲明,本實用新型在文中出現(xiàn)或即將出現(xiàn)的上、下、左、右、前、后、內(nèi)、外等方位用詞,僅以本實用新型的附圖為基準,其并不是對本實用新型的具體限定。
參見附圖2和附圖3,本實用新型公開了一種油漆攪拌機,包括底座1、設(shè)于底座1相對邊的第一支撐柱21和第二支撐柱22、兩端分別固定設(shè)于第一支撐柱21和第二支撐柱22的橫梁3以及設(shè)于橫梁3上的攪拌組件4,所述底座1位于第一支撐柱21和第二支撐柱22之間設(shè)有繞自身中心軸線旋轉(zhuǎn)的油桶5。
為了實現(xiàn)油桶5的旋轉(zhuǎn),本實用新型的油漆攪拌機還包括旋轉(zhuǎn)盤6以及驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤6旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7,所述油桶5固定設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤6上。其中旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)可以為單個的電機直接驅(qū)動,也可以通過電機與齒輪的傳送進行驅(qū)動,或者其他驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤6旋轉(zhuǎn)的機構(gòu),只要能實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)盤6的旋轉(zhuǎn)即可。其中油桶5可以通過卡扣固定在旋轉(zhuǎn)盤6上,也可以通過加設(shè)的扣接結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)盤6固定連接。
為了進一步防止油桶5移位,本實用新型在所述旋轉(zhuǎn)盤6的邊沿設(shè)有向上翻的限位擋邊61。
其中,所述攪拌組件4包括固定設(shè)于橫梁3上的升降驅(qū)動件41、設(shè)于升降驅(qū)動件41輸出端的連接板42、分別設(shè)于連接板42兩端的第一旋轉(zhuǎn)電機43和第二旋轉(zhuǎn)電機44以及分別設(shè)于第一旋轉(zhuǎn)電機43輸出端和第二旋轉(zhuǎn)電機44輸出端的第一攪拌桿45和第二攪拌桿46。其中,升降驅(qū)動件41可以為氣缸、電機或者其他可以實現(xiàn)直線驅(qū)動的結(jié)構(gòu),所述第一攪拌桿45和第二攪拌桿46相對于下述油桶5的中心軸線對稱設(shè)置。
所述油桶5包括桶體51以及蓋合桶體51的桶蓋52,所述桶蓋52上設(shè)有環(huán)形通槽521,所述第一攪拌桿45和第二攪拌桿46由環(huán)形通槽521伸入桶體51內(nèi),當油桶5旋轉(zhuǎn)時,所述第一攪拌桿45和第二攪拌桿46沿環(huán)形通槽521相對油桶5運動。所述桶蓋52優(yōu)選為下開口的圓臺狀,所述環(huán)形通槽521設(shè)于桶蓋52的上表面522。
采用本實用新型的油漆攪拌機時,油桶5一般處于固定狀態(tài),可以減少油桶5的定位工序,此時,為了實現(xiàn)進油和出油,本實用新型所述桶蓋52的側(cè)壁設(shè)有進油口53,所述桶體51的側(cè)壁的下端設(shè)有出油口54,所述限位擋邊61對應(yīng)出油口的部位設(shè)有直徑大于出油口54的通孔611。使用時,通過進油口53向油桶5倒入需要攪拌處理的油漆原料,完成攪拌后,通過管道將油漆由出油口54排出。
工作時,升降驅(qū)動裝置驅(qū)動兩個攪拌桿同步升降,旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動相應(yīng)的攪拌桿各自旋轉(zhuǎn),此時攪拌桿進行了上下運動以及自身旋轉(zhuǎn)運動,另外,油桶5會作自轉(zhuǎn)運動,此時,攪拌桿相對于油桶5又有一個相對運動,可見攪拌桿攪拌到的油漆范圍較大,即一次可以攪拌較多的油漆,從而提高工作效率。
以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。