一種氣體分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及與液氣體分離裝置領(lǐng)域，具體為一種對(duì)可燃性氣體進(jìn)行分離的氣體分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的工業(yè)生產(chǎn)，如生物質(zhì)氣化、煤氣化等工藝中，氣化產(chǎn)生的可燃?xì)怏w與其他含有雜質(zhì)的氣體有很大的區(qū)別，氣化產(chǎn)生的可燃?xì)怏w含有大量的粉塵顆粒、焦油等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會(huì)產(chǎn)生以下問題:1、如果這些未經(jīng)凈化就直接使用，這些雜質(zhì)容易造成燃?xì)庠O(shè)備、管道、檢測(cè)裝置等設(shè)備中相關(guān)零部件的磨損和堵塞，影響設(shè)備正常運(yùn)行，若排入大氣中還會(huì)污染空氣；2、即使這些雜質(zhì)通過了凈化，但如果不對(duì)這些雜質(zhì)進(jìn)行處理，很容易造成凈化裝置中堵塞，縮短凈化裝置的壽命。
[0003]現(xiàn)有實(shí)用新型專利CN200820120891.4公開了一種除塵除水脫硫裝置。所述的除塵除水脫硫裝置包括塔體，塔體為立狀筒體，分為三段結(jié)構(gòu)，其中上部為出煙口和噴淋裝置，中部進(jìn)煙，進(jìn)煙管下部為填料層，最下部為可存放液體的錐形灰斗，所述錐形灰斗的最低處設(shè)有排灰閥，在排灰閥的上部設(shè)有排水閥，上部為水和灰采用兩個(gè)出口。該結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且因進(jìn)煙管的下部為填料裝置，雖然灰渣會(huì)因?yàn)樗膰娏芏两迪聛?，但大顆粒的灰渣就不會(huì)穿過填料層而到達(dá)下部的錐形灰斗，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)堵塞填料層，而且到達(dá)灰斗的灰和水分兩路排出，這樣灰容易沉積，會(huì)出現(xiàn)灰不能正常排出裝置外的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)簡(jiǎn)便，不容易出現(xiàn)液態(tài)雜質(zhì)及固態(tài)雜質(zhì)堵塞等情況的氣體分離裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種氣體分離裝置，包括將氣體與液態(tài)雜質(zhì)及固態(tài)雜質(zhì)分離的除塵裝置和收集液態(tài)雜質(zhì)及固態(tài)雜質(zhì)的收集裝置，其特征在于，所述收集裝置位于所述除塵裝置下方，所述除塵裝置上設(shè)有氣體入口、出氣管，所述收集裝置上設(shè)有泥漿出口，所述收集裝置內(nèi)設(shè)有將液態(tài)雜質(zhì)及固態(tài)雜質(zhì)攪拌混合成泥漿的攪拌器。
[0006]進(jìn)一步的，所述除塵裝置為通過氣體進(jìn)入所述除塵裝置后形成旋風(fēng)并產(chǎn)生離心力從而實(shí)現(xiàn)氣體和液態(tài)雜質(zhì)及固態(tài)雜質(zhì)分離的無板旋風(fēng)除塵裝置，所述除塵裝置包括圓筒體，所述氣體入口與圓筒體相切。
[0007]進(jìn)一步的，所述除塵裝置為通過降低氣體流速?gòu)亩鴮?shí)現(xiàn)液態(tài)雜質(zhì)及固態(tài)雜質(zhì)與氣體進(jìn)行分離的有板除塵裝置，所述除塵裝置包括筒體，筒體內(nèi)設(shè)有一個(gè)位于所述氣體入口前方的除塵板或多個(gè)位于所述氣體入口前方呈交錯(cuò)狀排列的除塵板。
[0008]進(jìn)一步的，所述除塵裝置平面隔板或旋流板，旋流板上設(shè)有一個(gè)中心部件，中心部件上設(shè)有多個(gè)呈渦輪狀排列旋流葉片。
[0009]進(jìn)一步的，所述出氣管內(nèi)設(shè)有一個(gè)阻流板或多個(gè)呈交錯(cuò)狀排列的阻流板。
[0010]進(jìn)一步的，所述阻流板為平面隔板或旋流板，旋流板上設(shè)有一個(gè)中心部件，中心部件上設(shè)有多個(gè)呈渦輪狀排列旋流葉片。
[0011]進(jìn)一步的，所述收集裝置內(nèi)設(shè)有液位計(jì)，所述液位計(jì)包括液位計(jì)上口和液位計(jì)下口，所述液位計(jì)下口位于所述液位計(jì)上口下方。
[0012]進(jìn)一步的，所述除塵裝置上設(shè)有防爆裝置，所述防爆裝置為垂直安裝在筒體上方的安全閥。
[0013]進(jìn)一步的，所述除塵裝置上設(shè)有防爆裝置，所述防爆裝置為安裝在筒體壁上的防爆片。
[0014]進(jìn)一步的，所述收集裝置為錐形結(jié)構(gòu)。
[0015]本發(fā)明為氣體除塵裝置，1、具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，2、因?yàn)闆]有填料等填充物且設(shè)置了攪拌器，不容易出現(xiàn)液、固態(tài)雜質(zhì)堵塞等情況。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]A、除塵裝置、收集裝置；1、氣體入口 ；2、出氣管；3、液位計(jì)上口 ；4、液位計(jì)下口 ；5、攪拌電機(jī)；6、攪拌器；7、泥漿出口 ；8、除塵板；9、阻流板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0021]實(shí)施例一:
[0022]本實(shí)用新型包括將氣體與液態(tài)雜質(zhì)及固態(tài)雜質(zhì)分離的除塵裝置A和收集液態(tài)雜質(zhì)及固態(tài)雜質(zhì)的收集裝置B，所述除塵裝置A為通過氣體進(jìn)入所述除塵裝置A后形成旋風(fēng)并產(chǎn)生離心力從而實(shí)現(xiàn)氣體和液、固態(tài)雜質(zhì)分離的無板旋風(fēng)除塵裝置，所述除塵裝置A包括圓筒體，所述除塵裝置A上設(shè)有氣體入口 1、出氣管2和防爆裝置，所述氣體入口 I與圓筒體相切，所述防爆裝置包括但不限于垂直安裝在筒體上方的安全閥和/或安裝在筒體壁上的防爆片。所述收集裝置B為錐形結(jié)構(gòu)并位于所述除塵裝置A下方，所述收集裝置B上設(shè)有泥漿出口 7，所述收集裝置B內(nèi)設(shè)有將液態(tài)雜質(zhì)及固態(tài)雜質(zhì)攪拌混合成泥漿的攪拌器6。所述收集裝置B內(nèi)設(shè)有液位計(jì)，所述液位計(jì)包括液位計(jì)上口 3和液位計(jì)下口 4，所述液位計(jì)下口 4設(shè)在所述液位計(jì)上口 3的下方。
[0023]含有液態(tài)雜質(zhì)及固態(tài)雜質(zhì)的氣體從所述氣體入口 I進(jìn)入本實(shí)用新型的所述除塵裝置A中，氣體進(jìn)入所述除塵裝置A后會(huì)形成旋風(fēng)并產(chǎn)生離心力，液態(tài)雜質(zhì)及固態(tài)雜質(zhì)會(huì)在離心力的作用下與氣體分離，最后落入所述收集裝置B內(nèi)。落入所述收集裝置B中的液態(tài)雜質(zhì)及固態(tài)雜質(zhì)通過所述攪拌器6攪拌混合成泥漿，最后通過所述泥漿出口 7排出。所述攪拌器6通過液位計(jì)檢測(cè)收集裝置B內(nèi)的液位差來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開啟和停止，當(dāng)液位上升至所述液位計(jì)下口 4和所述液位計(jì)上口 3之間時(shí)，所述液位計(jì)下口 4和所述液位計(jì)下口 4之間形成一個(gè)液位差，液位計(jì)會(huì)檢測(cè)到一個(gè)液位差值，進(jìn)而啟動(dòng)攪拌電機(jī)5帶動(dòng)攪拌器6攪