水氣分離設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)煙氣采樣檢測系統(tǒng)中，煙氣水氣分離的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及水氣分尚設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)中，不可避免的會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣，而煙氣的排放須按照國家的排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;各工廠在對煙氣進(jìn)行排放之前，都會(huì)對煙氣進(jìn)行檢測分析，以判斷煙氣中的各項(xiàng)污染物含量是否符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0003]煙氣檢測是在煙氣分析儀中完成的，煙氣樣本在進(jìn)入煙氣分析儀之前通常會(huì)先進(jìn)行水氣分離，即，將煙氣中的水氣與煙氣等物質(zhì)分離，這是因?yàn)椋跓煔鈾z測分析的過程中，水氣會(huì)影響其它因子的檢測結(jié)果，從而使檢測不準(zhǔn)確;而且，水氣還會(huì)損壞煙氣分析儀中的檢測構(gòu)件。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的進(jìn)行水氣分離的制冷設(shè)備制冷效率差、降溫速度慢，水氣分離所消耗的時(shí)間較長，而且并不能徹底地分離水氣;水氣分離不徹底，這就會(huì)降低測量結(jié)果的可靠性，還會(huì)降低冷凝器的使用壽命，增加其維護(hù)次數(shù)，從而增加運(yùn)營成本。
[0005]而且，現(xiàn)有技術(shù)中的制冷設(shè)備，并不能檢測進(jìn)入制冷設(shè)備內(nèi)部的溫度，且不能根據(jù)該溫度控制冷源的輸入與否，這就不能達(dá)到較好地分離水氣和煙氣的效果;而且，始終輸入冷源，也會(huì)浪費(fèi)能源，增加運(yùn)營成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供水氣分離設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的制冷設(shè)備不能檢測煙氣的溫度，以及不能控制冷源輸入與否，不能達(dá)到較好地水氣分離效果以及浪費(fèi)能源、增加運(yùn)營成本的技術(shù)問題。
[0007]本發(fā)明提供的一種水氣分離設(shè)備，包括:外殼、制冷系統(tǒng)和溫控系統(tǒng);所述制冷系統(tǒng)設(shè)置在所述外殼的內(nèi)部;所述溫控系統(tǒng)包括控制組件和檢測組件，所述控制組件設(shè)置在所述外殼上，所述檢測組件設(shè)置在所述外殼的內(nèi)部；
[0008]所述檢測組件用于檢測所述制冷系統(tǒng)內(nèi)部的溫度，并能夠?qū)z測溫度傳輸給所述控制組件;所述控制組件用于接收所述檢測溫度，并將所述檢測溫度與內(nèi)部存儲(chǔ)的第一預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行對比，根據(jù)對比結(jié)果控制制冷系統(tǒng)的啟閉。
[0009]進(jìn)一步，所述控制組件包括控制器和處理器，所述檢測組件與所述處理器電連接，所述處理器與所述控制器電連接，所述控制器與所述制冷系統(tǒng)電連接;所述控制器和所述處理器均設(shè)置在所述外殼的內(nèi)部；
[0010]所述處理器用于對比所述檢測溫度和所述第一預(yù)設(shè)溫度，并將對比結(jié)果反饋給所述控制器，所述控制器用于控制所述制冷系統(tǒng)的啟閉。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述控制組件還包括存儲(chǔ)器，所述存儲(chǔ)器與所述處理器電連接，所述存儲(chǔ)器設(shè)置在所述外殼的內(nèi)部;所述第一預(yù)設(shè)溫度存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器內(nèi)部，所述處理器能夠調(diào)用所述存儲(chǔ)器內(nèi)的信息。
[0012]進(jìn)一步，所述控制組件還包括操作面板，所述操作面板與所述存儲(chǔ)器和所述處理器電連接，且所述操作面板設(shè)置在所述外殼的外表面上；
[0013]所述操作面板能夠改變所述存儲(chǔ)器內(nèi)所述第一預(yù)設(shè)溫度的數(shù)值，能夠控制所述控制組件的啟閉。
[0014]進(jìn)一步，所述操作面板上設(shè)置有顯示屏，所述檢測溫度和所述第一預(yù)設(shè)溫度均能夠在所述顯示屏上顯示。
[0015]進(jìn)一步，還包括指示燈，所述指示燈設(shè)置在所述外殼的外表面上，與所述制冷系統(tǒng)電連接，用于顯示所述制冷系統(tǒng)的啟閉情況。
[0016]進(jìn)一步，還包括報(bào)警器，所述存儲(chǔ)器的內(nèi)部還存儲(chǔ)有第二預(yù)設(shè)溫度;所述處理器能夠調(diào)用所述第二預(yù)設(shè)溫度與所述檢測溫度進(jìn)行對比，當(dāng)檢測溫度高于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，所述報(bào)警器開啟。
[0017]進(jìn)一步，所述檢測組件包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在所述制冷系統(tǒng)的內(nèi)部，用于檢測所述制冷系統(tǒng)的溫度；
[0018]所述溫度傳感器與所述處理器電連接，能夠?qū)z測到的溫度傳輸給所述處理器，所述處理器將所述檢測溫度傳輸給所述顯示屏。
[0019]進(jìn)一步，所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、冷凝器和蒸發(fā)器;所述壓縮機(jī)與所述冷凝器連接，所述冷凝器與所述蒸發(fā)器連接，所述蒸發(fā)器與所述壓縮機(jī)連接；
[0020]所述控制器與所述壓縮機(jī)電連接，用于控制所述壓縮機(jī)的啟閉；所述溫度傳感器設(shè)置在所述蒸發(fā)器的內(nèi)部，用于測量所述蒸發(fā)器內(nèi)部的溫度。
[0021]進(jìn)一步，包括進(jìn)氣管和出氣管，所述出氣管和所述進(jìn)氣管均穿過所述外殼與所述蒸發(fā)器的內(nèi)部連通。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為:
[0023]本發(fā)明提供的水氣分離設(shè)備，包括外殼、溫控系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)包括控制組件和檢測組件，檢測組件用于檢測制冷系統(tǒng)內(nèi)部的溫度，并將檢測溫度傳輸給控制組件，控制組件能夠?qū)z測溫度與其內(nèi)部存儲(chǔ)的第一預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行對比，根據(jù)對比結(jié)果來控制制冷系統(tǒng)的啟閉;采用上述溫控系統(tǒng)，能夠使制冷系統(tǒng)內(nèi)部的溫度始終位于設(shè)定范圍之內(nèi)，從而不論進(jìn)入的煙氣的溫度高或者地，都可以徹底地分離煙氣中的水分;而且，在工作過程中，制冷系統(tǒng)并沒有處在常開狀態(tài)，這就會(huì)減少能源的浪費(fèi)，降低運(yùn)營成本。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中的技術(shù)方案，下面將對【具體實(shí)施方式】描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的水氣分離設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為圖1所示的水氣分離設(shè)備的原理圖一；
[0027]圖3為圖1所示的水氣分離設(shè)備的原理圖二；
[0028]圖4為圖1所示的水氣分離設(shè)備的制冷系統(tǒng)的原理圖。
[0029]附圖標(biāo)記:
[0030]1-外殼；2-制冷系統(tǒng)；3-控制組件；
[0031]4-檢測組件；
[0032]11-進(jìn)氣管；12-出氣管；21-壓縮機(jī)；
[0033]22-冷凝器；23-蒸發(fā)器；31-處理器；
[0034]32-控制器；33-存儲(chǔ)器；34-操作面板；
[0035]35-顯示屏；41-溫度傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0037]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0038]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0039]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的水氣分離設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的水氣分離設(shè)備的原理圖一；圖3為圖1所示的水氣分離設(shè)備的原理圖二；圖4為圖1所示的水氣分離設(shè)備的制冷系統(tǒng)的原理圖。
[0040]如圖1-4所示，本實(shí)施例提供的一種水氣分離設(shè)備，包括:外殼1、制冷系統(tǒng)2和溫控系統(tǒng)；制冷系統(tǒng)2設(shè)置在外殼I的內(nèi)部;溫控系統(tǒng)包括控制組件3和檢測組件4，控制組件3設(shè)置在外殼I上，檢測組件4設(shè)置在外殼I的內(nèi)部;檢測組件4用于檢測制冷系統(tǒng)2內(nèi)部的溫度，并能夠?qū)z測溫度傳輸給控制組件3;控制組件3用于接收檢測溫度，并將檢測溫度與內(nèi)部存儲(chǔ)的第一預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行對比，根據(jù)對比結(jié)果控制制冷系統(tǒng)2的啟閉。
[0041 ]制冷系統(tǒng)2的主要作用是冷卻進(jìn)入其內(nèi)部的煙氣，從而將水氣從煙氣中分離出去，因此，凡是能夠達(dá)到上述作用的結(jié)構(gòu)，都可以作為本實(shí)施例所指的制冷系統(tǒng)2。
[0042]待檢測的高溫?zé)煔?，進(jìn)入制冷系統(tǒng)2的內(nèi)部進(jìn)行水氣分離，之后低溫的濕度較低的甚至沒有水分的煙氣從制冷系統(tǒng)2中流出，然后進(jìn)入煙氣分析儀，進(jìn)行檢測分析。
[0043]溫控系統(tǒng)的主要作用是，通過檢測制冷系統(tǒng)2內(nèi)部的溫度，來控制制冷系統(tǒng)2的啟閉，因此，凡是能夠達(dá)到上述作用的系統(tǒng)，都可以作為本實(shí)施例所指的溫控系統(tǒng)。
[0044]高溫?zé)煔庠谥评湎到y(tǒng)2內(nèi)部進(jìn)行熱交換后，制冷系統(tǒng)2內(nèi)部的溫度必然會(huì)升高，若繼續(xù)用其來進(jìn)行水氣分離，則不能達(dá)到較好的分離效果;此時(shí)，就需要開啟制冷系統(tǒng)2，使其內(nèi)部溫度降低，以達(dá)到水氣分離的溫度要求。
[0045]本實(shí)施例提供的水氣分離設(shè)備的具體使用方法為:首先在控制組件3內(nèi)部輸入第一預(yù)設(shè)溫度，然后將高溫?zé)煔馔ㄈ胫评湎到y(tǒng)2的內(nèi)部進(jìn)行水氣分離，此時(shí)檢測組件4會(huì)時(shí)刻檢測制冷系統(tǒng)2內(nèi)部的溫度，并將檢測溫度反饋給控制組件3，控制組件3對檢測溫度與第一預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行對比，若檢測溫度高于第一預(yù)設(shè)溫度，控制組件3則會(huì)開啟制冷系統(tǒng)2;若檢測溫度低于或者等于第一預(yù)設(shè)溫度，則關(guān)閉制冷系統(tǒng)2。
[0046]需要說明的是，第一預(yù)設(shè)溫度可以有多種選擇，例如:2°C或者其它溫度，等等。
[0047]本實(shí)施例提供的水氣分離設(shè)備，包括外殼1、溫控系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)2，溫控系統(tǒng)包括控制組件3和檢測組件4，檢測組件4用于檢測制冷系統(tǒng)2內(nèi)部的溫度，并將檢