一種融膠桶及汽車輪胎噴膠機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及噴膠機(jī)技術(shù)，尤其涉及一種融膠桶及汽車輪胎噴膠機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]車輛在行駛過程中，車輛的輪胎易被尖銳物體刺穿使輪胎漏氣，增加安全隱患。采用高分子有機(jī)記憶橡膠，通過全自動輪胎噴膠機(jī)加熱復(fù)合在真空胎的內(nèi)表面，有效抑制輪胎安全隱患，起到防爆胎、防釘扎、防漏氣的作用，解決了行駛中因扎釘、漏氣而產(chǎn)生的交通事故隱患，確保行車安全。
[0003]現(xiàn)有的輪胎噴膠機(jī)上所使用的融膠桶為底部局部性加熱，結(jié)構(gòu)較單一，存在融膠速度慢，受熱不均勻等問題，不但容易使得膠水成結(jié)堵塞噴頭，且無法充分發(fā)揮膠水的使用性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有融膠桶的上述問題和不足，本實(shí)用新型提供一種融膠桶及汽車輪胎噴膠機(jī)，其技術(shù)方案如下:
[0005]—種融膠桶，包括主融膠桶和從融膠桶，其中所述主融膠桶與從融膠桶的頂部高度相同，所述從融膠桶的底部高度大于所述主融膠桶的底部高度；所述從融膠桶底部與所述主融膠桶中部之間設(shè)置有中間通道；所述主融膠桶和從融膠桶底部均設(shè)有齒柱狀加熱片；所述主融膠桶外側(cè)設(shè)有噴膠頭裝置。
[0006]進(jìn)一步地，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述齒柱狀加熱片設(shè)置在所述主融膠桶和從融膠桶底部的轉(zhuǎn)軸上，所述齒柱狀加熱片繞所述轉(zhuǎn)軸做360度自由旋轉(zhuǎn)。
[0007]進(jìn)一步地，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述主融膠桶底部設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽底部設(shè)有第一通孔，所述第一通孔與所述噴膠頭裝置進(jìn)膠口連接；所述從融膠桶底部設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽底部設(shè)有第二通孔，所述第二通孔與所述中間通道連接。
[0008]進(jìn)一步地，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第一通孔和第二通孔設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0009]進(jìn)一步地，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述中間通道底部設(shè)有加熱片。
[0010]進(jìn)一步地，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，主融膠桶和從融膠桶均采用電加熱。
[0011]本實(shí)用新型還提供一種汽車輪胎噴膠機(jī)，其中采用如任意技術(shù)方案所述的融膠桶。
[0012]相較于現(xiàn)有的融膠桶，本實(shí)用新型提供的融膠桶，通過設(shè)計(jì)雙桶結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)雙桶并行工作，提高工作效率。且進(jìn)一步通過在融膠桶底部增加齒柱狀加熱片，可以實(shí)現(xiàn)增加受熱面積，提高膠水的融化速度，從而在作業(yè)時實(shí)現(xiàn)及時向噴膠機(jī)提供足夠用膠，提高整體工作效率。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型提供的融膠桶一實(shí)施例的立體示意圖；
[0015]圖2為圖1的俯視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型提供的融膠桶又一實(shí)施例的俯視圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型提供的融膠桶又一實(shí)施例的立體示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記:
[0019]10、主融膠桶； 11、第一凹槽； 12、第一通孔；
[0020]20、從融膠桶； 21、第二凹槽； 22、第二通孔；
[0021]30、中間通道； 31、加熱片； 40、齒柱狀加熱片；
[0022]41、轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]實(shí)施例一
[0025]圖1為本實(shí)用新型提供的融膠桶一實(shí)施例的立體示意圖，圖2為圖1的俯視圖，參見圖1?圖2，該實(shí)施例提供的融膠桶包括主融膠桶10和從融膠桶20，其中，所述主融膠桶10與從融膠桶20的頂部高度相同，所述從融膠桶20的底部高度大于所述主融膠桶10的底部高度；所述從融膠桶20底部與所述主融膠桶10中部之間設(shè)置有中間通道30 ;所述主融膠桶10和從融膠桶20底部均設(shè)有齒柱狀加熱片40 ;所述主融膠桶10外側(cè)設(shè)有噴膠頭裝置。
[0026]上述實(shí)施例提供的融膠桶的工作原理是:所述主融膠桶10和從融膠桶20均通過所述齒柱狀加熱片40對膠進(jìn)行均勻加熱，加熱后的膠呈液態(tài)，由于所述從融膠桶20的底部高度大于所述主融膠桶10的底部高度，根據(jù)高度差產(chǎn)生的壓力使得膠水通過所述中間通道流入所述主融膠桶10中，主融膠桶向外側(cè)設(shè)置的噴膠頭裝置提供融化后的用膠，供噴膠機(jī)使用。
[0027]相較于現(xiàn)有的融膠桶，本實(shí)用新型提供的融膠桶，通過設(shè)計(jì)雙桶不等高結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)雙桶并行融膠工作，大大提高融膠速度。且進(jìn)一步通過在融膠桶底部增加齒柱狀加熱片，增加加熱片與待融化膠的受熱面積，可以實(shí)現(xiàn)快速融膠，及時高效地向噴膠機(jī)提供作業(yè)用膠。
[0028]實(shí)施例二
[0029]圖3為本實(shí)用新型提供的融膠桶又一實(shí)施例的俯視圖，如圖3所示，該實(shí)施例在上一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，所述主融膠桶10底部設(shè)有第一凹槽11，所述第一凹槽11底部設(shè)有第一通孔12，所述第一通孔12與所述噴膠頭裝置進(jìn)膠口連接；所述從融膠桶20底部設(shè)有第二凹槽21，所述第二凹槽21底部設(shè)有第二通孔22，所述第二通孔22與所述中間通道30連接。
[0030]上述結(jié)構(gòu)通過在各融膠桶底部設(shè)置凹槽和通孔，可以使融化后的膠水匯聚在凹槽處，使得膠水通過第二通孔流入主融膠桶中。而主融膠桶中的膠水快速匯聚在第一凹槽出，通過第一通孔流入噴膠頭，達(dá)到快速收集融膠的作用。
[0031]實(shí)施例三
[0032]圖4為本實(shí)用新型提供的融膠桶又一實(shí)施例的立體示意圖，如圖4所示，該實(shí)施例在上述任意實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，所述齒柱狀加熱片40設(shè)置在所述主融膠桶10和從融膠桶20底部的轉(zhuǎn)軸41上，所述齒柱狀加熱片40繞所述轉(zhuǎn)軸41做360度自由旋轉(zhuǎn)。
[0033]上述結(jié)構(gòu)中的轉(zhuǎn)軸可以將齒柱狀加熱片轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)在增加受熱面積的同時，可以對膠水進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?，使得受熱更加均勻，以充分將膠水中各組分混合均勻，達(dá)到最佳使用性能的目的。
[0034]進(jìn)一步地，所述中間通道底部設(shè)有加熱片31，目的在于避免融化后的膠水自從融膠桶流入主融膠桶過程中，受外界環(huán)境影響在中間通道粘結(jié)成塊，通過在中間通道底部加熱，可以將殘留在中間通道的膠塊融化流入到主融膠桶。
[0035]進(jìn)一步地，在上述任意實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述第一通孔和第二通孔設(shè)有過濾網(wǎng)，可以實(shí)現(xiàn)過濾融膠中的雜質(zhì)或者結(jié)塊，避免堵塞噴膠機(jī)中噴頭。
[0036]具體地，在上述任意實(shí)施例的基礎(chǔ)上，主融膠桶、從融膠桶以及中間通道底部均可以采用電加熱的方式。
[0037]最后應(yīng)說明的是以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種融膠桶，包括主融膠桶(10)和從融膠桶(20)，其特征在于，所述主融膠桶(10)與從融膠桶(20)的頂部高度相同，所述從融膠桶(20)的底部高度大于所述主融膠桶(10)的底部高度；所述從融膠桶(20)底部與所述主融膠桶(10)中部之間設(shè)置有中間通道(30);所述主融膠桶(10)和從融膠桶(20)底部均設(shè)有齒柱狀加熱片(40);所述主融膠桶(10)外側(cè)設(shè)有噴膠頭裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的融膠桶，其特征在于，所述齒柱狀加熱片(40)設(shè)置在所述主融膠桶(10)和從融膠桶(20)底部的轉(zhuǎn)軸(41)上，所述齒柱狀加熱片(40)繞所述轉(zhuǎn)軸(41)做360度自由旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的融膠桶，其特征在于，所述主融膠桶(10)底部設(shè)有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)底部設(shè)有第一通孔(12)，所述第一通孔(12)與所述噴膠頭裝置進(jìn)膠口連接；所述從融膠桶(20)底部設(shè)有第二凹槽(21)，所述第二凹槽(21)底部設(shè)有第二通孔(22)，所述第二通孔(22)與所述中間通道(30)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的融膠桶，其特征在于，所述第一通孔(12)和第二通孔(22)設(shè)有過濾網(wǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的融膠桶，其特征在于，所述中間通道(30)底部設(shè)有加熱片(31)。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的融膠桶，其特征在于，主融膠桶和從融膠桶均采用電加熱。7.一種汽車輪胎噴膠機(jī)，其特征在于，采用如權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所述的融膠桶。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種融膠桶及汽車輪胎噴膠機(jī)，其中融膠桶包括主融膠桶和從融膠桶，所述主融膠桶與從融膠桶的頂部高度相同，所述從融膠桶的底部高度大于所述主融膠桶的底部高度；所述從融膠桶底部與所述主融膠桶中部之間設(shè)置有中間通道；所述主融膠桶和從融膠桶底部均設(shè)有齒柱狀加熱片；所述主融膠桶外側(cè)設(shè)有噴膠頭裝置。該實(shí)用新型提供的融膠桶可以實(shí)現(xiàn)雙桶并行加熱，且通過齒柱狀加熱片增加受熱面積，提高整體工作效率。
【IPC分類】B05C11/10
【公開號】CN204817089
【申請?zhí)枴緾N201520537555
【發(fā)明人】馬顯貴, 李 城
【申請人】廈門優(yōu)路達(dá)汽車科技股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月23日