一種熱熔自動(dòng)壓接工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱熔自動(dòng)壓接工裝,包括機(jī)臺(tái)、氣源,機(jī)臺(tái)上設(shè)有氣缸、電磁閥、接觸開關(guān)、時(shí)間繼電器、主控箱和用于固定熱熔工件的定位座,氣源連接氣缸,電磁閥連接氣缸,氣缸的伸縮桿末端設(shè)有熱熔頭,定位座與氣缸對(duì)應(yīng)而設(shè),主控箱設(shè)有控制器、用于對(duì)熱熔工件進(jìn)行計(jì)數(shù)的計(jì)數(shù)器和用于控制熱熔頭溫度的溫控器,電磁閥、時(shí)間繼電器和接觸開關(guān)連接主控箱的控制器,熱熔工件置于定位座上并頂?shù)纸佑|開關(guān)時(shí),電磁閥打開,時(shí)間繼電器延時(shí),氣缸下壓并帶動(dòng)熱熔頭與熱熔工件對(duì)應(yīng)熔融,延時(shí)時(shí)間到,電磁閥閉合,氣缸自動(dòng)回升。實(shí)現(xiàn)熔融連接過程的自動(dòng)化、智能化控制,提高加工效率和降低加工成本。
【專利說明】
一種熱熔自動(dòng)壓接工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化工裝,尤其涉及一種熱熔自動(dòng)壓接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]熱熔連接適用于兩個(gè)塑料本體之間的熔融連接,現(xiàn)有技術(shù)中,大多數(shù)的熱熔連接工裝較為簡(jiǎn)易,加工時(shí),會(huì)存在如下問題:1、熱熔頭與熱熔工件的熔接點(diǎn)較難對(duì)應(yīng);2、熱熔連接過程大部分工序由人工操作完成,不但操作麻煩,且加工效率低;3、無法實(shí)現(xiàn)熱熔頭的溫度控制和已熔接的熱熔工件的計(jì)數(shù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種熱熔自動(dòng)壓接工裝,其克服了【背景技術(shù)】中所述的現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種熱熔自動(dòng)壓接工裝,它包括機(jī)臺(tái)、氣源,機(jī)臺(tái)上設(shè)有氣缸、電磁閥、接觸開關(guān)、時(shí)間繼電器、主控箱和用于固定熱熔工件的定位座,所述氣源連接氣缸并能給氣缸供氣,所述電磁閥連接氣缸并用于控制氣源與氣缸之間供氣回路的通斷,所述氣缸的伸縮桿末端設(shè)有熱熔頭,所述定位座與氣缸對(duì)應(yīng)而設(shè),所述主控箱設(shè)有控制器、用于對(duì)熱熔工件進(jìn)行計(jì)數(shù)的計(jì)數(shù)器和用于控制熱熔頭溫度的溫控器,所述電磁閥、時(shí)間繼電器和接觸開關(guān)連接主控箱的控制器,當(dāng)熱熔工件置于定位座上并頂?shù)纸佑|開關(guān)時(shí),電磁閥打開,同時(shí)時(shí)間繼電器開始延時(shí),氣缸下壓并帶動(dòng)熱熔頭與熱熔工件對(duì)應(yīng)熔融,延時(shí)時(shí)間到,電磁閥閉合,氣缸自動(dòng)回升。
[0006]—實(shí)施例之中:所述主控箱上還設(shè)有用于切換氣缸自動(dòng)下壓模式與氣缸手動(dòng)下壓模式的手動(dòng)/自動(dòng)切換鈕和對(duì)應(yīng)氣缸手動(dòng)下壓模式的手動(dòng)下壓鈕,當(dāng)手動(dòng)/自動(dòng)切換鈕對(duì)準(zhǔn)手動(dòng)模式時(shí),所述氣缸通過手動(dòng)下壓鈕啟動(dòng)并下壓,當(dāng)手動(dòng)/自動(dòng)切換鈕對(duì)準(zhǔn)自動(dòng)模式時(shí),所述氣缸通過接觸開關(guān)啟動(dòng)并下壓。
[0007]—實(shí)施例之中:所述機(jī)臺(tái)上還設(shè)有腳踏開關(guān),該腳踏開關(guān)連接主控箱的控制器,當(dāng)手動(dòng)/自動(dòng)切換鈕對(duì)準(zhǔn)手動(dòng)模式時(shí),所述氣缸通過腳踏開關(guān)啟動(dòng)并下壓,同時(shí)時(shí)間繼電器延時(shí),延時(shí)時(shí)間到,氣缸自動(dòng)回升。
[0008]—實(shí)施例之中:所述機(jī)臺(tái)上還設(shè)有急停按鈕,該急停按鈕連接電磁閥,通過該急停按鈕關(guān)閉電磁閥,從而控制氣缸停止工作。
[0009]—實(shí)施例之中:所述主控箱上還設(shè)有用于控制計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)啟動(dòng)與計(jì)數(shù)停止的計(jì)數(shù)啟動(dòng)/停止鈕。
[0010]一實(shí)施例之中:所述氣缸與定位座相互垂直對(duì)應(yīng)而設(shè)。
[0011 ]本技術(shù)方案與【背景技術(shù)】相比,它具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、通過整體的工裝設(shè)計(jì)和智能控制,實(shí)現(xiàn)熔融連接過程的自動(dòng)化、智能化控制,人工參與減少,提高加工效率和降低加工成本。
[0013]2、可實(shí)現(xiàn)熱熔頭溫度的調(diào)節(jié)控制,以適應(yīng)不同材質(zhì)的塑料本體之間的熔融連接。
[0014]3、可實(shí)現(xiàn)對(duì)已加工完成的熱熔工件的自動(dòng)計(jì)數(shù),體現(xiàn)了工裝功能的多樣化和完善性。
[0015]4、氣缸固設(shè)于機(jī)臺(tái)上,熱恪工件通過機(jī)臺(tái)上的定位座固定,氣缸與定位座對(duì)應(yīng)而設(shè),方便了熱熔工件的熔接點(diǎn)與氣缸伸縮桿末端熱熔頭的吻合對(duì)應(yīng)。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]圖1繪示了本實(shí)施例所述的一種熱熔自動(dòng)壓接工裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2繪示了本實(shí)施例所述的一種熱熔自動(dòng)壓接工裝的控制電路結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]請(qǐng)查閱圖1和圖2,一種熱熔自動(dòng)壓接工裝,它包括機(jī)臺(tái)1、氣源2,機(jī)臺(tái)上設(shè)有氣缸U、電磁閥12、接觸開關(guān)13、時(shí)間繼電器17,主控箱14和用于固定熱熔工件的定位座15,所述氣源2連接氣缸11并能給氣缸11供氣,所述電磁閥12連接氣缸11并用于控制氣源2與氣缸11之間供氣回路的通斷,所述氣缸11的伸縮桿末端設(shè)有熱熔頭111,所述定位座15與氣缸11對(duì)應(yīng)而設(shè)以確保該熱熔頭111能夠?qū)?zhǔn)熱熔工件進(jìn)行熔接,本實(shí)施例中,所述氣缸11與定位座15相互垂直對(duì)應(yīng)而設(shè),所述主控箱14設(shè)有控制器、用于對(duì)熱熔工件進(jìn)行計(jì)數(shù)的計(jì)數(shù)器141和用于控制熱熔頭111溫度的溫控器142,所述電磁閥12、時(shí)間繼電器17和接觸開關(guān)13連接主控箱的控制器,該控制器為帶有微處理器芯片的智能模塊,例如單片機(jī)。
[0020]本實(shí)施例中,所述主控箱14上還設(shè)有用于切換氣缸自動(dòng)下壓模式與氣缸手動(dòng)下壓模式的手動(dòng)/自動(dòng)切換鈕143和對(duì)應(yīng)氣缸手動(dòng)下壓模式的手動(dòng)下壓鈕144,當(dāng)手動(dòng)/自動(dòng)切換鈕143對(duì)準(zhǔn)手動(dòng)模式時(shí),所述氣缸11通過手動(dòng)下壓鈕144啟動(dòng)并下壓,當(dāng)手動(dòng)/自動(dòng)切換鈕143對(duì)準(zhǔn)自動(dòng)模式時(shí),所述氣缸11通過腳踏開關(guān)16啟動(dòng)并下壓。
[0021]作為本實(shí)施例的另一種手動(dòng)控制方式,所述機(jī)臺(tái)上還設(shè)有腳踏開關(guān)16,該腳踏開關(guān)16連接主控箱14的控制器,當(dāng)手動(dòng)/自動(dòng)切換鈕143對(duì)準(zhǔn)手動(dòng)模式時(shí),所述氣缸11通過腳踏開關(guān)16啟動(dòng)并下壓,同時(shí)時(shí)間繼電器17延時(shí),延時(shí)時(shí)間到,氣缸11自動(dòng)回升。
[0022]為了預(yù)防工作中出現(xiàn)緊急情況,需要立即停止機(jī)臺(tái)的工作,所述機(jī)臺(tái)I上還設(shè)有急停按鈕16,該急停按鈕16連接電磁閥12,通過該急停按鈕16關(guān)閉電磁閥12,從而控制氣缸11停止工作。
[0023]本實(shí)施例中,所述主控箱14上還設(shè)有用于控制計(jì)數(shù)器141計(jì)數(shù)啟動(dòng)與計(jì)數(shù)停止的計(jì)數(shù)啟動(dòng)/停止鈕145。
[0024]本實(shí)施例所述的熱熔自動(dòng)壓接工裝進(jìn)行熔接時(shí),首先將熱熔工件固定于機(jī)臺(tái)I的定位座15上并將熱熔工件頂?shù)钟诮佑|開關(guān)13,以使熱熔頭111與熱熔工件的熔接點(diǎn)對(duì)中吻合,當(dāng)熱熔工件頂?shù)钟诮佑|開關(guān)13時(shí)表示定位到位以允許觸發(fā)氣缸11動(dòng)作;根據(jù)需要熔接的材料的不同將溫控器142調(diào)節(jié)到合適的熔融溫度,撥動(dòng)自動(dòng)/手動(dòng)切換鈕143選擇自動(dòng)模式,腳踩腳踏開關(guān)16,電磁閥12打開,同時(shí)時(shí)間繼電器17開始延時(shí),計(jì)數(shù)器141加一,氣缸11自動(dòng)下壓并帶動(dòng)熱熔頭111下壓至熱熔工件的熔接點(diǎn)進(jìn)行熔接,當(dāng)繼電器的延時(shí)時(shí)間到,電磁閥12閉合,氣缸自動(dòng)回升;當(dāng)選擇手動(dòng)模式時(shí),可通過操作手動(dòng)下壓鈕進(jìn)行手動(dòng)操作氣缸的下壓動(dòng)作。
[0025]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱熔自動(dòng)壓接工裝,其特征在于:包括機(jī)臺(tái)、氣源,機(jī)臺(tái)上設(shè)有氣缸、電磁閥、接觸開關(guān)、時(shí)間繼電器、主控箱和用于固定熱熔工件的定位座,所述氣源連接氣缸并能給氣缸供氣,所述電磁閥連接氣缸并用于控制氣源與氣缸之間供氣回路的通斷,所述氣缸的伸縮桿末端設(shè)有熱熔頭,所述定位座與氣缸對(duì)應(yīng)而設(shè),所述主控箱設(shè)有控制器、用于對(duì)熱熔工件進(jìn)行計(jì)數(shù)的計(jì)數(shù)器和用于控制熱熔頭溫度的溫控器,所述電磁閥、時(shí)間繼電器和接觸開關(guān)連接主控箱的控制器,當(dāng)熱熔工件置于定位座上并頂?shù)纸佑|開關(guān)時(shí),控制電磁閥打開,同時(shí)時(shí)間繼電器開始延時(shí),氣缸下壓并帶動(dòng)熱熔頭與熱熔工件對(duì)應(yīng)熔融,延時(shí)時(shí)間到,電磁閥閉合,氣缸自動(dòng)回升。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔自動(dòng)壓接工裝,其特征在于:所述主控箱上還設(shè)有用于切換氣缸自動(dòng)下壓模式與氣缸手動(dòng)下壓模式的手動(dòng)/自動(dòng)切換鈕和對(duì)應(yīng)氣缸手動(dòng)下壓模式的手動(dòng)下壓鈕,當(dāng)手動(dòng)/自動(dòng)切換鈕對(duì)準(zhǔn)手動(dòng)模式時(shí),所述氣缸通過手動(dòng)下壓鈕啟動(dòng)并下壓,當(dāng)手動(dòng)/自動(dòng)切換鈕對(duì)準(zhǔn)自動(dòng)模式時(shí),所述氣缸通過接觸開關(guān)啟動(dòng)并下壓。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱熔自動(dòng)壓接工裝,其特征在于:所述機(jī)臺(tái)上還設(shè)有腳踏開關(guān),該腳踏開關(guān)連接主控箱的控制器,當(dāng)手動(dòng)/自動(dòng)切換鈕對(duì)準(zhǔn)手動(dòng)模式時(shí),所述氣缸通過腳踏開關(guān)啟動(dòng)并下壓,同時(shí)時(shí)間繼電器延時(shí),延時(shí)時(shí)間到,氣缸自動(dòng)回升。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔自動(dòng)壓接工裝,其特征在于:所述機(jī)臺(tái)上還設(shè)有急停按鈕,該急停按鈕連接電磁閥,通過該急停按鈕關(guān)閉電磁閥,從而控制氣缸停止工作。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔自動(dòng)壓接工裝,其特征在于:所述主控箱上還設(shè)有用于控制計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)啟動(dòng)與計(jì)數(shù)停止的計(jì)數(shù)啟動(dòng)/停止鈕。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔自動(dòng)壓接工裝,其特征在于:所述氣缸與定位座相互垂直對(duì)應(yīng)而設(shè)。
【文檔編號(hào)】B29C65/78GK205573015SQ201620226366
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】王藝龍, 陳文藝, 施修龍
【申請(qǐng)人】漳州萬利達(dá)生活電器有限公司