一種用于磁頭軸承正反面點膠的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及磁頭軸承的點膠固化設(shè)備，尤其涉及一種用于磁頭軸承正反面點膠的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]硬盤行業(yè)的磁頭的主要運動部件是軸承，在硬盤中，數(shù)據(jù)的寫入和讀取要通過磁頭在盤片上自動尋軌來完成。由于盤片面積一定而容量增大，導(dǎo)致盤片上的磁道密度變得越來越密，從而要求磁頭的尋軌精度越來越高，目前主要的尋軌方式是一塊磁頭上的音圈電機驅(qū)動讀寫頭繞著軸承進行精確尋軌，因此對軸承的精度和裝配都有嚴(yán)格的要求，特別是在軸承裝配到驅(qū)動架之后，需要嚴(yán)格控制軸承和驅(qū)動架的高度關(guān)系，如何精確控制兩者之間的關(guān)系，需要進行軸承和驅(qū)動架之間的定位，以及點膠固化，而如何更方便的進行兩面的點膠固化是亟待解決的問題。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于磁頭軸承正反面點膠的設(shè)備，旨在解決軸承和驅(qū)動架雙面點膠的問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種用于磁頭軸承正反面點膠的設(shè)備，其中，包括轉(zhuǎn)盤、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的若干個工裝治具，及對應(yīng)工裝治具位置設(shè)置的若干個翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其中，所述工裝治具用于承裝軸承和驅(qū)動架，所述轉(zhuǎn)盤用于運載所述工裝治具，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)用于將承裝軸承的工裝治具進行翻轉(zhuǎn)。
[0007]所述的一種用于磁頭軸承正反面點膠的設(shè)備，其中，所述工裝治具的底板具有兩個第一定位孔，設(shè)置在底板的連接柱上，所述轉(zhuǎn)盤具有定位銷，設(shè)置在與工裝治具定位孔對應(yīng)位置，所述工裝治具的底部的第一定位孔與轉(zhuǎn)盤的定位銷進行定位。
[0008]所述的一種用于磁頭軸承正反面點膠的設(shè)備，其中，還包括一軸高零件，設(shè)置在工裝治具對應(yīng)位置，所述軸高零件有臺階面，同時定位驅(qū)動架和軸承，保證他們的高度差一軸尚O
[0009]所述的一種用于磁頭軸承正反面點膠的設(shè)備，其中，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)具有支撐臂和第一運動機構(gòu)和第二運動機構(gòu)，第一運動機構(gòu)設(shè)置在支撐臂上，包括第一馬達，用于控制第一運動機構(gòu)在支撐臂上上下運動，第二運動機構(gòu)為氣缸，設(shè)置在第一運動機構(gòu)上，用于旋轉(zhuǎn)工裝，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)還具有第三運動機構(gòu)，用于夾緊工裝。
[0010]所述的一種用于磁頭軸承正反面點膠的設(shè)備，其中，所述工裝治具的側(cè)面設(shè)置有固定孔，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的第三翻轉(zhuǎn)機構(gòu)具有與固定孔對應(yīng)的固定銷，所述固定銷與工裝治具的固定孔進行定位后，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的第三翻轉(zhuǎn)機構(gòu)可將工裝治具抓取進行移動和翻轉(zhuǎn)。
[0011]所述的一種用于磁頭軸承正反面點膠的設(shè)備，其中，所述工裝治具上還具有用于固定驅(qū)動架的夾子，設(shè)置在工裝治具上驅(qū)動架上方。
[0012]所述的一種用于磁頭軸承正反面點膠的設(shè)備，其中，所述工裝治具個數(shù)為8個，設(shè)置在以轉(zhuǎn)盤中心為圓心的同心圓上，并且相鄰兩個工裝治具之間的夾角為45°。
[0013]所述的一種用于磁頭軸承正反面點膠的設(shè)備，其中，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)為2個，設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)對應(yīng)位置上。
[0014]所述的一種用于磁頭軸承正反面點膠的設(shè)備，其中，還包括點膠模塊和UV固化模塊，分別用于自動點膠和UV固化。
[0015]有益效果:本實用新型通過將軸承和驅(qū)動架承裝在工裝治具上，對軸承和驅(qū)動架進行定位，確定兩者之間的位置關(guān)系后，進行點膠固化，并且設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，利用第一運動機構(gòu)和第二運動機構(gòu)帶動第三翻轉(zhuǎn)機構(gòu)移動，利用第三翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的固定銷來與工裝治具的定位孔進行定位，實現(xiàn)抓取并且翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)之后，再次利用工裝治具上的定位孔來實現(xiàn)定位，進行第二次點膠固化，從而實現(xiàn)軸承和驅(qū)動架之間的固定，提升了單位小時輸出和生產(chǎn)效率，并且減少了人力，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種用于磁頭軸承正反面點膠的設(shè)備的操作工序流程示意圖。
[0017]圖2為本實用新型一種用于磁頭軸承正反面點膠的設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實用新型一種用于磁頭軸承正反面點膠的設(shè)備的工裝治具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實用新型一種用于磁頭軸承正反面點膠的設(shè)備的軸高零件的示意圖。
[0020]圖5為本實用新型一種用于磁頭軸承正反面點膠的設(shè)備中工裝治具裝載了軸承和驅(qū)動架后的截面示意圖。
[0021]圖6為本實用新型一種用于磁頭軸承正反面點膠的設(shè)備的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為本實用新型一種用于磁頭軸承正反面點膠的設(shè)備中工裝治具翻轉(zhuǎn)后的截面示意圖。
[0023]圖8為本實用新型一種用于磁頭軸承正反面點膠的設(shè)備中翻轉(zhuǎn)機構(gòu)將工裝治具翻轉(zhuǎn)后的示意圖。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型提供一種用于磁頭軸承正反面點膠的設(shè)備，為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]圖1為整個固化過程的工序流程圖，首先上料，將軸承和驅(qū)動架裝載在工裝治具上，然后點膠固化，進行翻轉(zhuǎn)后進行反面的點膠固化，隨后再次翻轉(zhuǎn)，方便卸料。
[0026]參閱圖2，圖3，圖2是本實用新型一種用于磁頭軸承正反面點膠的設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是工裝治具裝載了軸承和驅(qū)動架的示意圖，其中，所述用于磁頭軸承正反面點膠的設(shè)備包括轉(zhuǎn)盤201、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤201上的若干個工裝治具202，及對應(yīng)工裝治具位置設(shè)置的若干個翻轉(zhuǎn)機構(gòu)203，其中，所述工裝治具用于承裝軸承301和驅(qū)動架302，所述轉(zhuǎn)盤201用于運載所述工裝治具202，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)203用于將承裝軸承301的工裝治具202進行翻轉(zhuǎn)。上述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)與工裝治具對應(yīng)設(shè)置，只是位置的對應(yīng)設(shè)置，并不是一一對應(yīng)，即不是與每個工裝治具都對應(yīng)。
[0027]本實用新型利用多重工序進行軸承與驅(qū)動架的定位固定，首先利用工裝治具承裝軸承和驅(qū)動架，使其進行定位，確定好彼此的位置關(guān)系后，進行點膠和UV固化，實現(xiàn)第一步的固定，然后通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)間工裝治具進行翻轉(zhuǎn)，進一步的進行反面的點膠和UV固化，實現(xiàn)兩面固化后，軸承和驅(qū)動架之間已經(jīng)固定，完成整個工序進行卸料。整個過程只需一個員工在操作即可，并且不用人工去翻轉(zhuǎn)工裝治具，節(jié)省人力和時間。
[0028]進一步的改進在于，所述的一種用于磁頭軸承正反面點膠的設(shè)備，其中，所述工裝治具的底板具有兩個第一定位孔303，設(shè)置在底板的連接柱304上，所述轉(zhuǎn)盤具有定位銷，設(shè)置在與工裝治具定位孔對應(yīng)位置，所述工裝治具的底部的第一定位孔與轉(zhuǎn)盤的定位銷進行定位。本實用新型的所述工裝治具是用來進行軸承與驅(qū)動架的定位工序的，工裝治具底板具有定位孔，與轉(zhuǎn)盤的定位銷進行定位，實現(xiàn)第一步的固定，方便后面的點膠操作。
[0029]進一步的改進在于，如圖4和圖5所示，所述的一種用于磁頭軸承正反面點膠的設(shè)備，其中，還包括一軸高零件，設(shè)置在工裝治具對應(yīng)位置，所述軸高零件包括軸承銷501和基準(zhǔn)面401，所述基準(zhǔn)面用于高度方向上(也就是豎直方向上)定位所述驅(qū)動架和軸承，所述軸承銷用于固定所述軸承，上下料的時候，先上軸承，如果沒有軸承銷，軸承容易翻倒，所以用軸承銷，起防傾倒作用；從而使驅(qū)動架與軸承之間進行定位。本實用新型的用于磁頭軸承正反面點膠的設(shè)備具有軸高零件，在進行上料的時候，工裝治具是平躺的，工裝治具與轉(zhuǎn)盤進行定位后，軸高零件軸高零件