分子篩高效再生裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于分子篩再生技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分子篩高效再生裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前利用分子篩去除氣體中微量雜質(zhì)的裝置及使用企業(yè)越來越多。分子篩裝置一般設(shè)置兩臺(tái)或者更多，一臺(tái)或其他多臺(tái)用于吸附雜質(zhì)，其余用于再生，兩者交替使用。起到裝置不間斷運(yùn)行的目的。分子篩的再生多采用高溫的氮?dú)饣蚱渌麣怏w作為介質(zhì)，用于分子篩再生后的高溫氮?dú)饣蚱渌麣怏w最后排出裝置界區(qū)。為保持分子篩再生的效果，需要保持高溫氮?dú)饣蚱渌麣怏w介質(zhì)的再生溫度和再生時(shí)間。但目前的相關(guān)流程均存在消耗蒸汽較多，能量利用不合理，以及再生效果不好的缺點(diǎn)，企業(yè)對于一種能夠解決上述問題的新的再生裝置工藝與方法極為迫切。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷而提供一種設(shè)計(jì)合理，使用蒸汽量少且利用合理和再生效果好的分子篩高效再生裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:包括至少兩組分子篩吸附劑單元，所述每組分子篩吸附劑單元中至少有一個(gè)分子篩吸附器，分子篩吸附器內(nèi)填充分子篩吸附劑層，分子篩吸附器的再生氮?dú)膺M(jìn)口管道和再生氮?dú)獬隹诠艿郎戏謩e設(shè)有進(jìn)口閥門和出口閥門，所述分子篩吸附器與進(jìn)口閥門之間的管道上連接有帶運(yùn)行進(jìn)口閥門的運(yùn)行進(jìn)口管道，所述分子篩吸附器與出口閥門之間的再生氮?dú)獬隹诠艿郎线B接有帶運(yùn)行出口閥門的運(yùn)行出口管道；再生氮?dú)鈨?chǔ)槽的出口通過管道依次與第一閥門和蒸汽加熱器的殼程相連，蒸汽加熱器的殼程出口分別與至少兩組分子篩吸附單元內(nèi)的再生氮?dú)膺M(jìn)口管道相連，再生氮?dú)獬隹诠艿酪来瓮ㄟ^第二閥門和循環(huán)水換熱器的殼程與再生氮?dú)饣厥諆?chǔ)槽的進(jìn)口相連；
[0005]所述再生氮?dú)鈨?chǔ)槽的出口與第一閥門之間設(shè)有第一換熱管道和第二換熱管道，所述第一換熱管道依次經(jīng)過第六閥門、凝液余熱換熱器的殼程和第七閥門，所述的第一換熱管道的出口設(shè)置在第一閥門與蒸汽加熱器殼程之間的管道上；所述第二換熱管道依次經(jīng)過第八閥門、中間換熱器的殼程和第九閥門，第二換熱管道的出口設(shè)置在第一閥門與蒸汽加熱器殼程之間的管道上；所述再生氮?dú)獬隹诠艿琅c第二閥門之間設(shè)有第三換熱管道，第三換熱管道上依次經(jīng)過第十閥門、中間換熱器的管程和第十一閥門，第三換熱管道的出口設(shè)置在第二閥門與循環(huán)水換熱器的殼程之間的管道上；蒸汽管道依次通過第三閥門、蒸汽加熱器的管程、疏水閥、第四閥門、凝液余熱換熱器的管程和第五閥門與脫鹽水裝置相連，凝液余熱換熱器的管程和第五閥門之間的管道上三通，三通的第三端通過第十三閥門與溴化鋰裝置相連；循環(huán)水管道依次通過第十二閥門和循環(huán)水換熱器的管程與循環(huán)水儲(chǔ)槽相連。
[0006]所述蒸汽加熱器的殼程出口與至少兩組分子篩吸附單元之間的管道上設(shè)有第一溫度檢測儀，再生氮?dú)獬隹诠艿琅c第三換熱管道之間的管道上設(shè)有第二溫度檢測儀，第三換熱管道的出口與循環(huán)水換熱器的殼程之間的管道上設(shè)有第三溫度檢測儀，中間換熱器的殼程和第九閥門之間的管道上設(shè)有第四溫度檢測儀，凝液余熱換熱器的殼程和第七閥門之間的管道上設(shè)有第五溫度檢測儀；凝液余熱換熱器的管程和三通之間的管道上設(shè)有第六溫度檢測儀。
[0007]本實(shí)用新型通過設(shè)置多個(gè)換熱管道，使進(jìn)入吸附劑再生階段的分子篩吸附單元中的分子篩吸附器在一定升溫速率和降溫速率的前提下對分子篩吸附器內(nèi)的吸附劑進(jìn)行再生，在有效延長吸附劑和分子篩吸附器使用壽命的前提下盡可能的節(jié)約蒸汽的使用量，本實(shí)用新型的高溫蒸汽用量減少40%左右，減少了用于分子篩吸附劑再生的蒸汽用量，有效的達(dá)到了節(jié)能降耗的目的；具有設(shè)計(jì)合理、成本低、使用蒸汽量少和再生效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型為分子篩高效再生裝置，包括至少兩組分子篩吸附劑單元，所述每組分子篩吸附劑單元中至少有一個(gè)分子篩吸附器5，分子篩吸附器5內(nèi)填充分子篩吸附劑層35，分子篩吸附器5的再生氮?dú)膺M(jìn)口管道和再生氮?dú)獬隹诠艿郎戏謩e設(shè)有進(jìn)口閥門32和出口閥門8，所述分子篩吸附器5與進(jìn)口閥門32之間的管道上連接有帶運(yùn)行進(jìn)口閥門9的運(yùn)行進(jìn)口管道，所述分子篩吸附器5與出口閥門8之間的再生氮?dú)獬隹诠艿郎线B接有帶運(yùn)行出口閥門10的運(yùn)行出口管道；再生氮?dú)鈨?chǔ)槽6的出口通過管道依次與第一閥門11和蒸汽加熱器2的殼程相連，蒸汽加熱器2的殼程出口分別與至少兩組分子篩吸附單元內(nèi)的再生氮?dú)膺M(jìn)口管道相連，再生氮?dú)獬隹诠艿酪来瓮ㄟ^第二閥門12和循環(huán)水換熱器4的殼程與再生氮?dú)饣厥諆?chǔ)槽34的進(jìn)口相連；所述再生氮?dú)鈨?chǔ)槽6的出口與第一閥門11之間設(shè)有第一換熱管道和第二換熱管道，所述第一換熱管道依次經(jīng)過第六閥門16、凝液余熱換熱器3的殼程和第七閥門17，所述的第一換熱管道的出口設(shè)置在第一閥門11與蒸汽加熱器2殼程之間的管道上；所述第二換熱管道依次經(jīng)過第八閥門18、中間換熱器I的殼程和第九閥門19，第二換熱管道的出口設(shè)置在第一閥門11與蒸汽加熱器2殼程之間的管道上；所述再生氮?dú)獬隹诠艿琅c第二閥門12之間設(shè)有第三換熱管道，第三換熱管道上依次經(jīng)過第十閥門20、中間換熱器I的管程和第十一閥門21，第三換熱管道的出口設(shè)置在第二閥門12與循環(huán)水換熱器4的殼程之間的管道上；蒸汽管道依次通過第三閥門13、蒸汽加熱器2的管程、疏水閥33、第四閥門14、凝液余熱換熱器3的管程和第五閥門15與脫鹽水裝置7相連，凝液余熱換熱器3的管程和第五閥門15之間的管道上三通，三通的第三端通過第十三閥門23與溴化鋰裝置25相連；循環(huán)水管道依次通過第十二閥門22和循環(huán)水換熱器4的管程與循環(huán)水儲(chǔ)槽24相連。
[0010]所述蒸汽加熱器2的殼程出口與至少兩組分子篩吸附單元之間的管道上設(shè)有第一溫度檢測儀26，再生氮?dú)獬隹诠艿琅c第三換熱管道之間的管道上設(shè)有第二溫度檢測儀27，第三換熱管道的出口與循環(huán)水換熱器4的殼程之間的管道上設(shè)有第三溫度檢測儀28，中間換熱器I的殼程和第九閥門19之間的管道上設(shè)有第四溫度檢測儀29，凝液余熱換熱器3的殼程和第七閥門17之間的管道上設(shè)有第五溫度檢測儀30 ;凝液余熱換熱器3的管程和三通之間的管道上設(shè)有第六溫度檢測儀31。
[0011]本實(shí)用新型的工作原理如下，該分子篩高效再生裝置中的兩組分子篩吸附單元，其中一組分子篩吸附單元處于運(yùn)行吸附階段，另外一組分子篩吸附單元處于吸附劑再生階段，當(dāng)其中一組分子篩吸附單元由運(yùn)行吸附階段轉(zhuǎn)為吸附劑再生階段后，其工藝包括如下步驟:
[0012]步驟一:將進(jìn)入其中一組分子篩吸附單元中的運(yùn)行進(jìn)口閥門9和運(yùn)行出口閥門10關(guān)閉，進(jìn)口閥門32和出口閥門8打開，此時(shí)該組中分子篩吸附單元由運(yùn)行吸附階段進(jìn)入吸附劑再生階段；另一組分子篩吸附單元由吸附劑再生階段轉(zhuǎn)入運(yùn)行吸附階段；此時(shí)進(jìn)入吸附劑再生階段的分子篩吸附單元內(nèi)分子篩的溫度為-60?40°C。
[0013]步驟二:進(jìn)入吸附劑再生階段的分子篩吸附單元的第一溫升階段:將第六閥門16、第七閥門17、第十閥門20、第^^一閥門21、第三閥門13、第四閥門14和第五閥門15打開，將第一閥門11、第八閥門18、第九閥門19、第十三閥門23、第十二閥門22和第二閥門12關(guān)閉，使再生氮?dú)鈨?chǔ)槽6內(nèi)的常溫的再生氮?dú)馔ㄟ^凝液余熱換熱器3的殼程和蒸汽加熱器2的殼程進(jìn)入步驟一中所述進(jìn)入吸附劑再生階段分子篩吸附單元內(nèi)的分子篩吸附器內(nèi)，分子篩吸附單元的出口通過中間換熱器I的管程和循環(huán)水換熱器4的殼程進(jìn)入再生氮?dú)饣厥諆?chǔ)槽34內(nèi)；此時(shí)第三閥門13的閥門開度為40?50%，用于控制其升溫速率3?5度每分鐘，吸附劑再生階段的分子篩吸附單元內(nèi)的吸附劑的溫度和升溫速率通過第一溫度檢測儀26進(jìn)行檢測；當(dāng)?shù)谝粶囟葯z測儀26的升溫速率大于3?5度每分鐘時(shí)，第三閥門13的閥門開度調(diào)整至20?30% ;當(dāng)?shù)谝粶囟葯z測儀26的升溫速率小于3?5度每分鐘時(shí)，第三閥門13的閥門開度調(diào)整至50?60% ;上述第一溫升階段使再生分子篩吸附器內(nèi)的吸附劑溫度由原始運(yùn)行吸附階段的-60?40°C，逐漸上升至90?110°C ;
[0014]步驟三:所述步驟二的吸附劑再生階段的分子篩吸附單元的第一溫升階段過程中檢測第三溫度檢測儀28的溫度，當(dāng)?shù)谌郎囟葯z測儀28的溫度大于40°C時(shí)，打開第十二閥門22，使循環(huán)水管道內(nèi)的循環(huán)水通過第十二閥門22和循環(huán)水換熱器4的管程進(jìn)入循環(huán)水儲(chǔ)槽24內(nèi)，循環(huán)水換熱器4管程內(nèi)的循環(huán)水與循環(huán)水換熱器4殼程內(nèi)的再生氮?dú)膺M(jìn)行換熱，使進(jìn)入再生氮?dú)饣厥諆?chǔ)槽34內(nèi)的再生氮?dú)鉃槌兀?br>[0015]步驟四:進(jìn)入吸附劑再生階段的分子篩吸附單元的第二溫升階段:當(dāng)?shù)谝粶囟葯z測儀26顯示的溫度升至90?110°C時(shí)，打開第八閥門18和第九閥門19，此時(shí)再生氮?dú)庵械囊徊糠滞ㄟ^凝液余熱換熱器3的殼程和蒸汽加熱器2的殼程進(jìn)入步驟一中所述進(jìn)入吸附劑再生階段的分子篩吸附單元內(nèi)的分子篩吸附器內(nèi)，再