一種新型集成氣路板涂膠工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及集成氣路板的涂膠工裝。
【背景技術】
[0002]目前，市面上軌道機車所使用的集成氣路板涂膠工裝為手工涂抹，這種涂抹方式是通過手工涂抹粘接劑而實現(xiàn)的。如圖1、圖2所示，將集成板后板I放在工作臺上，通過用毛筆刷將粘接劑涂抹到后板上，然后將集成板前板2放到集成板后板I上，通過螺釘連接后，高溫加熱而達到結合的目的。這種類型的涂抹方式，對人工素質要求太高，工藝要求較高，生產效率過低，粘接劑在涂抹時產生大量的浪費，而且為批量生產帶來了不可避免的影響。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術的不足之處，本實用新型解決的問題為:粘接劑在涂抹時產生大量的浪費；集成氣路板的涂膠為手工涂抹，批量生產效率低下。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采取的技術方案如下:
[0005]一種新型集成氣路板涂膠工裝，包括工作臺、支撐柱、定位板、絲網板、導向系統(tǒng)；所述的支撐柱安裝在工作臺的臺面上；所述的定位板固定在支撐柱上；所述的絲網板上設有涂膠槽路；所述的導向系統(tǒng)包括上下導向組件；所述的上下導向組件包括上下導向塊、上下滑槽塊、上下調整螺釘；所述的上下導向塊和上下滑槽塊滑動連接；所述的上下調整螺釘設于上下滑槽塊的端部并垂直延伸至上下導向塊處；所述的上下導向塊和絲網板前端側邊固定；所述的上下滑槽塊和支撐柱連接。
[0006]進一步，所述的絲網板前端側邊上設有連接件；所述的連接件呈長條形結構；所述的上下導向組件內的上下導向塊固定在連接件上。
[0007]進一步，所述的連接件呈U形結構；所述的U形結構的連接件通過其U形槽咬合在絲網板前端側邊上；所述U形結構的連接件和絲網板前端側邊通過螺釘固定。
[0008]進一步，所述U形結構的連接件和絲網板前端側邊的咬合處設有兩條壓板。
[0009]進一步，所述的連接件呈L形結構；所述的L形結構的連接件通過其直角槽咬合在絲網板的前端側邊上；所述的L形結構連接件和絲網板前端側邊通過螺釘固定。
[0010]進一步，所述的導向系統(tǒng)還包括左右導向組件；所述的左右導向組件分別設置在絲網板的左右兩側邊處；所述的左右導向組件包括左右固定板、限位螺釘、左右導向塊、左右調整螺釘；所述的左右導向塊上設有左右導向槽；所述的左右固定板固定在支撐柱上；所述的限位螺釘下端固定在左右固定板上；所述左右導向塊放置于左右導向板上；所述的限位螺釘上端位于左右導向塊上的左右導向槽內；所述的左右調整螺釘設于左右導向塊的外側端部并延伸至左右導向槽內；所述絲網板的左右側邊均架設在左右導向塊上；所述的左右導向塊外側垂直設有折邊，所述的折邊和絲網板側邊貼靠。
[0011]進一步，所述的導向系統(tǒng)還包括前后導向組件；所述的前后導向組件包括前后導向塊、前后滑槽板、前后調整螺釘；所述的前后滑槽板固定在支撐柱上；所述的前后導向塊和前后滑槽板滑動連接；所述的前后調整螺釘安裝在前后導向塊的下端且穿過前后滑槽板上的前后滑槽；所述的前后導向塊和上下導向組件內的上下滑槽塊通過螺桿串接；所述的前后導向塊和上下滑槽塊在螺桿上滑動連接；所述螺桿串接的方向沿著絲網板前端側邊的長度方向。
[0012]進一步，所述上下導向塊設有上下平鍵；所述的上下滑槽塊設有上下鍵槽；所述的上下平鍵和上下鍵槽配合滑動連接。
[0013]本實用新型的有益效果
[0014](I)首先擰開螺絲，使上下滑槽塊和支撐柱脫離，掀開絲網板，將集成板后板固定在定位板上，再覆蓋絲網板。然后通過上下導向組件調節(jié)絲網板和集成板后板的之間的高度，保證絲網板的絲網的張力，使其涂膠后能夠順利的彈起。最后將粘接劑擠于絲網板的涂膠槽路上，用涂膠板均勻的將粘接劑涂抹在集成板后板的粘接面上，刮膠時絲網在壓力的作用下靠緊集成板后板刷膠面，一次均勻壓平。從而使絲網板的使用更加有效地減少了粘接劑的浪費，粘接劑是進口產品，材料成本相當昂貴，作為一般企業(yè)來說，粘接的成本是大大的降低了。絲網板的制作在國內已經成熟，絲網板的使用沒有手工涂抹要求人員素質那樣苛刻，因而有效地降低了操作難度，提升作業(yè)效率，從而有利于產品的高質量化以及批量化生產。
[0015](2)通過前后導向組件和左右導向組件可調節(jié)絲網板的前后、左右的位置，使絲網板上的涂膠槽路和集成板后板上的槽路位置對應。不需要人去憑感覺把位置矯正，操作簡單、快捷，提升作業(yè)效率，有利于批量化生產。
【附圖說明】
[0016]圖1為集成板后板的結構示意圖。
[0017]圖2為集成板前板的結構示意圖。
[0018]圖3為本實用新型的整體結構示意圖。
[0019]圖4為左右導向組件的放大結構示意圖。
[0020]圖5為前后導向組件的放大結構示意圖。
[0021]圖6為上下導向組件的放大結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本【實用新型內容】作進一步詳細說明。
[0023]實施例1
[0024]如圖3所示，一種新型集成氣路板涂膠工裝，包括工作臺3、支撐柱4、定位板10、絲網板5、導向系統(tǒng)。工作臺3呈桌子的形狀，其臺面呈矩形結構。支撐柱4有四根，垂直固定在工作臺3的臺面上。定位板10呈矩形結構，四個支撐柱4的上端分別固定在定位板10下側面的四個角上。絲網板5呈矩形結構，絲網板5上設有涂膠槽路。導向系統(tǒng)包括上下導向組件6。如圖6所示，上下導向組件6包括上下導向塊61、上下滑槽塊62、上下調整螺釘63。上下導向塊61和上下滑槽塊62滑動連接。本實施例中上下導向塊61和上下滑槽塊62的連接結構優(yōu)選為:上下導向塊61設有上下平鍵611，上下滑槽塊62設有上下鍵槽621，上下平鍵611和上下鍵槽621配合滑動連接。上下調整螺釘63設于上下滑槽塊62的端部并垂直延伸至上下導向塊61處。上下導向塊61和絲網板5前端側邊固定。上下滑槽塊62通過連接板、螺絲和支撐柱4固定，這里可由支撐柱4延伸出連接板，然后上下滑槽塊62和連接板通過螺絲固定，這是本實施例的優(yōu)選，本領域技術人員可知，還有很多的連接方式。如圖3所示，為便于上下導向組件6和絲網板5的連接，進一步優(yōu)選，所述的絲網板5前端側邊上設有連接件9。連接件9呈長條形結構。上下導向組件6內的上下導向塊61固定在連接件9上。進一步，本實施例優(yōu)選連接件呈U形結構。所述的U形結構的連接件9通過其U形槽咬合在絲網板5前端側邊上。所述U形結構的連接件9和絲網板5前端側邊通過螺釘91固定。為使U形結構的連接件9和絲網板5前端側邊連接牢固，進一步優(yōu)選，所述U形結構的連接件9和絲網板5前端側邊的咬合處設有兩條壓板92。
[0025]通過上下導向塊61在上下滑槽塊62內上下滑動，從而帶動絲網板5的上下移動，當絲網板5移動到合適的位置時，旋緊上下調整螺釘63，使上下調整螺釘63頂住上下導向塊61，從而對上下導向塊61和上下滑槽塊62的位置進行了限定，也就使絲網板5和其下方的集成板后板I保持一定的距離，從而保證絲網板5的絲網的張力，使其涂膠后能夠順利的彈起。
[0026]首先擰開螺絲，使上下滑槽塊62和支撐柱4脫離，掀開絲網板5，將集成板后板I固定在定位板10上，再覆蓋絲網板5。然后通過上下導向組件6調節(jié)絲網板5和集成板后板I的之間的高度，保證絲網板5的絲網的張力，使其涂膠后能夠順