一種單香型酒精蒸餾設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型具體涉及一種單香型酒精蒸餾設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]酒的化學(xué)成分是酒精，即乙醇，一般含有微量的雜醇和酯類物質(zhì)，食用白酒的濃度一般在60度(即60%)以下(少數(shù)有60度以上)，白酒經(jīng)分餾提純至75%以上為醫(yī)用酒精，提純到99.5%以上為無水乙醇。酒是以糧食為原料經(jīng)發(fā)酵釀造而成的。我國是最早釀酒的國家，早在2000年前就發(fā)明了釀酒技術(shù)，并不斷改進和完善，現(xiàn)在已發(fā)展到能生產(chǎn)各種濃度、各種香型、各種含酒的飲料，并為工業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生和科學(xué)試驗制取出濃度為95%以上的醫(yī)用酒精和99.99%的無水乙醇。酒精的濃度由蒸餾的次數(shù)決定，次數(shù)越多所產(chǎn)生的濃度越高，傳統(tǒng)的酒精蒸餾設(shè)備其蒸餾次數(shù)為不可調(diào)整，故其只能生產(chǎn)同一濃度的酒精，一旦需要加工一旦加工新的酒種就需要購買新的設(shè)備，提高生產(chǎn)成本的同時減緩生產(chǎn)進度，且一些酒精在生產(chǎn)過程中需要加入一些香料，傳統(tǒng)的設(shè)備也無法滿足這些要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可以改變按需調(diào)整蒸餾次數(shù)且可以添加香料的一種單香型酒精蒸餾設(shè)備。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:包括主管道、分管道、反應(yīng)罐、罐套、鵝頸帽、冷凝器及出酒器，所述的鵝頸帽聯(lián)通設(shè)置于反應(yīng)罐頂部，所述的冷凝器聯(lián)通設(shè)置于出酒器頂部，所述的鵝頸帽與冷凝器之間通過主管道聯(lián)通，所述的分管道包括依次并聯(lián)于主管道的第一分管道及第二分管道，所述的各分管道與主管道之間的聯(lián)通處設(shè)置有二位三通閥，所述的第一分管道上設(shè)置有香料籃，所述的第二分管道沿主管道從反應(yīng)罐到出酒器的方向依次設(shè)置有蒸餾柱及分凝器，所述的各分管道上設(shè)置有與反應(yīng)罐相聯(lián)通的回流通道，所述的蒸餾柱由豎向依次設(shè)置的若干個蒸餾單元組成，所述的各蒸餾單元與所在的分管道之間設(shè)置有聯(lián)通管道，該聯(lián)通管道上設(shè)置有控制閥，所述的罐套套設(shè)于反應(yīng)罐外并反應(yīng)罐外壁之間構(gòu)成蒸汽循環(huán)腔，所述的罐套上設(shè)置有將蒸汽循環(huán)腔與蒸汽源聯(lián)通的蒸汽進入管道及將蒸汽冷凝后的液體引流至蒸汽循環(huán)腔外的出液管道，所述的反應(yīng)罐上設(shè)置有延伸至反應(yīng)罐內(nèi)的攪拌槳及驅(qū)動攪拌槳旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述的反應(yīng)罐還設(shè)置有供操作人員進入的人孔及位于反應(yīng)罐底部的出料口。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，鵝頸帽對酒精進行粗蒸餾，再由分管道上的蒸餾柱進行蒸餾，可需要酒精濃度設(shè)置第二分管道上的蒸餾柱的蒸餾單元最大數(shù)，根據(jù)實際需求，在選擇通過第二分管道進行蒸餾的同時也可通過三位二通閥來選擇第一分管道對酒精蒸餾過程中增加香料，可單獨添加或混合添加香料，產(chǎn)生不同的風(fēng)味，且聯(lián)通管道配合控制閥對各蒸餾單元進行控制；當(dāng)控制閥打開時，蒸餾單元與所在的分管道進行聯(lián)通，即暫停該蒸餾單元的蒸飽功能，根據(jù)實際功能調(diào)整工作的蒸飽單元數(shù)量，也可通過所有蒸飽單元，蒸飽工序完成后經(jīng)冷凝器各種濃度的酒精從出酒器流出；蒸汽源將蒸汽從進入管道進入蒸汽循環(huán)腔對反應(yīng)罐循環(huán)加熱，冷卻后從出液管道流至蒸汽循環(huán)腔外或繼續(xù)被加熱參與循環(huán)；驅(qū)動裝置驅(qū)動攪拌槳對反應(yīng)罐內(nèi)的釀酒原料進行勻速均勻攪拌，保證釀酒效果；而人孔為檢修時提供進入位或在觀察時作為觀察窗，保證蒸餾設(shè)備的實用性，釀酒完成后的廢渣從反應(yīng)罐底部的出料口進行清除。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的蒸汽循環(huán)腔包括圍繞反應(yīng)罐側(cè)面的環(huán)形部及位于反應(yīng)罐底部的引流部，所述的反應(yīng)罐與引流部對應(yīng)的位置先上凸起，所述的出液管道水平設(shè)置于引流部遠(yuǎn)離反應(yīng)罐中心的端部且內(nèi)壁底部與引流部內(nèi)壁底部相平。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)形部供蒸汽進行循環(huán)，合理利用所有熱量對反應(yīng)罐進行加熱，而蒸汽冷卻產(chǎn)生的液體順著蒸汽循環(huán)腔腔壁匯流至引流部，反應(yīng)罐與引流部對應(yīng)的位置先上凸起使在蒸汽循環(huán)腔即使堆積一定液體時仍能保證環(huán)形部與引流部之間的氣流暢通，出液管道水平設(shè)置且與引流部內(nèi)壁底部相平在蒸汽推動下及時將液體順利快速排出。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的反應(yīng)罐上設(shè)置有溫度指示計。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，溫度指示計使釀酒的工藝更加準(zhǔn)確，也可對反應(yīng)罐內(nèi)的情況進行監(jiān)控，避免出現(xiàn)危險。
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本實用新型公開了一種單香型酒精蒸餾設(shè)備，包括主管道1、分管道2、反應(yīng)罐3、罐套4、鵝頸帽5、冷凝器7及出酒器8，鵝頸帽5聯(lián)通設(shè)置于反應(yīng)罐3頂部，冷凝器7聯(lián)通設(shè)置于出酒器8頂部，鵝頸帽5與冷凝器7之間通過主管道I聯(lián)通，分管道2包括依次并聯(lián)于主管道的第一分管道21及第二分管道22，各分管道2與主管道I之間的聯(lián)通處設(shè)置有二位三通閥25，第一分管道21上設(shè)置有香料籃211，第二分管道22沿主管道I從反應(yīng)罐3到出酒器8的方向依次設(shè)置有蒸餾柱9及分凝器6，各分管道2上設(shè)置有與反應(yīng)罐3相聯(lián)通的回流通道24，蒸餾柱9由豎向依次設(shè)置的若干個蒸餾單元91組成，各蒸餾單元91與所在的分管道2之間設(shè)置有聯(lián)通管道25，該聯(lián)通管道25上設(shè)置有控制閥26，罐套4套設(shè)于反應(yīng)罐3外并反應(yīng)罐3外壁之間構(gòu)成蒸汽循環(huán)腔41，罐套4上設(shè)置有將蒸汽循環(huán)腔41與蒸汽源聯(lián)通的蒸汽進入管道42及將蒸汽冷凝后的液體引流至蒸汽循環(huán)腔外的出液管道43，反應(yīng)罐3上設(shè)置有延伸至反應(yīng)罐3內(nèi)的攪拌槳31及驅(qū)動攪拌槳31旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置32，反應(yīng)罐3還設(shè)置有供操作人員進入的人孔33及位于反應(yīng)罐3底部的出料口 34，鵝頸帽5對酒精進行粗蒸餾，再由分管道2上的蒸餾柱9進行蒸餾，可需要酒精濃度設(shè)置第二分管道22上的蒸餾柱9的蒸餾單元最大數(shù)，根據(jù)實際需求，在選擇通過第二分管道22進行蒸餾的同時也可通過三位二通閥23來選擇第一分管道21對酒精蒸餾過程中增加香料，產(chǎn)生不同的風(fēng)味；且聯(lián)通管道25配合控制閥26對各蒸餾單元進行控制，當(dāng)控制閥打開時，蒸餾單元91與所在的分管道2進行聯(lián)通，即暫停該蒸餾單元91的蒸餾功能，根據(jù)實際功能調(diào)整工作的蒸餾單元數(shù)量，也可通過所有蒸餾單元，蒸餾工序完成后經(jīng)冷凝器各種濃度的酒精從出酒器流出；蒸汽源將蒸汽從進入管道42進入蒸汽循環(huán)腔41對反應(yīng)罐2循環(huán)加熱，冷卻后從出液管道43流至蒸汽循環(huán)腔41外或繼續(xù)被加熱參與循環(huán)，驅(qū)動裝置32驅(qū)動攪拌槳31對反應(yīng)罐3內(nèi)的釀酒原料進行勻速均勻攪拌，保證釀酒效果，而人孔33為檢修時提供進入位或在觀察時作為觀察窗，保證蒸餾設(shè)備的實用性，釀酒完成后的廢渣從反應(yīng)罐3底部的出料口 34進行清除。
[0013]蒸汽循環(huán)腔41包括圍繞反應(yīng)罐側(cè)面3的環(huán)形部411及位于反應(yīng)罐3底部的引流部412，反應(yīng)罐3與引流部412對應(yīng)的位置先上凸起，出液管道43水平設(shè)置于引流部412遠(yuǎn)離反應(yīng)罐3中心的端部且內(nèi)壁底部與引流部412內(nèi)壁底部相平，環(huán)形部411供蒸汽進行循環(huán)，合理利用所有熱量對反應(yīng)罐3進行加熱，而蒸汽冷卻產(chǎn)生的液體順著蒸汽循環(huán)腔41腔壁匯流至引流部，反應(yīng)罐3與引流部412對應(yīng)的位置先上凸起使在蒸汽循環(huán)腔41即使堆積一定液體時仍能保證環(huán)形部411與引流部412之間的氣流暢通，出液管道43水平設(shè)置且與引流部411內(nèi)壁底部相平在蒸汽推動下及時將液體順利快速排出。
[0014]反應(yīng)罐3上設(shè)置有溫度指示計36，溫度指示計36使釀酒的工藝更加準(zhǔn)確，也可對反應(yīng)罐3內(nèi)的情況進行監(jiān)控，避免出現(xiàn)危險。
[0015]反應(yīng)罐3上設(shè)置有反應(yīng)罐清洗裝置37，反應(yīng)罐清洗裝置37包括供水管道371及噴淋頭372，供水管道371位于反應(yīng)罐3壁，一端延伸至反應(yīng)罐3內(nèi)用于安裝噴淋頭372并與噴淋頭372呈聯(lián)通設(shè)置，另一端位于反應(yīng)罐3外作為與水源聯(lián)通的供水端，反應(yīng)罐清洗裝置37便于釀酒完成后的反應(yīng)罐.內(nèi)進行清洗，即水源通過供水管道371及噴淋頭372對反應(yīng)罐3內(nèi)部進行噴淋，噴淋的水將反應(yīng)罐3內(nèi)壁粘著的釀酒原料沖刷至出料口 34，達到快速清理的功能。
【主權(quán)項】
1.一種單香型酒精蒸餾設(shè)備，其特征在于:包括主管道、分管道、反應(yīng)罐、罐套、鵝頸帽、冷凝器及出酒器，所述的鵝頸帽聯(lián)通設(shè)置于反應(yīng)罐頂部，所述的冷凝器聯(lián)通設(shè)置于出酒器頂部，所述的鵝頸帽與冷凝器之間通過主管道聯(lián)通，所述的分管道包括依次并聯(lián)于主管道的第一分管道及第二分管道，所述的各分管道與主管道之間的聯(lián)通處設(shè)置有二位三通閥，所述的第一分管道上設(shè)置有香料籃，所述的第二分管道沿主管道從反應(yīng)罐到出酒器的方向依次設(shè)置有蒸餾柱及分凝器，所述的各分管道上設(shè)置有與反應(yīng)罐相聯(lián)通的回流通道，所述的蒸餾柱由豎向依次設(shè)置的若干個蒸餾單元組成，所述的各蒸餾單元與所在的分管道之間設(shè)置有聯(lián)通管道，該聯(lián)通管道上設(shè)置有控制閥，所述的罐套套設(shè)于反應(yīng)罐外并反應(yīng)罐外壁之間構(gòu)成蒸汽循環(huán)腔，所述的罐套上設(shè)置有將蒸汽循環(huán)腔與蒸汽源聯(lián)通的蒸汽進入管道及將蒸汽冷凝后的液體引流至蒸汽循環(huán)腔外的出液管道，所述的反應(yīng)罐上設(shè)置有延伸至反應(yīng)罐內(nèi)的攪拌槳及驅(qū)動攪拌槳旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述的反應(yīng)罐還設(shè)置有供操作人員進入的人孔及位于反應(yīng)罐底部的出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單香型酒精蒸餾設(shè)備，其特征在于:所述的蒸汽循環(huán)腔包括圍繞反應(yīng)罐側(cè)面的環(huán)形部及位于反應(yīng)罐底部的引流部，所述的反應(yīng)罐與引流部對應(yīng)的位置先上凸起，所述的出液管道水平設(shè)置于引流部遠(yuǎn)離反應(yīng)罐中心的端部且內(nèi)壁底部與引流部內(nèi)壁底部相平。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單香型酒精蒸餾設(shè)備，其特征在于:所述的反應(yīng)罐上設(shè)置有溫度指示計。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單香型酒精蒸餾設(shè)備，其特征在于:所述的反應(yīng)罐上設(shè)置有反應(yīng)罐清洗裝置，所述的反應(yīng)罐清洗裝置包括供水管道及噴淋頭，所述的供水管道位于反應(yīng)罐壁，一端延伸至反應(yīng)罐內(nèi)用于安裝噴淋頭并與噴淋頭呈聯(lián)通設(shè)置，另一端位于反應(yīng)罐外作為與水源聯(lián)通的供水端。
【專利摘要】本實用新型涉及一種單香型酒精蒸餾設(shè)備，包括主渠道、分管道、反應(yīng)罐、罐套、鵝頸帽、冷凝器及出酒器，所述的鵝頸帽聯(lián)通設(shè)置于反應(yīng)罐頂部，冷凝器聯(lián)通設(shè)置于出酒器頂部，鵝頸帽與冷凝器之間通過主渠道聯(lián)通，分管道包括第一分管道及第二分管道，各分管道與主渠道之間設(shè)置有二位三通閥，第一分管道上設(shè)置有香料籃，第二分管道沿主渠道設(shè)置有蒸餾柱及分凝器，各分管道上設(shè)置有回流通道，蒸餾柱由豎向依次設(shè)置的若干個蒸餾單元組成，各蒸餾單元與所在的分管道之間設(shè)置有聯(lián)通管道，反應(yīng)罐外設(shè)置有蒸汽循環(huán)腔，罐套上設(shè)置有蒸汽進入管道及出液管道.采用上述方案，本實用新型提供一種可以改變按需調(diào)整蒸餾次數(shù)且可以添加香料的一種單香型酒精蒸餾設(shè)備。
【IPC分類】B01D3-00, C12G3-12
【公開號】CN204582587
【申請?zhí)枴緾N201520266034
【發(fā)明人】孫玉柱, 孫日羽
【申請人】溫州大宇科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月28日