專利名稱：用于雙粗塔酒精蒸餾工藝裝置的醪液分料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于雙粗塔酒精蒸餾工藝裝置的醪液分料裝置，尤其是一種適應(yīng)用于粘度較大的醪液的分料裝置。二背景技術(shù)：
在把發(fā)酵成熟的醪液進(jìn)入粗餾塔蒸餾之前，需要對醪液進(jìn)行脫氣處理，從而保證酒精的質(zhì)量，在脫氣塔和粗餾塔之間需要進(jìn)行醪液分料處理，于發(fā)酵成熟醪溶解有大量的(X)2氣體，發(fā)酵成熟醪在進(jìn)入粗餾塔蒸餾之前需要進(jìn)入置于負(fù)壓粗餾塔塔頂?shù)拿摎馑摎膺M(jìn)行脫氣，脫氣后的發(fā)酵醪需要分別向負(fù)壓粗餾塔和正壓粗餾塔進(jìn)料，因此用于雙粗塔酒精蒸餾工藝裝置的醪液分料裝置是一個重要的輕工產(chǎn)品，在現(xiàn)有的用于雙粗塔酒精蒸餾工藝裝置的醪液分料裝置中，由于發(fā)酵成熟醪比較粘稠，且含有大量的泥沙，在流動的過程中極易堵塞管道，影響正常生產(chǎn)，現(xiàn)還沒有一種效果較好的用于雙粗塔酒精蒸餾工藝裝置的醪液分料裝置。三、 發(fā)明內(nèi)容為了克服上述技術(shù)缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于雙粗塔酒精蒸餾工藝裝置的醪液分料裝置，因此發(fā)酵成熟醪不容易淤積，防止了堵塞管道的現(xiàn)象的發(fā)生。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是包含有筒體、封頭、排氣管、出料管I和出料管II，在筒體中設(shè)置有腔體，筒體設(shè)置在脫氣塔和負(fù)壓粗餾塔之間，筒體的上端設(shè)置為與脫氣塔連通、下端設(shè)置為與負(fù)壓粗餾塔連通，封頭設(shè)置在筒體中，封頭設(shè)置有凹形部，排氣管設(shè)置在封頭上，負(fù)壓粗餾塔設(shè)置為通過排氣管與脫氣塔連通，出料管II設(shè)置在封頭上，脫氣塔設(shè)置為通過出料管II與正壓粗餾塔連通，出料管I設(shè)置在筒體上，脫氣塔設(shè)置為通過出料管I與負(fù)壓粗餾塔連通。來自發(fā)酵工段的成熟發(fā)酵醪液首先進(jìn)入置于負(fù)壓粗餾塔頂部的脫氣塔，與通過排氣管上升的粗酒精蒸汽進(jìn)行充分的傳質(zhì)交換和傳熱交換，發(fā)酵成熟醪中的(X)2氣體得以被脫去，進(jìn)入分料裝置的脫汽發(fā)酵醪液一部分經(jīng)出料管II去正壓粗餾塔，剩余部分經(jīng)出料管 I溢流去負(fù)壓粗餾塔，由于設(shè)計了筒體、封頭、排氣管、出料管I和出料管II，使脫汽后的發(fā)酵醪液直接進(jìn)入到了封頭的凹形部，方便了出料管II的排出，同時避免了粗酒精蒸汽夾帶物料進(jìn)入脫氣塔，因此發(fā)酵成熟醪不容易淤積，防止了堵塞管道的現(xiàn)象的發(fā)生。本實(shí)用新型設(shè)計了，封頭的凹形部設(shè)置為漏斗。本實(shí)用新型設(shè)計了，出料管I的入口端設(shè)置在封頭的上端。本實(shí)用新型設(shè)計了，排氣管設(shè)置為至少為兩個，在排氣管的出口端設(shè)置有豎截面為倒錐形的封蓋。本實(shí)用新型設(shè)計了，在封頭的上端的筒體的腔體設(shè)置為上腔體，在封頭的下端的筒體的腔體設(shè)置為下腔體，排氣管設(shè)置在封頭上并設(shè)置為上端口與上腔體連通、下端口設(shè)置為與下腔體連通，出料管II的入口端設(shè)置為與封頭的漏斗口連接、出口端設(shè)置為與正壓粗餾塔連通，出料管I設(shè)置在筒體上并的入口端設(shè)置為與上腔體連通、出口端設(shè)置為與負(fù)壓粗餾塔連通。[0013]四
附圖為本實(shí)用新型的示意圖。五具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，結(jié)合附圖具體說明本實(shí)施例，包含有筒體1、封頭2、排氣管3、出料管I 4和出料管II 5，在筒體1中設(shè)置有腔體，筒體1設(shè)置在脫氣塔和負(fù)壓粗餾塔之間，筒體1的上端設(shè)置為與脫氣塔連通、下端設(shè)置為與負(fù)壓粗餾塔連通，封頭 2設(shè)置在筒體1中，在封頭2的上端的筒體1的腔體設(shè)置為上腔體11，在封頭2的下端的筒體1的腔體設(shè)置為下腔體12，排氣管3設(shè)置在封頭2上并設(shè)置為上端口與上腔體11連通、 下端口設(shè)置為與下腔體12連通，封頭2設(shè)置為漏斗形，出料管II 5的入口端設(shè)置為與封頭 2的漏斗口連接、出口端設(shè)置為與正壓粗餾塔連通，出料管I 4設(shè)置在筒體1上并的入口端設(shè)置為與上腔體11連通、出口端設(shè)置為與負(fù)壓粗餾塔連通。在本實(shí)施例中，排氣管3設(shè)置為兩個，在排氣管3的出口端設(shè)置有豎截面為倒錐形的封蓋。在本實(shí)施例中，出料管I 4的入口端設(shè)置在封頭2的漏斗的上端。來自發(fā)酵工段的成熟發(fā)酵醪液首先進(jìn)入置于負(fù)壓粗餾塔頂部的脫氣塔，與通過排氣管3上升的粗酒精蒸汽進(jìn)行充分的傳質(zhì)交換和傳熱交換，發(fā)酵成熟醪中的(X)2氣體得以被脫去，進(jìn)入分料裝置的脫汽發(fā)酵醪液一部分經(jīng)出料管II 5去正壓粗餾塔，剩余部分經(jīng)出料管I 4溢流去負(fù)壓粗餾塔。本實(shí)用新型具有下特點(diǎn) 1、由于設(shè)計了筒體1、封頭2、排氣管3、出料管I 4和出料管II 5，使脫汽后的發(fā)酵醪液直接進(jìn)入到了封頭2的凹形部，方便了出料管II 5的排出，同時避免了粗酒精蒸汽夾帶物料進(jìn)入脫氣塔，因此發(fā)酵成熟醪不容易淤積，防止了堵塞管道的現(xiàn)象的發(fā)生。2、由于分料裝置下部為錐形結(jié)構(gòu)，發(fā)酵成熟醪不容易淤積，堵塞管道。3、由于脫汽塔落下的醪液與負(fù)壓粗餾塔之間是相互隔開的，故去冷凝系統(tǒng)的粗酒精蒸汽不容易夾帶物料。4、負(fù)壓粗餾塔和脫汽段之間采用升汽管式結(jié)構(gòu)，簡單可靠。在用于雙粗塔酒精蒸餾工藝裝置的醪液分料裝置技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)；凡是包含有在筒體 1中設(shè)置有腔體，筒體1設(shè)置在脫氣塔和負(fù)壓粗餾塔之間，筒體1的上端設(shè)置為與脫氣塔連通、下端設(shè)置為與負(fù)壓粗餾塔連通，封頭2設(shè)置在筒體1中，封頭2設(shè)置有凹形部，排氣管3 設(shè)置在封頭2上，負(fù)壓粗餾塔設(shè)置為通過排氣管3與脫氣塔連通，出料管II 5設(shè)置在封頭2 上，脫氣塔設(shè)置為通過出料管II 5與正壓粗餾塔連通，出料管I 4設(shè)置在筒體1上，脫氣塔設(shè)置為通過出料管I 4與負(fù)壓粗餾塔連通的技術(shù)內(nèi)容都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于雙粗塔酒精蒸餾工藝裝置的醪液分料裝置；其特征是包含有筒體(1)、封頭(2)、排氣管(3)、出料管I (4)和出料管II (5)，在筒體(1)中設(shè)置有腔體，筒體(1)設(shè)置在脫氣塔和負(fù)壓粗餾塔之間，筒體(1)的上端設(shè)置為與脫氣塔連通、下端設(shè)置為與負(fù)壓粗餾塔連通，封頭(2)設(shè)置在筒體(1)中，封頭(2)設(shè)置有凹形部，排氣管(3)設(shè)置在封頭(2)上， 負(fù)壓粗餾塔設(shè)置為通過排氣管(3)與脫氣塔連通，出料管II (5)設(shè)置在封頭(2)上，脫氣塔設(shè)置為通過出料管II (5)與正壓粗餾塔連通，出料管I (4)設(shè)置在筒體(1)上，脫氣塔設(shè)置為通過出料管I (4)與負(fù)壓粗餾塔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙粗塔酒精蒸餾工藝裝置的醪液分料裝置；其特征是 封頭(2)的凹形部設(shè)置為漏斗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙粗塔酒精蒸餾工藝裝置的醪液分料裝置；其特征是 出料管I (4)的入口端設(shè)置在封頭(2)的上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙粗塔酒精蒸餾工藝裝置的醪液分料裝置；其特征是 排氣管(3)設(shè)置為至少為兩個，在排氣管(3)的出口端設(shè)置有豎截面為倒錐形的封蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的用于雙粗塔酒精蒸餾工藝裝置的醪液分料裝置；其特征是在封頭(2)的上端的筒體(1)的腔體設(shè)置為上腔體(11)，在封頭(2)的下端的筒體 (1)的腔體設(shè)置為下腔體(12)，排氣管(3)設(shè)置在封頭(2)上并設(shè)置為上端口與上腔體(11) 連通、下端口設(shè)置為與下腔體(12)連通，出料管II (5)的入口端設(shè)置為與封頭(2)的漏斗口連接、出口端設(shè)置為與正壓粗餾塔連通，出料管I (4)設(shè)置在筒體(1)上并的入口端設(shè)置為與上腔體(11)連通、出口端設(shè)置為與負(fù)壓粗餾塔連通。
專利摘要一種用于雙粗塔酒精蒸餾工藝裝置的醪液分料裝置，包含有筒體(1)、封頭(2)、排氣管(3)、出料管Ⅰ(4)和出料管Ⅱ(5)，在筒體(1)中設(shè)置有腔體，筒體(1)設(shè)置在脫氣塔和負(fù)壓粗餾塔之間，筒體(1)的上端設(shè)置為與脫氣塔連通、下端設(shè)置為與負(fù)壓粗餾塔連通，封頭(2)設(shè)置在筒體(1)中，封頭(2)設(shè)置有凹形部，排氣管(3)設(shè)置在封頭(2)上，負(fù)壓粗餾塔設(shè)置為通過排氣管(3)與脫氣塔連通，出料管Ⅱ(5)設(shè)置在封頭(2)上，脫氣塔設(shè)置為通過出料管Ⅱ(5)與正壓粗餾塔連通，出料管Ⅰ(4)設(shè)置在筒體(1)上，脫氣塔設(shè)置為通過出料管Ⅰ(4)與負(fù)壓粗餾塔連通，因此發(fā)酵成熟醪不容易淤積，防止了堵塞管道的現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號B01D3/00GK202289506SQ20112036189
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者孟國棟, 張繼生, 李偉, 李培華, 王芳, 趙守合, 趙峰, 鹿偉, 鹿娟 申請人:肥城金塔酒精化工設(shè)備有限公司