對(duì)輥擠壓式造粒機(jī)的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種干法造粒裝置，特別是涉及一種對(duì)輥擠壓式造粒機(jī)，屬于造粒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]對(duì)輥擠壓式造粒機(jī)是利用電機(jī)帶動(dòng)一對(duì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)?，產(chǎn)生擠壓力，利用粉料分子間的作用力在對(duì)輥凹槽內(nèi)形成為圓形、橢圓或近似圓形的顆粒，實(shí)現(xiàn)干式造粒。目前的造粒技術(shù)大多需要添加粘合劑，會(huì)使產(chǎn)品產(chǎn)生結(jié)塊，且工藝麻煩，成本高。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對(duì)輥擠壓式造粒機(jī)，減少物料在造粒過程中粘合劑的使用，簡化造粒流程，降低能耗，節(jié)約成本。
[0007]本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0008]一種對(duì)輥擠壓式造粒機(jī)，含有機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、一對(duì)相互轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸和一對(duì)打散輪，所述動(dòng)力系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)、電機(jī)皮帶輪、皮帶、減速機(jī)皮帶輪和減速機(jī)，所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括鏈輪組、聯(lián)軸器和一對(duì)開式齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸下方的破碎篩分工作室里設(shè)置有所述的打散輪，所述打散輪下方設(shè)置有物料出口。
[0009]所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸由一個(gè)主動(dòng)輥軸一個(gè)被動(dòng)輥軸組成，在轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸上方設(shè)置有進(jìn)料斗。
[0010]使用時(shí)，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪和皮帶，通過減速機(jī)傳遞給轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸中的主動(dòng)輥軸，并通過一對(duì)開式齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸中的被動(dòng)輥軸同步，相向工作。物料從進(jìn)料斗加入，經(jīng)對(duì)輥擠壓成型，脫模，傳送到破碎篩分工作室，經(jīng)過鏈輪組鏈條帶動(dòng)打散輪，將物料打散分離出成品顆(球)粒，從物料出口流出，隨著電動(dòng)機(jī)的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料的不斷進(jìn)入和流出，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
[0011]本實(shí)用新型具有體積小、重量輕、設(shè)計(jì)合理、操作簡單、成品率高、投資低、工藝流程簡單等優(yōu)點(diǎn)，且生產(chǎn)過程中不需要添加劑，具有很好的實(shí)用價(jià)值和市場(chǎng)推廣前景。
[0012]【附圖說明】:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的解釋和說明:
[0016]參見圖1，圖中，I軸承座，2進(jìn)料斗，3轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸，4鏈輪組，5聯(lián)軸器，6減速機(jī)，7皮帶輪，8齒輪，9打散輪，10破碎篩分工作室，11電機(jī)皮帶輪，12機(jī)架，13電動(dòng)機(jī)，14皮帶，15物料出口。
[0017]實(shí)施例:一種對(duì)輥擠壓式造粒機(jī)，含有機(jī)架12，在機(jī)架12上設(shè)置有傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、一對(duì)相互轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸3和一對(duì)打散輪9，動(dòng)力系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)13、電機(jī)皮帶輪11、皮帶14、減速機(jī)皮帶輪7和減速機(jī)6，傳動(dòng)系統(tǒng)包括鏈輪組4、聯(lián)軸器5和一對(duì)開式齒輪8，在轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸3下方的破碎篩分工作室里設(shè)置有所述的打散輪9，在打散輪9下方設(shè)置有物料出口 15。
[0018]其中:轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸3由一個(gè)主動(dòng)輥軸和一個(gè)被動(dòng)輥軸組成，在轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸3上方設(shè)置有進(jìn)料斗2。
[0019]使用時(shí)，由電動(dòng)機(jī)13驅(qū)動(dòng)皮帶輪和皮帶14，通過減速機(jī)6傳遞給轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸中的主動(dòng)輥軸，并通過一對(duì)開式齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸中的被動(dòng)輥軸同步，相向工作。物料從進(jìn)料斗2加入，經(jīng)對(duì)輥擠壓成型，脫模，傳送到破碎篩分工作室10，經(jīng)過鏈輪組4的鏈條帶動(dòng)打散輪9，將物料打散分離出成品顆(球)粒，從物料出口 15流出，隨著電動(dòng)機(jī)13的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料的不斷進(jìn)入和流出，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
[0020]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種對(duì)輥擠壓式造粒機(jī)，含有機(jī)架(12)，其特征在于:所述機(jī)架(12)上設(shè)置有傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、一對(duì)相互轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸(3 )和一對(duì)打散輪(9 )，所述動(dòng)力系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)(13)、電機(jī)皮帶輪(11)、皮帶(14)、減速機(jī)皮帶輪(7)和減速機(jī)(6)，所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括鏈輪組(4)、聯(lián)軸器(5)和一對(duì)開式齒輪(8)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸(3)下方的破碎篩分工作室里設(shè)置有所述的打散輪(9 )，所述打散輪(9 )下方設(shè)置有物料出口( 15 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)輥擠壓式造粒機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸(3)由一個(gè)主動(dòng)輥軸和一個(gè)被動(dòng)輥軸組成，在轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸(3)上方設(shè)置有進(jìn)料斗(2)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種對(duì)輥擠壓式造粒機(jī)，含有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、一對(duì)相互轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸和一對(duì)打散輪，動(dòng)力系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)、電機(jī)皮帶輪、皮帶、減速機(jī)皮帶輪和減速機(jī)，傳動(dòng)系統(tǒng)包括鏈輪組、聯(lián)軸器和一對(duì)開式齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸下方的破碎篩分工作室里設(shè)置有所述的打散輪，所述打散輪下方設(shè)置有物料出口；所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸由一個(gè)主動(dòng)輥軸一個(gè)被動(dòng)輥軸組成，在轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸上方設(shè)置有進(jìn)料斗。本實(shí)用新型具有體積小、重量輕、設(shè)計(jì)合理、操作簡單、成品率高、投資低、工藝流程簡單等優(yōu)點(diǎn)，且生產(chǎn)過程中不需要添加劑，具有很好的實(shí)用價(jià)值和市場(chǎng)推廣前景。
【IPC分類】B01J2-22
【公開號(hào)】CN204564067
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520286336
【發(fā)明人】李新生, 孫國權(quán), 尚歡歡, 李玉珙
【申請(qǐng)人】河南省杜甫機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年5月6日