燃機進氣過濾系統(tǒng)的精濾筒除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種除塵裝置，特別涉及一種燃機進氣過濾系統(tǒng)的精濾筒除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燃機，即燃氣輪機，是以連續(xù)流動的氣體為工質(zhì)帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將燃料的能量轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏霉Φ膬?nèi)燃式動力機械，是一種旋轉(zhuǎn)葉輪式熱力發(fā)動機。燃氣輪機的進氣系統(tǒng)通常布置在燃氣輪機發(fā)電機房頂部，其作用是過濾空氣中塵土、初步分離空氣中液滴，并將過濾后的潔凈空氣供應(yīng)至燃氣輪機壓氣機，以保證燃氣輪機的正常、穩(wěn)定運行。
[0003]如圖1所示，SGT5-2000E(V94.2)燃機進氣過濾系統(tǒng)通常設(shè)計為2級，第I級為防凍倉，由外至內(nèi)依次為防雨罩、防鳥網(wǎng)、防柳絮網(wǎng)、化冰噴吹器、G3粗效過濾器以及折板除霧器，其中粗濾層為聚結(jié)式玻璃纖維材料，過濾等級為:G3/G4(EN779:2012);第2級為過濾器倉，含有如圖1所示的M5袋式過濾器和F9精過濾器；袋式中效過濾器過濾的等級為:M5(EN779:2012)，F(xiàn)9精過濾器為I個圓柱筒加I個圓錐筒組裝式濾芯，過濾等級為:F9 (EN779:2012)。F9精過濾器布置在M5袋式過濾器后，在其后面有脈沖反吹噴口，用于對F9精過濾器的精濾筒進行脈沖反吹清潔，形成一個自清潔系統(tǒng)。
[0004]燃機在長期運行過程中，精濾筒表面會吸附大量灰塵，造成其污染。特別是當空氣濕度大時，灰塵會黏附在精濾筒的濾紙表面，此時即使啟動脈沖反吹自清潔系統(tǒng)，也起不到清潔精濾筒的作用。精濾筒污染嚴重時，燃機進氣系統(tǒng)的總壓差會明顯升高，一方面導(dǎo)致精濾筒自身的使用壽命縮短，增加發(fā)電成本；另一方面，導(dǎo)致燃機的發(fā)電效率降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供的燃機進氣過濾系統(tǒng)的精濾筒除塵裝置，包括:密封罩，罩在所述精濾筒的出氣口端，以密封所述精濾筒的出氣口 ；壓縮空氣管道，與所述密封罩連通；以及反吹閥，設(shè)置在所述壓縮空氣管道上，用于控制所述壓縮空氣管道向所述精濾筒內(nèi)部噴入壓縮空氣，進行反吹脫塵。
[0006]本實用新型提供的燃機進氣過濾系統(tǒng)的精濾筒除塵裝置，還包括除鹽水管道以及設(shè)置在所述除鹽水管道上的閥門；所述密封罩的內(nèi)部設(shè)置有霧化噴頭，所述霧化噴頭連接所述除鹽水管道。
[0007]本實用新型提供的燃機進氣過濾系統(tǒng)的精濾筒除塵裝置，還包括吸塵裝置；所述吸塵裝置包括吸筒和吸塵器，所述吸筒與所述精濾筒的形狀相適配，一端開口，罩在所述精濾筒的進氣口端；
[0008]所述吸筒上設(shè)置有吸氣孔，所述吸塵器通過所述吸氣孔連接所述吸筒，以吸取所述精濾筒表面的灰塵。
[0009]在本實用新型提供的燃機進氣過濾系統(tǒng)的精濾筒除塵裝置中，所述吸塵器與所述吸氣孔對應(yīng)設(shè)置；所述吸氣孔為多個，多個所述吸氣孔分布在所述吸筒的筒壁上。
[0010]在本實用新型提供的燃機進氣過濾系統(tǒng)的精濾筒除塵裝置中，所述吸筒的開口端設(shè)置有密封圈。
[0011]在本實用新型提供的燃機進氣過濾系統(tǒng)的精濾筒除塵裝置中，所述吸筒呈桶狀。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的燃機進氣過濾系統(tǒng)的精濾筒除塵裝置，通過在精濾筒的出氣口端設(shè)置密封罩密封精濾筒的出氣口，然后利用壓縮空氣管道和反吹閥向密封后的精濾筒中噴入壓縮空氣，對精濾筒進行反吹脫塵，從而實現(xiàn)對精濾筒進行有效清潔，降低燃機進氣系統(tǒng)的總壓差。一方面提高了精濾筒的使用壽命，降低燃機發(fā)電成本；另一方面，也提高了燃機發(fā)電效率，改善機組適應(yīng)霧霾、風(fēng)沙、雨雪、柳絮等惡劣天氣干擾的能力，提高了機組運行的安全性和穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為現(xiàn)有的燃機進氣過濾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的燃機進氣過濾系統(tǒng)的精濾筒除塵裝置的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型的燃機進氣過濾系統(tǒng)的精濾筒除塵裝置的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型的燃機進氣過濾系統(tǒng)的精濾筒除塵裝置的實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為圖4所示的本實用新型的燃機進氣過濾系統(tǒng)的精濾筒除塵裝置中的吸筒的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]實施例一
[0021]參見圖2，本實施例提供的燃機進氣過濾系統(tǒng)的精濾筒除塵裝置，包括密封罩100、壓縮空氣管道200以及反吹閥300。其中，密封罩100主要用于罩在精濾筒的出氣口端，以密封精濾筒的出氣口，其結(jié)構(gòu)與具體的精濾筒的出氣口端的結(jié)構(gòu)相匹配，可以呈蓋狀、傘狀、圓片狀等任意形狀，只要能夠密封精濾筒的出氣口即可；壓縮空氣管道200與密封罩100連通，反吹閥300設(shè)置在壓縮空氣管道200上，用于控制壓縮空氣管道200向精濾筒內(nèi)部噴入壓縮空氣，進行反吹脫塵。
[0022]使用時，只需將密封罩100罩在精濾筒的出氣口端，然后開啟反吹閥300，壓縮空氣管道200中的壓縮空氣就會進入精濾器內(nèi)部，對精濾筒進行反吹，精濾筒的濾紙上黏附的灰塵就會脫落。
[0023]現(xiàn)有的燃機進氣過濾系統(tǒng)的精濾筒在使用一段時間后只能通過系統(tǒng)自帶的脈沖反吹自清潔系統(tǒng)進行除塵，而這種開放式的除塵方式往往很難實現(xiàn)有效除塵。在實際的燃機運行過程中，精濾筒往往受到環(huán)境因素的影響，例如，空氣濕度大、霧霾嚴重時，灰塵會黏附在精濾筒的濾紙表面，此時，系統(tǒng)自帶的開放式的脈沖反吹自清潔系統(tǒng)很難對精濾筒起到清潔效果。
[0024]鑒于此，本實施例提供的燃機進氣過濾系統(tǒng)的精濾筒除塵裝置，通過在精濾筒的出氣口端設(shè)置密封罩100密封精濾筒的出氣口，然后利用壓縮空氣管道200和反吹閥300向密封后的精濾筒中噴入壓縮空氣，對精濾筒進行反吹脫塵。由于噴入的壓縮空氣是在一個相對封閉的空間中，氣壓得以保證，力度較大，而且由內(nèi)向外吹氣，可以有效吹落黏附在精濾筒的濾紙上的灰塵，實現(xiàn)精濾筒的有效清潔。
[0025]實施例二
[0026]參見圖3，本實用新型實施例二提供的燃機進氣過濾系統(tǒng)的精濾筒除塵裝置，在實施例一的基礎(chǔ)上，還包括霧化噴頭400、除鹽水管道500以及閥門600。其中，霧化噴頭400設(shè)置在密封罩10