一種新型自動濾筒除塵器的制造方法
【專利摘要】本實用使用一種新型自動濾筒除塵器，包括灰斗、濾筒固定裝置和濾筒，所述集塵抽屜與灰斗直接連接成一體化結構，所述灰斗的上方設有濾筒固定裝置，所述密封圈的上方設有振動機構，所述振動機構與振動電機直接連接，所述振動電機的上方設有風機蝸殼，所述風機蝸殼設在葉輪的右側，所述葉輪通過風機電機與出風口相連接，所述出風口的右側設有上檢修門，通過設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，濾筒高度小，安裝維修工作量小，除塵效率高(一般可達99.6％以上)，操作方便，設計簡單，成本低廉，可廣泛推廣使用。
【專利說明】
一種新型自動濾筒除塵器
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械設備領域，具體涉及一種新型自動濾筒除塵器。
【背景技術】
[0002]濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器，濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式，濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等，隨著新技術、新材料不斷地發(fā)展，以日本，美國的公司為代表，對除塵器的結構和濾料進行了改進，使得濾筒除塵器廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領域，整體容量增加數(shù)倍。
[0003]但是，目前國內(nèi)市場上傳統(tǒng)的濾筒除塵器，設備容量小，難組合成大風量設備，過濾風速偏低，應用范圍窄，而且對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對以上問題，本實用新型提供了一種新型自動濾筒除塵器，通過設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，濾筒高度小，安裝維修工作量小，除塵效率高(一般可達99.6%以上)，操作方便，設計簡單，成本低廉，可廣泛推廣使用，可以有效解決【背景技術】中的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:一種新型自動濾筒除塵器，包括集塵抽屜、灰斗、濾筒固定裝置和濾筒，所述集塵抽屜與灰斗直接連接成一體化結構，所述灰斗的上方設有濾筒固定裝置，所述濾筒固定裝置設在濾筒的下方，所述濾筒與密封圈直接連接，所述密封圈的上方設有振動機構，所述振動機構與振動電機直接連接，所述振動電機的上方設有風機蝸殼，所述風機蝸殼設在葉輪的右側，所述葉輪通過風機電機與出風口相連接，所述出風口的右側設有上檢修門。
[0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述上檢修門的下方設有下檢修門，所述下檢修門與進風口直接連接。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述進風口設在手柄的上方，所述手柄與箱體直接連接。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述振動機構通過密封圈與濾筒相連接。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述箱體由環(huán)保型吸音材料制成。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型通過設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續(xù)運轉，此外，還采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面，濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結構更為緊湊，濾筒高度小，安裝維修工作量小，與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大，除塵效率高(一般可達99.6%以上)，操作方便，設計簡單，成本低廉，可廣泛推廣使用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型整體結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型風機蝸殼結構示意圖。
[0014]圖中標號為:1-集塵抽屜;2-灰斗；3-濾筒固定裝置;4-濾筒;5-密封圈；6_振動機構;7-振動電機;8-風機蝸殼;9-葉輪;10-風機電機;11-出風口 ； 12-上檢修門；13-箱體;14-下檢修門；15_進風口，16_手柄。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]具體實施例:
[0017]如圖1和圖2所示，一種新型自動濾筒除塵器，包括集塵抽屜1、灰斗2、濾筒固定裝置3和濾筒4，所述集塵抽屜I與灰斗2直接連接成一體化結構，所述灰斗2的上方設有濾筒固定裝置3，所述濾筒固定裝置3設在濾筒4的下方，所述濾筒4與密封圈5直接連接，所述密封圈5的上方設有振動機構6，所述振動機構6與振動電機7直接連接，所述振動電機7的上方設有風機蝸殼8，所述風機蝸殼8設在葉輪9的右側，所述葉輪9通過風機電機10與出風口 11相連接，所述出風口 11的右側設有上檢修門12;通過采用濾筒，濾筒是除塵器的關鍵部件，采用美國進口帶有振動自凈功能的專用濾筒，該濾筒最外層為一層濾網(wǎng)，可使通過的粗粒粉塵和纖維粉塵捕集于其表面，濾筒濾芯為星形多褶式結構，濾筒過濾面積大，該濾筒還具有阻燃、低壓降、高強度、耐用性好等特點，疏水透氣性好，清灰容易，符合安全要求，此外還采用振動清灰機構，本除塵器采用高頻振動方式清灰，清灰過程在每次風機停機后自動進行，由電機帶動偏心輪、連桿機構使濾筒產(chǎn)生振動以清出濾筒表面上的粉塵。
[0018]在上述實施例上優(yōu)選，所述上檢修門12的下方設有下檢修門14，所述下檢修門14與進風口 15直接連接，通過檢修門12可以對設備進行檢修。
[0019]在上述實施例上優(yōu)選，所述進風口 15設在手柄16的上方，所述手柄16與箱體13直接連接，進風口 15可以增加空氣的流通。
[0020]在上述實施例上優(yōu)選，所述振動機構6通過密封圈5與濾筒4相連接，濾筒4可以起到過濾的作用。
[0021]在上述實施例上優(yōu)選，所述箱體13由環(huán)保型吸音材料制成，利于降低機組噪音。
[0022]基于上述，本實用新型通過設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續(xù)運轉，此外，還采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面，濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結構更為緊湊，濾筒高度小，安裝維修工作量小，與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大，除塵效率高(一般可達99.6%以上)，操作方便，設計簡單，成本低廉，可廣泛推廣使用。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種新型自動濾筒除塵器，包括集塵抽屜、灰斗、濾筒固定裝置和濾筒，所述集塵抽屜與灰斗直接連接成一體化結構，所述灰斗的上方設有濾筒固定裝置，所述濾筒固定裝置設在濾筒的下方，所述濾筒與密封圈直接連接，其特征在于，所述密封圈的上方設有振動機構，所述振動機構與振動電機直接連接，所述振動電機的上方設有風機蝸殼，所述風機蝸殼設在葉輪的右側，所述葉輪通過風機電機與出風口相連接，所述出風口的右側設有上檢修門。2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型自動濾筒除塵器，其特征在于:所述上檢修門的下方設有下檢修門，所述下檢修門與進風口直接連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型自動濾筒除塵器，其特征在于:所述進風口設在手柄的上方，所述手柄與箱體直接連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型自動濾筒除塵器，其特征在于:所述振動機構通過密封圈與濾筒相連接。5.根據(jù)權利要求1所述的一種新型自動濾筒除塵器，其特征在于:所述箱體由環(huán)保型吸音材料制成。
【文檔編號】B01D46/52GK205435272SQ201620274862
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月3日
【發(fā)明人】李天明
【申請人】李天明