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一種用于風(fēng)電葉片制造的合模膠涂抹裝置的制造方法

文檔序號(hào):8776996閱讀:405來源:國知局
一種用于風(fēng)電葉片制造的合模膠涂抹裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于風(fēng)能葉片制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于風(fēng)電葉片制造的合模膠涂抹裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,全球能源日趨枯竭,可再生能源的開發(fā)迫在眉睫,而風(fēng)能發(fā)電作為當(dāng)前比較成熟的可再生能源技術(shù),在世界各國得到了快速發(fā)展,由此風(fēng)能葉片的制造業(yè)也正在快速發(fā)展;現(xiàn)在,風(fēng)能葉片的材料大多采用復(fù)合材料、工程塑料及金屬型材等幾種,其中由于復(fù)合材料具有輕質(zhì)高強(qiáng)度耐腐蝕等特性,所以復(fù)合材料風(fēng)能葉片得以大量的應(yīng)用。
[0003]在復(fù)合材料風(fēng)能葉片的制造過程中,有一個(gè)稱為合模的工藝過程。該工藝過程是使用膠黏劑將葉片的兩個(gè)部分粘接成一個(gè)整體,該過程需要對(duì)膠黏劑的用量、涂抹時(shí)的形狀以及涂抹位置等參數(shù)進(jìn)行控制以達(dá)到各種性能指標(biāo);現(xiàn)有的技術(shù)是人工手動(dòng)控制膠黏劑的用量、涂抹時(shí)的形狀以及涂抹位置等參數(shù);此方法會(huì)導(dǎo)致各項(xiàng)性能指標(biāo)的穩(wěn)定性和重現(xiàn)性較差,且操作復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種用于風(fēng)電葉片制造的合模膠涂抹裝置,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,涂膠均勻,工作效率高、省時(shí)省力,能夠控制膠黏劑的用量、涂抹時(shí)的形狀以及涂抹位置,操作方便。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種用于風(fēng)電葉片制造的合模膠涂抹裝置,包括裝置主體,裝置主體的一端豎直設(shè)有擋板,還包括兩根拉桿對(duì)稱豎直設(shè)置于裝置主體的上表面,兩根拉桿的上端均朝向擋板方向彎折并共同連接一水平設(shè)置的手柄,裝置主體上表面還設(shè)有進(jìn)膠接口;
[0006]裝置主體為中空結(jié)構(gòu),其內(nèi)部通過水平設(shè)置的一塊隔板被分為上下兩個(gè)空腔,即位于上方的儲(chǔ)膠腔和位于下方的涂膠腔,儲(chǔ)膠腔的橫截面形狀為“凸”形且其與進(jìn)膠接口相互導(dǎo)通,隔板上均勻分布有漏膠孔。
[0007]本產(chǎn)品的裝置主體包括儲(chǔ)膠箱、隔板和涂膠區(qū)三部分,黏膠經(jīng)由進(jìn)膠接口進(jìn)入儲(chǔ)膠箱,在儲(chǔ)膠箱內(nèi)緩慢流淌到隔板上,再經(jīng)過隔板上的大小相同的漏膠孔均勻進(jìn)入到涂膠區(qū),此時(shí)涂膠區(qū)的中間以及前后位置上處的出膠量基本相同,涂膠的壓力值也基本一致,避免了合模過程中涂膠不均、粘合不均勻的缺陷,提高涂膠效率和涂膠質(zhì)量。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
[0009]前述的用于風(fēng)電葉片制造的合模膠涂抹裝置,隔板的材質(zhì)為不銹鋼板、鋁合金板、PVC板或亞克力板。
[0010]前述的用于風(fēng)電葉片制造的合模膠涂抹裝置,漏膠孔為圓形、橢圓形或多邊形結(jié)構(gòu)。
[0011]前述的用于風(fēng)電葉片制造的合模膠涂抹裝置,手柄上設(shè)有防滑紋或橡膠防滑套,防止使用時(shí)手滑脫把。
[0012]前述的用于風(fēng)電葉片制造的合模膠涂抹裝置,進(jìn)膠接口具有內(nèi)螺紋,儲(chǔ)膠腔上表面豎直延伸出一管道接頭,管道接頭設(shè)有外螺紋且進(jìn)膠接口的內(nèi)螺紋與相配合;使用時(shí),直接將輸膠管端口擰在進(jìn)膠接口一端上,即可直接進(jìn)膠,簡(jiǎn)單方便。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本產(chǎn)品的裝置主體包括儲(chǔ)膠箱、隔板和涂膠區(qū)三部分,黏膠經(jīng)由進(jìn)膠接口進(jìn)入儲(chǔ)膠箱,在儲(chǔ)膠箱內(nèi)緩慢流淌到隔板上,再經(jīng)過隔板上的大小相同的漏膠孔均勻進(jìn)入到涂膠區(qū),此時(shí)涂膠區(qū)的中間以及前后位置上處的出膠量基本相同,涂膠的壓力值也基本一致,避免了合模過程中涂膠不均、粘合不均勻的缺陷,提高涂膠效率和涂膠質(zhì)量。
[0015]前述手柄上設(shè)有防滑紋或橡膠防滑套,防止使用時(shí)手滑脫把;前述進(jìn)膠接口上端設(shè)有內(nèi)螺紋,與輸膠管道接頭相配合,本實(shí)用新型使用時(shí),直接將輸膠管端口擰在進(jìn)膠接口上,即可直接進(jìn)膠,簡(jiǎn)單方便。
[0016]本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,涂膠均勻,工作效率高、省時(shí)省力,能夠控制膠黏劑的用量、涂抹時(shí)的形狀以及涂抹位置,操作方便。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的用于風(fēng)電葉片制造的合模膠涂抹裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的用于風(fēng)電葉片制造的合模膠涂抹裝置的半剖示意圖;
[0019]圖3為本實(shí)用新型中隔板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]其中,1-手柄,2-拉桿,3-擋板,4-儲(chǔ)膠箱,5-隔板,6_涂膠區(qū),7_進(jìn)膠接口,8_漏膠孔。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)施例提供一種用于風(fēng)電葉片制造的合模膠涂抹裝置,結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示,包括裝置主體,裝置主體的一端豎直設(shè)有擋板3,還包括兩根拉桿2對(duì)稱豎直設(shè)置于裝置主體的上表面,兩根拉桿2的上端均朝向擋板3方向彎折并共同連接一水平設(shè)置的手柄1,裝置主體上表面還設(shè)有進(jìn)膠接口 7 ;
[0022]裝置主體為中空結(jié)構(gòu),其內(nèi)部通過水平設(shè)置的一塊隔板5被分為上下兩個(gè)空腔,即位于上方的儲(chǔ)膠腔4和位于下方的涂膠腔6,儲(chǔ)膠腔4的橫截面形狀為“凸”形且其與進(jìn)膠接口 7相互導(dǎo)通,隔板5上均勻分布有漏膠孔8。
[0023]其中,隔板5的材質(zhì)為不銹鋼板;漏膠孔8為圓形;手柄I上設(shè)有防滑紋;進(jìn)膠接口 7具有內(nèi)螺紋,儲(chǔ)膠腔4上表面豎直延伸出一管道接頭,管道接頭設(shè)有外螺紋且進(jìn)膠接口7的內(nèi)螺紋與相配合。
[0024]本實(shí)施例產(chǎn)品的裝置主體包括儲(chǔ)膠箱、隔板和涂膠區(qū)三部分,黏膠經(jīng)由進(jìn)膠接口進(jìn)入儲(chǔ)膠箱,在儲(chǔ)膠箱內(nèi)緩慢流淌到隔板上,再經(jīng)過隔板上的大小相同的漏膠孔均勻進(jìn)入到涂膠區(qū),此時(shí)涂膠區(qū)的中間以及前后位置上處的出膠量基本相同,涂膠的壓力值也基本一致,避免了合模過程中涂膠不均、粘合不均勻的缺陷,提高涂膠效率和涂膠質(zhì)量。
[0025]以上實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想,不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想,在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng),均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于風(fēng)電葉片制造的合模膠涂抹裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的一端豎直設(shè)有擋板(3),其特征在于,還包括兩根拉桿(2)對(duì)稱豎直設(shè)置于裝置主體的上表面,所述兩根拉桿(2)的上端均朝向擋板(3)方向彎折并共同連接一水平設(shè)置的手柄(1),所述裝置主體上表面還設(shè)有進(jìn)膠接口(7); 所述裝置主體為中空結(jié)構(gòu),其內(nèi)部通過水平設(shè)置的一塊隔板(5)被分為上下兩個(gè)空腔,即位于上方的儲(chǔ)膠腔(4)和位于下方的涂膠腔(6),所述儲(chǔ)膠腔(4)的橫截面形狀為“凸”形且其與進(jìn)膠接口(7)相互導(dǎo)通,所述隔板(5)上均勻分布有漏膠孔(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)電葉片制造的合模膠涂抹裝置,其特征在于,所述隔板(5 )的材質(zhì)為不銹鋼板、鋁合金板、PVC板或亞克力板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于風(fēng)電葉片制造的合模膠涂抹裝置,其特征在于,所述漏膠孔(8)為圓形、橢圓形或多邊形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)電葉片制造的合模膠涂抹裝置,其特征在于,所述手柄(I)上設(shè)有防滑紋或橡膠防滑套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)電葉片制造的合模膠涂抹裝置,其特征在于,所述進(jìn)膠接口(7)具有內(nèi)螺紋,所述儲(chǔ)膠腔(4)上表面豎直延伸出一管道接頭,所述管道接頭設(shè)有外螺紋且進(jìn)膠接口(7)的內(nèi)螺紋與相配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于風(fēng)電葉片制造的合模膠涂抹裝置,包括裝置主體,兩根拉桿對(duì)稱豎直設(shè)置于裝置主體的上表面,兩根拉桿的上端均朝向擋板方向彎折并共同連接一水平設(shè)置的手柄;裝置主體為中空結(jié)構(gòu),其內(nèi)部通過水平設(shè)置的一塊隔板被分為上下兩個(gè)空腔,即位于上方的儲(chǔ)膠腔和位于下方的涂膠腔,儲(chǔ)膠腔的橫截面形狀為“凸”形且其與進(jìn)膠接口相互導(dǎo)通,隔板上均勻分布有漏膠孔;本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的用于風(fēng)電葉片制造的合模膠涂抹裝置、設(shè)計(jì)合理,涂膠均勻,工作效率高、省時(shí)省力,能夠控制膠黏劑的用量、涂抹時(shí)的形狀以及涂抹位置,操作方便。
【IPC分類】B05C11-11, B05C1-06, B05C11-10
【公開號(hào)】CN204486123
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520070636
【發(fā)明人】肖波
【申請(qǐng)人】迪皮埃風(fēng)電葉片大豐有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日
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