一種生產(chǎn)復(fù)混肥料的物料破碎分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種化肥生產(chǎn)設(shè)備物料破碎分離技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種生產(chǎn)復(fù)混肥料的物料破碎分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在復(fù)混肥料生產(chǎn)的開始階段，需要將物料破碎成較小的顆粒，由于原料的粒徑差別較大，往往需要采用不同規(guī)格的破碎機(jī)經(jīng)多次破碎才能達(dá)到生產(chǎn)要求。不僅生產(chǎn)設(shè)備投資大、浪費(fèi)能源，還造成生產(chǎn)周期長(zhǎng)，原料轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)撒漏嚴(yán)重，從而增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)【背景技術(shù)】中存在的問題，提供一種生產(chǎn)復(fù)混肥料的物料破碎分離裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種生產(chǎn)復(fù)混肥料的物料破碎分離裝置，包括機(jī)殼和設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)腔中的破碎輥，破碎輥上鉸接有破碎錘，在所述機(jī)殼的上端設(shè)置有進(jìn)料口，機(jī)殼的下端設(shè)置有二個(gè)出料口，出料口一設(shè)置在機(jī)殼底部，另一個(gè)出料口二設(shè)置在機(jī)殼下端側(cè)壁上，在所述進(jìn)料口與破碎輥之間設(shè)置有碾壓對(duì)輥，在所述機(jī)殼內(nèi)部斜置有分離篩，所述分離篩位于所述出料口二下方。
[0005]進(jìn)一步地，所述碾壓對(duì)輥為平行設(shè)置的兩根轉(zhuǎn)輥，在所述碾壓對(duì)輥的外表面設(shè)置有環(huán)狀凹槽和凸環(huán)所述凹槽和凸環(huán)相互嵌合。
[0006]進(jìn)一步地，所述斜置的分離篩相對(duì)所述機(jī)殼的軸線呈度80?90度設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，所述斜置的分離篩相對(duì)所述機(jī)殼的軸線呈82?85度設(shè)置。
[0008]采用本實(shí)用新型的一種生產(chǎn)復(fù)混肥料的物料破碎分離裝置，物料從進(jìn)料口投入后，首先經(jīng)過碾壓對(duì)輥碾壓，再經(jīng)過破碎錘破碎，破碎后的物料經(jīng)過分離篩進(jìn)行分離，當(dāng)對(duì)破碎物料的顆粒度大小有不同要求時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際需要對(duì)分離篩設(shè)置不同孔目，從而滿足企業(yè)生產(chǎn)要求，采用兩種不同的破碎形式相互補(bǔ)充，其破碎效果好、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中所示機(jī)殼、2-破碎輥、3-破碎錘、4-進(jìn)料口、5-出料口一、6-出料口二、7-分離篩、8-碾壓對(duì)輥、9-凹槽、10-凸環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種生產(chǎn)復(fù)混肥料的物料破碎分離裝置，包括機(jī)殼I和設(shè)置在機(jī)殼I內(nèi)腔中的破碎輥2，破碎輥2上鉸接有破碎錘3，在所述機(jī)殼I的上端設(shè)置有進(jìn)料口 4，機(jī)殼I的下端設(shè)置有二個(gè)出料口，出料口一 5設(shè)置在機(jī)殼I的底部，另一個(gè)出料口二 6設(shè)置在機(jī)殼I下端側(cè)壁上，在所述進(jìn)料口 4與破碎輥2之間設(shè)置有碾壓對(duì)輥8，在所述機(jī)殼I內(nèi)部斜置有分離篩7，所述分離篩7位于所述出料口二 6下方。
[0013]進(jìn)一步地，所述碾壓對(duì)輥8為平行設(shè)置的兩根轉(zhuǎn)輥，在所述碾壓對(duì)輥8的外表面設(shè)置有環(huán)狀凹槽9和凸環(huán)10所述凹槽(9)和凸環(huán)10相互嵌合。
[0014]進(jìn)一步地，所述斜置的分離篩7相對(duì)所述機(jī)殼I的軸線呈度80?90度設(shè)置。
[0015]進(jìn)一步地，所述斜置的分離篩7相對(duì)所述機(jī)殼I的軸線呈82?85度設(shè)置。
[0016]采用本實(shí)用新型的一種生產(chǎn)復(fù)混肥料的物料破碎分離裝置，物料從進(jìn)料口 4投入后，首先經(jīng)過碾壓對(duì)輥8碾壓，再經(jīng)過破碎錘3破碎，破碎后的物料經(jīng)過分離篩7進(jìn)行分離，當(dāng)對(duì)破碎物料的顆粒度大小有不同要求時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際需要對(duì)分離篩7設(shè)置不同孔目，從而滿足企業(yè)生產(chǎn)要求，采用兩種不同的破碎形式相互補(bǔ)充，其破碎效果好、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0017]本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅限于【具體實(shí)施方式】所公開的技術(shù)方案，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并不限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)復(fù)混肥料的物料破碎分離裝置，包括機(jī)殼(I)和設(shè)置在機(jī)殼(I)內(nèi)腔中的破碎輥(2)，破碎輥(2)上鉸接有破碎錘(3)，其特征在于:在所述機(jī)殼(I)的上端設(shè)置有進(jìn)料口( 4 )，機(jī)殼(I)的下端設(shè)置有二個(gè)出料口，出料口一( 5 )設(shè)置在機(jī)殼(I)的底部，另一個(gè)出料口二( 6 )設(shè)置在機(jī)殼(I)下端側(cè)壁上，在所述進(jìn)料口( 4 )與破碎輥(2 )之間設(shè)置有碾壓對(duì)輥(8 )，在所述機(jī)殼(I)內(nèi)部斜置有分離篩(7 )，所述分離篩(7 )位于所述出料口二( 6 )下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)復(fù)混肥料的物料破碎分離裝置，其特征在于:所述碾壓對(duì)輥(8)為平行設(shè)置的兩根轉(zhuǎn)輥，在所述碾壓對(duì)輥(8)的外表面設(shè)置有環(huán)狀凹槽(9)和凸環(huán)(10)所述凹槽(9)和凸環(huán)(10)相互嵌合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)復(fù)混肥料的物料破碎分離裝置，其特征在于:所述斜置的分離篩(7)相對(duì)所述機(jī)殼(I)的軸線呈度80?90度設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生產(chǎn)復(fù)混肥料的物料破碎分離裝置，其特征在于:所述斜置的分離篩(7)相對(duì)所述機(jī)殼(I)的軸線呈82?85度設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)復(fù)混肥料的物料破碎分離裝置，包括機(jī)殼和設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)腔中的破碎輥，破碎輥上鉸接有破碎錘，在機(jī)殼的上端設(shè)置有進(jìn)料口，機(jī)殼的下端設(shè)置有二個(gè)出料口，出料口一設(shè)置在機(jī)殼的底部，另一個(gè)出料口二設(shè)置在機(jī)殼下端側(cè)壁上，在進(jìn)料口與破碎輥之間設(shè)置有碾壓對(duì)輥，在機(jī)殼內(nèi)部斜置有分離篩，分離篩位于所述出料口二下方。采用本實(shí)用新型的裝置，物料從進(jìn)料口投入后，首先經(jīng)過碾壓對(duì)輥碾壓，再經(jīng)過破碎錘破碎，破碎后的物料經(jīng)過分離篩進(jìn)行分離，當(dāng)對(duì)破碎物料的顆粒度大小有不同要求時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際需要對(duì)分離篩設(shè)置不同孔目，從而滿足企業(yè)生產(chǎn)要求，采用兩種不同的破碎形式相互補(bǔ)充，其破碎效果好、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B02C13-284, B02C4-30, B02C4-02, B02C13-13
【公開號(hào)】CN204412338
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520012902
【發(fā)明人】程發(fā)強(qiáng)
【申請(qǐng)人】遵義粒滿豐肥業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月9日