一種吸鐵裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吸鐵裝置，包括：塑料殼體、濾磁殼體、活塞、活塞桿和設(shè)置于活塞上的磁鐵。在工作過程中，首先可推動(dòng)設(shè)置于塑料殼體外部的活塞桿向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)活塞進(jìn)入到濾磁殼體內(nèi)部，然后將塑料殼體底部靠近帶有磁鐵礦粉的尾料，尾料中的磁鐵礦粉，在活塞上的磁鐵的吸力下，吸附與濾磁殼體外壁上，然后將產(chǎn)品移動(dòng)到預(yù)定裝置，在通過將活塞桿提拉，使活塞從濾磁殼體內(nèi)移除，這時(shí)濾磁殼體外壁上的磁鐵礦粉，因?yàn)闆]有了磁鐵的吸力，從而自動(dòng)的從濾磁殼體外壁上脫落。這樣就夠快速的將尾礦中的磁鐵礦粉分離出，從而減少了尾礦的處理難度和降低了尾礦的處理成本。
【專利說明】
一種吸鐵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及洗煤廠含磁檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種吸鐵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]選煤廠重介洗煤過程中，使用磁鐵礦粉配制重介質(zhì)液實(shí)現(xiàn)煤炭分選。為減少介質(zhì)消耗，生產(chǎn)過程中需對(duì)含磁鐵礦粉的尾礦進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)帶介超過正常值，要采取措施處理。但是目前并沒有快速有效的辦法將尾礦中的磁鐵礦粉分離出去，從而導(dǎo)致尾礦處理難度加大和處理成本過高的情況。
[0003]因此，如果能快速有效的將尾礦中的磁鐵礦粉分離出，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種吸鐵裝置，能夠快速的將尾礦中的磁鐵礦粉分離出，從而減少了尾礦的處理難度和降低了尾礦的處理成本。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種吸鐵裝置，包括:
[0006]塑料殼體，所述塑料殼體頂面中部設(shè)有出入口，所述塑料殼體底面中部設(shè)有向所述塑料殼體外界垂直延伸的濾磁殼體，所述濾磁殼體直徑小于所述塑料殼體直徑；
[0007]活塞裝置，所述活塞裝置包括設(shè)置于所述塑料殼體內(nèi)的活塞和用于一端固接設(shè)置于所述活塞頂部，另一端通過所述出入口延伸至所述殼體外部的活塞桿，所述活塞外形與所述濾磁殼體相匹配，且可進(jìn)入所述濾磁殼體內(nèi)部，所述活塞側(cè)壁和底部勻設(shè)有磁鐵。
[0008]優(yōu)選地，還包括彈性連接件，所述彈性連接件套設(shè)于所述活塞桿上，且頂端與所述塑料殼體頂面底部固接，底端與所述活塞頂面固接。
[0009 ]優(yōu)選地，還包括導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置套設(shè)于所述活塞桿外壁，且所述導(dǎo)向裝置底面與所述塑料殼體頂面頂部固接。
[0010]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向裝置側(cè)壁還設(shè)有環(huán)形凹槽，所述凹槽上還設(shè)有防滑裝置。
[0011 ]優(yōu)選地，所述活塞桿頂部還設(shè)有把手。
[0012]優(yōu)選地，所述塑料殼體為圓柱形塑料殼體。
[0013]優(yōu)選地，所述彈性連接件為彈簧。
[0014]優(yōu)選地，所述塑料殼體為尼龍殼體。
[0015]本發(fā)明所提供的吸鐵裝置，設(shè)有塑料殼體和活塞裝置，塑料殼體底部還設(shè)有濾磁殼體，并且濾磁殼體垂直從塑料殼體底部向外延伸，且濾磁殼體直徑小于塑料殼體直徑，因此濾磁殼體外壁與塑料殼體底部底面形成臺(tái)階型結(jié)構(gòu)；活塞裝置包括活塞和活塞桿，并且活塞在活塞桿的帶動(dòng)下可進(jìn)入到濾磁殼體內(nèi)，內(nèi)活塞的活塞側(cè)壁和底部勻設(shè)有磁鐵。
[0016]在工作過程中，首先可推動(dòng)設(shè)置于塑料殼體外部的活塞桿向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)活塞進(jìn)入到濾磁殼體內(nèi)部，然后將塑料殼體底部靠近帶有磁鐵礦粉的尾料，尾料中的磁鐵礦粉，在活塞上的磁鐵的吸力下，吸附與濾磁殼體外壁上，然后將產(chǎn)品移動(dòng)到預(yù)定裝置，在通過將活塞桿提拉，使活塞從濾磁殼體內(nèi)移除，這時(shí)濾磁殼體外壁上的磁鐵礦粉，因?yàn)闆]有了磁鐵的吸力，從而自動(dòng)的從濾磁殼體外壁上脫落。
[0017]在活塞移動(dòng)的過程中，磁鐵礦粉也會(huì)跟隨一起移動(dòng)，但是由于濾磁殼體外壁與塑料殼體底部底面形成臺(tái)階型結(jié)構(gòu)，因此塑料殼體底部底面會(huì)將共同移動(dòng)的磁鐵礦粉進(jìn)行阻擋，阻止其進(jìn)一步移動(dòng)，但是活塞會(huì)在活塞桿的帶動(dòng)下進(jìn)入塑料殼體內(nèi)部，從而使活塞上的磁鐵對(duì)磁鐵礦粉的吸力大大減少，從而使磁鐵礦粉自動(dòng)從濾磁殼體上脫落。
[0018]這樣就夠快速的將尾礦中的磁鐵礦粉分離出，從而減少了尾礦的處理難度和降低了尾礦的處理成本。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明所提供的吸鐵裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖中，I為塑料殼體，21為活塞，22為活塞桿，23為把手，3為彈性連接件，4為磁鐵，5為導(dǎo)向裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0023]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0024]本發(fā)明所提供的一種吸鐵裝置，包括:
[0025]塑料殼體I，所述塑料殼體I頂面中部設(shè)有出入口，所述塑料殼體I底面中部設(shè)有向所述塑料殼體I外界垂直延伸的濾磁殼體，所述濾磁殼體直徑小于所述塑料殼體I直徑；
[0026]活塞21裝置，所述活塞21裝置包括設(shè)置于所述塑料殼體I內(nèi)的活塞21和用于一端固接設(shè)置于所述活塞21頂部，另一端通過所述出入口延伸至所述殼體外部的活塞桿22，所述活塞21外形與所述濾磁殼體相匹配，且可進(jìn)入所述濾磁殼體內(nèi)部，所述活塞21側(cè)壁和底部勻設(shè)有磁鐵4。
[0027]其中，塑料殼體I底部還設(shè)有濾磁殼體，并且濾磁殼體垂直從塑料殼體I底部向外延伸，且濾磁殼體直徑小于塑料殼體I直徑，因此濾磁殼體外壁與塑料殼體I底部底面形成臺(tái)階型結(jié)構(gòu)。
[0028]在工作過程中，首先可推動(dòng)設(shè)置于塑料殼體I外部的活塞桿22向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)活塞21進(jìn)入到濾磁殼體內(nèi)部，然后將塑料殼體I底部靠近帶有磁鐵4礦粉的尾料，尾料中的磁鐵4礦粉，在活塞21上的磁鐵4的吸力下，吸附與濾磁殼體外壁上，然后將產(chǎn)品移動(dòng)到預(yù)定裝置，在通過將活塞桿22提拉，使活塞21從濾磁殼體內(nèi)移除，這時(shí)濾磁殼體外壁上的磁鐵4礦粉，因?yàn)闆]有了磁鐵4的吸力，從而自動(dòng)的從濾磁殼體外壁上脫落。
[0029]在活塞21移動(dòng)的過程中，磁鐵4礦粉也會(huì)跟隨一起移動(dòng)，但是由于濾磁殼體外壁與塑料殼體I底部底面形成臺(tái)階型結(jié)構(gòu)，因此塑料殼體I底部底面會(huì)將共同移動(dòng)的磁鐵4礦粉進(jìn)行阻擋，阻止其進(jìn)一步移動(dòng)，但是活塞21會(huì)在活塞桿22的帶動(dòng)下進(jìn)入塑料殼體I內(nèi)部，從而使活塞21上的磁鐵4對(duì)磁鐵4礦粉的吸力大大減少，從而使磁鐵4礦粉自動(dòng)從濾磁殼體上脫落。
[0030]這樣就夠快速的將尾礦中的磁鐵4礦粉分離出，從而減少了尾礦的處理難度和降低了尾礦的處理成本。
[0031]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述實(shí)施例，還包括彈性連接件3，所述彈性連接件3套設(shè)于所述活塞桿22上，且頂端與所述塑料殼體I頂面底部固接，底端與所述活塞21頂面固接。因?yàn)閺椥赃B接件3的頂端與塑料殼體I頂面底部固接，底端與活塞21頂面固接，因此在工作過程中，彈性連接件3在自身特性的條件下，可以帶動(dòng)活塞21進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。比如，當(dāng)將活塞21設(shè)置于塑料殼體I內(nèi)部時(shí)，彈性連接件3的狀態(tài)為收緊狀態(tài)，那么在工作中，首先需要通過按壓活塞桿22，使活塞21進(jìn)入到濾磁殼體內(nèi)部，并將其動(dòng)作保持不動(dòng)，直至吸磁完成，并將產(chǎn)品移動(dòng)到預(yù)定位置后，松開壓下的活塞桿22，彈性連接件3會(huì)自動(dòng)收縮，從而使活塞21快速的從濾磁殼體內(nèi)脫離，回歸到塑料殼體I內(nèi)，這樣不僅可便于吸附與濾磁殼體上的磁鐵4礦粉脫離，還不用在對(duì)活塞桿22進(jìn)行提拉動(dòng)作，便于對(duì)產(chǎn)品的操作。
[0032]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，因?yàn)樗芰蠚んwI的直徑大于濾磁殼體的直徑，而活塞桿22只是通過塑料殼體I頂面中部的進(jìn)入口，進(jìn)入到塑料殼體I內(nèi)因此在活塞21進(jìn)入濾磁殼體內(nèi)時(shí)，在工作時(shí)，極為容易的出現(xiàn)活塞桿22的一端出現(xiàn)左右移動(dòng)的情況，這就導(dǎo)致活塞21在進(jìn)入濾磁殼體時(shí)，塑料殼體I底部將其頂住的情況發(fā)生，不便于與活塞21的進(jìn)入。因此本實(shí)施例中，還設(shè)置了導(dǎo)向裝置5，所述導(dǎo)向裝置5套設(shè)于所述活塞桿22外壁，且所述導(dǎo)向裝置5底面與所述塑料殼體I頂面頂部固接。導(dǎo)向裝置5可有效的將活塞桿22卡住，避免其出現(xiàn)一端左右移動(dòng)的情況發(fā)生，這樣使活塞21能夠方便準(zhǔn)確的進(jìn)入到濾磁殼體內(nèi)。
[0033]又進(jìn)一步，出于對(duì)產(chǎn)品拿取和能夠方便的工作的考慮，所述導(dǎo)向裝置5側(cè)壁還設(shè)有環(huán)形凹槽，所述凹槽上還設(shè)有防滑裝置。所述活塞桿22頂部還設(shè)有把手23。在工作中，首先可通過設(shè)置于導(dǎo)向裝置5側(cè)壁上的環(huán)形凹槽進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品的把控，然后通過把手23實(shí)現(xiàn)對(duì)活塞桿22的按壓或提取。其次，因?yàn)樵诠ぷ鬟^程中，要采用一定的外力，為了防止產(chǎn)品滑脫的情況發(fā)生，本發(fā)明中還優(yōu)選的在凹槽上設(shè)有了防滑裝置。應(yīng)當(dāng)說明的防滑裝置具有多種多樣的，可采用條紋防滑或者凸點(diǎn)陣列等方式進(jìn)行設(shè)置，因此實(shí)施例中，對(duì)此并不做具體限定。
[0034]又出于對(duì)產(chǎn)品的外形和工作方式的考慮，所述塑料殼體I為圓柱形塑料殼體I。圓柱形塑料殼體I不僅外形美觀，還便于產(chǎn)品的防止。并且在工作過程匯總，容易對(duì)其操作，不容易出現(xiàn)磕傷人員的情況。有效的提高了產(chǎn)品的安全性和美觀性。
[0035]其中，所述彈性連接件3優(yōu)選地采用彈簧。彈簧為日常中較為常見的彈性連接件3，具有取材方便，工作性能較好，能夠長時(shí)間執(zhí)行工作，不容易出現(xiàn)損壞的優(yōu)點(diǎn)，并且價(jià)格低廉，還有效的降低了產(chǎn)品的制作成本。
[0036]在以上各實(shí)施例中，所述塑料殼體I優(yōu)選地采用尼龍殼體。尼龍為泛用工程塑料之一，并且還具有價(jià)格低廉，強(qiáng)度較高的優(yōu)點(diǎn)。
[0037]本發(fā)明所提供的吸鐵裝置，設(shè)有塑料殼體I和活塞21裝置，塑料殼體I底部還設(shè)有濾磁殼體，并且濾磁殼體垂直從塑料殼體I底部向外延伸，且濾磁殼體直徑小于塑料殼體I直徑，因此濾磁殼體外壁與塑料殼體I底部底面形成臺(tái)階型結(jié)構(gòu);活塞21裝置包括活塞21和活塞桿22，并且活塞21在活塞桿22的帶動(dòng)下可進(jìn)入到濾磁殼體內(nèi)，內(nèi)活塞21的活塞21側(cè)壁和底部勻設(shè)有磁鐵4。
[0038]在工作過程中，首先可推動(dòng)設(shè)置于塑料殼體I外部的活塞桿22向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)活塞21進(jìn)入到濾磁殼體內(nèi)部，然后將塑料殼體I底部靠近帶有磁鐵4礦粉的尾料，尾料中的磁鐵4礦粉，在活塞21上的磁鐵4的吸力下，吸附與濾磁殼體外壁上，然后將產(chǎn)品移動(dòng)到預(yù)定裝置，在通過將活塞桿22提拉，使活塞21從濾磁殼體內(nèi)移除，這時(shí)濾磁殼體外壁上的磁鐵4礦粉，因?yàn)闆]有了磁鐵4的吸力，從而自動(dòng)的從濾磁殼體外壁上脫落。
[0039]在活塞21移動(dòng)的過程中，磁鐵4礦粉也會(huì)跟隨一起移動(dòng)，但是由于濾磁殼體外壁與塑料殼體I底部底面形成臺(tái)階型結(jié)構(gòu)，因此塑料殼體I底部底面會(huì)將共同移動(dòng)的磁鐵4礦粉進(jìn)行阻擋，阻止其進(jìn)一步移動(dòng)，但是活塞21會(huì)在活塞桿22的帶動(dòng)下進(jìn)入塑料殼體I內(nèi)部，從而使活塞21上的磁鐵4對(duì)磁鐵4礦粉的吸力大大減少，從而使磁鐵4礦粉自動(dòng)從濾磁殼體上脫落。
[0040]這樣就夠快速的將尾礦中的磁鐵4礦粉分離出，從而減少了尾礦的處理難度和降低了尾礦的處理成本。
[0041]以上對(duì)本發(fā)明所提供的吸鐵裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸鐵裝置，其特征在于，包括: 塑料殼體(I )，所述塑料殼體(I)頂面中部設(shè)有出入口，所述塑料殼體(I)底面中部設(shè)有向所述塑料殼體(I)外界垂直延伸的濾磁殼體，所述濾磁殼體直徑小于所述塑料殼體(I)直徑； 活塞(21)裝置，所述活塞(21)裝置包括設(shè)置于所述塑料殼體(I)內(nèi)的活塞(21)和用于一端固接設(shè)置于所述活塞(21)頂部，另一端通過所述出入口延伸至所述殼體外部的活塞桿(22)，所述活塞(21)外形與所述濾磁殼體相匹配，且可進(jìn)入所述濾磁殼體內(nèi)部，所述活塞(21)側(cè)壁和底部勻設(shè)有磁鐵(4)。2.如權(quán)利要求1所述的吸鐵裝置，其特征在于，還包括彈性連接件(3)，所述彈性連接件(3)套設(shè)于所述活塞桿(22)上，且頂端與所述塑料殼體(I)頂面底部固接，底端與所述活塞(21)頂面固接。3.如權(quán)利要求2所述的吸鐵裝置，其特征在于，還包括導(dǎo)向裝置(5)，所述導(dǎo)向裝置(5)套設(shè)于所述活塞桿(22)外壁，且所述導(dǎo)向裝置(5)底面與所述塑料殼體(I)頂面頂部固接。4.如權(quán)利要求3所述的吸鐵裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置(5)側(cè)壁還設(shè)有環(huán)形凹槽，所述凹槽上還設(shè)有防滑裝置。5.如權(quán)利要求4所述的吸鐵裝置，其特征在于，所述活塞桿(22)頂部還設(shè)有把手(23)。6.如權(quán)利要求5所述的吸鐵裝置，其特征在于，所述塑料殼體I為圓柱形塑料殼體(I)。7.如權(quán)利要求6所述的吸鐵裝置，其特征在于，所述彈性連接件(3)為彈簧。8.如權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的吸鐵裝置，其特征在于，所述塑料殼體(I)為尼龍殼體。
【文檔編號(hào)】B03C1/02GK106076612SQ201610504340
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】徐洪紀(jì), 宋晨星, 童德成, 賀敬建, 郭翠榮
【申請(qǐng)人】兗州煤業(yè)股份有限公司