一種改良型軸承均勻涂油裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改良型軸承均勻涂油裝置，包括底座、機(jī)箱、油泵、支架、涂油部、固定部、轉(zhuǎn)臺、回收桶、油箱、和電機(jī)，所述底座的右方設(shè)有機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有油箱和電機(jī)，所述油箱和電機(jī)與油泵相連接，所述機(jī)箱上設(shè)有支架，所述支架的左端設(shè)有涂油部，所述涂油部與油泵相連接，所述底座上還設(shè)有轉(zhuǎn)臺，所述轉(zhuǎn)臺與電機(jī)相連接，所述轉(zhuǎn)臺上設(shè)有若干個固定部，所述轉(zhuǎn)臺內(nèi)開設(shè)有第二出油通道，所述第二出油通道下方設(shè)有回收桶。本發(fā)明能夠使軸承套圈的人工涂油更加簡單快速，涂油均勻，耗油量小，同時還能對殘油進(jìn)行回收。
【專利說明】
一種改良型軸承均勻涂油裝置【
技術(shù)領(lǐng)域
】
[0001]本發(fā)明涉及軸承加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種改良型軸承均勻涂油裝置的技術(shù)領(lǐng)域。【【背景技術(shù)】】
[0002]軸承是在機(jī)械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件?，F(xiàn)有的軸承一般有由外圈、內(nèi)圈、鋼珠以及保持架組成，而外圈、內(nèi)圈等套圈是軸承連接中的主要連接部位和受力承受部位，從而要求軸承的套圈具有加強(qiáng)的力學(xué)性能，而通過淬火處理是一種增強(qiáng)外圈硬度以及綜合力學(xué)性能的一種有效手段。而現(xiàn)有軸承套圈淬火處理的工序一般為上料、清洗、加熱至淬火溫度、油浴淬火、熱清洗、第一次回火、冷清洗和第二次回火?，F(xiàn)有的熱處理生產(chǎn)線一般采用人工上料，效率低而勞動強(qiáng)度高，并且通過熱處理生產(chǎn)線出來后的軸承套圈還需要人員手工涂油防銹，涂油不均勻耗油量大造成浪費，涂油效率低下，因此有必要提出一種改良型軸承均勻涂油裝置?！?br/>【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種改良型軸承均勻涂油裝置， 能夠使軸承套圈的人工涂油更加簡單快速，涂油均勻，耗油量小，同時還能對殘油進(jìn)行回收，利于提高軸承套圈熱處理中涂油防銹工序的效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種改良型軸承均勻涂油裝置，包括底座、機(jī)箱、 油栗、支架、涂油部、固定部、轉(zhuǎn)臺、回收桶、油箱、和電機(jī)，所述底座的右方設(shè)有機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有油箱和電機(jī)，所述油箱和電機(jī)與油栗相連接，所述機(jī)箱上設(shè)有支架，所述支架的左端設(shè)有涂油部，所述涂油部與油栗相連接，所述底座上還設(shè)有轉(zhuǎn)臺，所述轉(zhuǎn)臺與電機(jī)相連接，所述轉(zhuǎn)臺上設(shè)有若干個固定部，所述轉(zhuǎn)臺內(nèi)開設(shè)有第二出油通道，所述第二出油通道下方設(shè)有回收桶。
[0005]作為優(yōu)選，所述固定部包括旋轉(zhuǎn)裝置、安裝框、固定架和定位架，所述旋轉(zhuǎn)裝置與電機(jī)相連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置的上方設(shè)有安裝框，所述安裝框的縱截面形狀為U字形，所述安裝框側(cè)壁上安裝有十字形的固定架，所述固定架上設(shè)有定位架，所述定位架的形狀為圓筒形，所述定位架的外壁為網(wǎng)格狀。
[0006]作為優(yōu)選，所述安裝框的上方設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)位于固定架的下方，所述安裝框底部設(shè)有第一出油通道，所述第一出油通道與第二出油通道相通。
[0007]作為優(yōu)選，所述涂油部上包括涂油噴頭、安裝架和伸縮軸，所述伸縮軸與電機(jī)的輸出端相連接，所述伸縮軸下方設(shè)有安裝架，所述安裝架的截面形狀為倒U形，所述涂油噴頭分別安裝在安裝架的底端和兩個開口端，所述涂油噴頭通過油管與油栗和油箱相連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述固定部呈圓周分布安裝在轉(zhuǎn)臺上，所述固定部的數(shù)目為4?6個。
[0009]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過將U形安裝架固定三個涂油噴頭，涂油噴頭可同時對準(zhǔn)軸承的內(nèi)圈、外圈和保持架，再通過旋轉(zhuǎn)裝置控制軸承旋轉(zhuǎn)，使油液均勻充分的噴灑在軸承上，多余的油液經(jīng)過固定架和濾網(wǎng)通過第一出油通道和第二出油通道，落入回收桶，轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)帶動固定部旋轉(zhuǎn)，使下一個待涂油的軸承旋轉(zhuǎn)到涂油部的下方，方便下次操作，本發(fā)明能夠使軸承套圈的人工涂油更加簡單快速，涂油均勻，耗油量小，同時還能對殘油進(jìn)行回收，利于提高軸承套圈熱處理中涂油防銹工序的效率。
[0010]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明?！尽靖綀D說明】】[〇〇11]圖1是本發(fā)明一種改良型軸承均勻涂油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:l-底座、2-機(jī)箱、3-油栗、4-支架、5-涂油部、6-固定部、7-轉(zhuǎn)臺、8-回收桶、9-油箱、10-電機(jī)、51-涂油噴頭、52-安裝架、53-伸縮軸、61-旋轉(zhuǎn)裝置、62-安裝框、63-固定架、 64-定位架、71-第二出油通道、621-第一出油通道、622-過濾網(wǎng)。【【具體實施方式】】
[0013]參閱圖1，本發(fā)明一種改良型軸承均勻涂油裝置，包括底座1、機(jī)箱2、油栗3、支架4、 涂油部5、固定部6、轉(zhuǎn)臺7、回收桶8、油箱9、和電機(jī)10，所述底座1的右方設(shè)有機(jī)箱2，所述機(jī)箱2內(nèi)設(shè)有油箱9和電機(jī)10,所述油箱9和電機(jī)10與油栗3相連接，所述機(jī)箱2上設(shè)有支架4,所述支架4的左端設(shè)有涂油部5,所述涂油部5與油栗3相連接，所述底座1上還設(shè)有轉(zhuǎn)臺7,所述轉(zhuǎn)臺7與電機(jī)10相連接，所述轉(zhuǎn)臺7上設(shè)有若干個固定部6,所述轉(zhuǎn)臺7內(nèi)開設(shè)有第二出油通道71，所述第二出油通道71下方設(shè)有回收桶8。所述固定部6包括旋轉(zhuǎn)裝置61、安裝框62、固定架63和定位架64,所述旋轉(zhuǎn)裝置61與電機(jī)10相連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置61的上方設(shè)有安裝框 62,所述安裝框62的縱截面形狀為U字形，所述安裝框62側(cè)壁上安裝有十字形的固定架63， 所述固定架63上設(shè)有定位架64,所述定位架64的形狀為圓筒形，所述定位架64的外壁為網(wǎng)格狀。所述安裝框62的上方設(shè)有過濾網(wǎng)622,所述過濾網(wǎng)622位于固定架63的下方，所述安裝框62底部設(shè)有第一出油通道621，所述第一出油通道621與第二出油通道71相通。所述涂油部5上包括涂油噴頭51、安裝架52和伸縮軸53,所述伸縮軸53與電機(jī)10的輸出端相連接，所述伸縮軸53下方設(shè)有安裝架52,所述安裝架52的截面形狀為倒U形，所述涂油噴頭51分別安裝在安裝架52的底端和兩個開口端，所述涂油噴頭51通過油管與油栗3和油箱9相連接。所述固定部6呈圓周分布安裝在轉(zhuǎn)臺7上，所述固定部6的數(shù)目為4?6個。[〇〇14] 本發(fā)明工作過程:[0〇15]本發(fā)明通過將軸承放置到定位架64中，伸縮軸53帶動U形安裝架52上固定的三個涂油噴頭51，涂油噴頭51可同時對準(zhǔn)軸承的內(nèi)圈、外圈和保持架，電機(jī)10驅(qū)動轉(zhuǎn)臺8旋轉(zhuǎn)，再通過轉(zhuǎn)臺8驅(qū)動固定部6旋轉(zhuǎn)，固定部6上的固定架61控制軸承旋轉(zhuǎn)，使油液均勻充分的噴灑在軸承上，多余的油液經(jīng)過固定架61和過濾網(wǎng)622通過第一出油通道621和第二出油通道 71，落入回收桶8,轉(zhuǎn)臺7旋轉(zhuǎn)帶動固定部6旋轉(zhuǎn)，使下一個待涂油的軸承旋轉(zhuǎn)到涂油部5的下方，方便下次操作，本發(fā)明能夠使軸承套圈的人工涂油更加簡單快速，涂油均勻，耗油量小， 同時還能對殘油進(jìn)行回收，利于提高軸承套圈熱處理中涂油防銹工序的效率。
[0016]上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種改良型軸承均勻涂油裝置，其特征在于:包括底座(1)、機(jī)箱(2)、油栗(3)、支架(4)、涂油部(5)、固定部(6)、轉(zhuǎn)臺(7)、回收桶(8)、油箱(9)、和電機(jī)(10)，所述底座(1)的右 方設(shè)有機(jī)箱(2)，所述機(jī)箱(2)內(nèi)設(shè)有油箱(9)和電機(jī)(10)，所述油箱(9)和電機(jī)(10)與油栗 (3)相連接，所述機(jī)箱(2)上設(shè)有支架(4)，所述支架(4)的左端設(shè)有涂油部(5)，所述涂油部(5)與油栗(3)相連接，所述底座(1)上還設(shè)有轉(zhuǎn)臺(7)，所述轉(zhuǎn)臺(7)與電機(jī)(10)相連接，所 述轉(zhuǎn)臺(7)上設(shè)有若干個固定部(6)，所述轉(zhuǎn)臺(7)內(nèi)開設(shè)有第二出油通道(71)，所述第二出 油通道(71)下方設(shè)有回收桶(8)。2.如權(quán)利要求1所述的一種改良型軸承均勻涂油裝置，其特征在于:所述固定部(6)包 括旋轉(zhuǎn)裝置(61)、安裝框(62)、固定架(63)和定位架(64)，所述旋轉(zhuǎn)裝置(61)與電機(jī)(10)相 連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置(61)的上方設(shè)有安裝框(62)，所述安裝框(62)的縱截面形狀為U字形， 所述安裝框(62)側(cè)壁上安裝有十字形的固定架(63)，所述固定架(63)上設(shè)有定位架(64)， 所述定位架(64)的形狀為圓筒形，所述定位架(64)的外壁為網(wǎng)格狀。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種改良型軸承均勻涂油裝置，其特征在于:所述安裝框 (62)的上方設(shè)有過濾網(wǎng)(622)，所述過濾網(wǎng)(622)位于固定架(63)的下方，所述安裝框(62) 底部設(shè)有第一出油通道(621)，所述第一出油通道(621)與第二出油通道(71)相通。4.如權(quán)利要求1所述的一種改良型軸承均勻涂油裝置，其特征在于:所述涂油部(5)上 包括涂油噴頭(51)、安裝架(52)和伸縮軸(53)，所述伸縮軸(53)與電機(jī)(10)的輸出端相連 接，所述伸縮軸(53)下方設(shè)有安裝架(52)，所述安裝架(52)的截面形狀為倒U形，所述涂油 噴頭(51)分別安裝在安裝架(52)的底端和兩個開口端，所述涂油噴頭(51)通過油管與油栗 (3)和油箱(9)相連接。5.如權(quán)利要求1所述的一種改良型軸承均勻涂油裝置，其特征在于:所述固定部(6)呈 圓周分布安裝在轉(zhuǎn)臺(7)上，所述固定部(6)的數(shù)目為4?6個。
【文檔編號】B05B9/04GK105944871SQ201610381907
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】吳曉鋼
【申請人】新昌縣中瑞軸承廠