一種自動(dòng)化程度高的分離廢液中銅粉的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化程度高的分離廢液中銅粉的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大多數(shù)金屬件(如門(mén)把手、鑰匙等)表面都要鍍銅，使表面更加光亮，其表面鍍銅是在電鍍液內(nèi)進(jìn)行的，電鍍后電鍍液變成廢液，廢液一般直接排掉，然而，廢液中存在大量銅粉，一旦排到外部不僅造成了環(huán)境污染，而且造成了銅粉的浪費(fèi)，非常不經(jīng)濟(jì)。目前，大多數(shù)企業(yè)通常利用過(guò)濾網(wǎng)來(lái)濾掉銅粉，其操作是在電解槽的排放口安裝過(guò)濾網(wǎng)，廢液穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)時(shí)，銅粉被攔截在電解槽內(nèi)，而廢液透過(guò)過(guò)濾網(wǎng)排出電解槽，這種方法雖然能夠有效分離銅粉，但是銅粉很容易堵塞在過(guò)濾網(wǎng)處，造成廢液無(wú)法繼續(xù)從電解槽內(nèi)排出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、分離銅粉徹底、分離效率高、操作簡(jiǎn)單、方便工人收集銅粉的自動(dòng)化程度高的分離廢液中銅粉的裝置。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種自動(dòng)化程度高的分離廢液中銅粉的裝置，它包括工作臺(tái)、濾筒、電機(jī)以及設(shè)置在工作臺(tái)上的立柱A和立柱B，所述的電機(jī)垂向設(shè)置且固定安裝在工作臺(tái)上，所述的立柱A和立柱B之間設(shè)置有橫梁，濾筒的上、下端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸I和轉(zhuǎn)軸II，轉(zhuǎn)軸I旋轉(zhuǎn)安裝在橫梁上，轉(zhuǎn)軸II與電機(jī)的輸出端連接，所述的濾筒的中部設(shè)置有型腔，濾筒的柱面上均勻分布有多個(gè)與型腔連通的通孔，每個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，濾筒的上、下端還設(shè)置有與型腔連通的進(jìn)液口和出料口，出料口內(nèi)設(shè)置有堵頭，它還包括時(shí)間計(jì)數(shù)器和PLC控制器，所述的PLC控制器與電機(jī)連接，時(shí)間計(jì)數(shù)器與PLC控制器連接。
[0005]所述的濾筒設(shè)置在立柱A和立柱B之間。
[0006]所述的濾筒垂向設(shè)置。
[0007]所述的時(shí)間計(jì)數(shù)器和PLC控制器均設(shè)置在工作臺(tái)上。
[0008]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在注入廢液的同時(shí)進(jìn)行銅粉的分離，提高了銅粉的分離效率，分離非常徹底。(2)分離后的銅粉全部由出料口排出，方便了工人收集銅粉。(3)本發(fā)明還包括時(shí)間計(jì)數(shù)器和PLC控制器，所述的PLC控制器與電機(jī)連接，時(shí)間計(jì)數(shù)器與PLC控制器連接，實(shí)現(xiàn)了銅粉分離的自動(dòng)化控制，分離過(guò)程中無(wú)需人為監(jiān)管，節(jié)省了人力，具有自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的濾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-工作臺(tái)，2-濾筒，3-堵頭，4-電機(jī)，5-立柱A，6-立柱B，7-橫梁，8-轉(zhuǎn)軸I，9-轉(zhuǎn)軸II，10-型腔，11-通孔，12-進(jìn)液口，13-出料口，14-時(shí)間計(jì)數(shù)器，15-PLC控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述: 如圖1和圖2所示，一種自動(dòng)化程度高的分離廢液中銅粉的裝置，它包括工作臺(tái)1、濾筒2、電機(jī)4以及設(shè)置在工作臺(tái)I上的立柱A5和立柱B6，所述的電機(jī)4垂向設(shè)置且固定安裝在工作臺(tái)I上，所述的立柱A5和立柱B6之間設(shè)置有橫梁7。如圖1和圖2所示，濾筒2垂向設(shè)置，濾筒2設(shè)置在立柱A5和立柱B6之間，濾筒2的上、下端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸18和轉(zhuǎn)軸119，轉(zhuǎn)軸18旋轉(zhuǎn)安裝在橫梁7上，轉(zhuǎn)軸119與電機(jī)4的輸出端連接，所述的濾筒2的中部設(shè)置有型腔10，濾筒2的柱面上均勻分布有多個(gè)與型腔10連通的通孔11，每個(gè)通孔11內(nèi)均設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，廢水中的液體能夠穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)排出濾筒2，銅粉無(wú)法穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)而殘留在濾筒2內(nèi)，濾筒2的上、下端還設(shè)置有與型腔10連通的進(jìn)液口 12和出料口 13，出料口 13內(nèi)設(shè)置有堵頭3。
[0011]如圖1和圖2所示，它還包括時(shí)間計(jì)數(shù)器14和PLC控制器15，所述的PLC控制器15與電機(jī)4連接，時(shí)間計(jì)數(shù)器14與PLC控制器15連接，工人可在時(shí)間計(jì)數(shù)器14上設(shè)定銅粉的分離時(shí)間，當(dāng)銅粉分離時(shí)間達(dá)到該設(shè)定的時(shí)間時(shí)，時(shí)間計(jì)數(shù)器14發(fā)出電信號(hào)給PLC控制器15，PLC控制器15發(fā)出電信號(hào)給電機(jī)4，從而控制電機(jī)4停止運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了銅粉分離的自動(dòng)化控制，分離過(guò)程中無(wú)需人為監(jiān)管，節(jié)省了人力，具有自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。
[0012]所述的時(shí)間計(jì)數(shù)器14和PLC控制器15均設(shè)置在工作臺(tái)I上。
[0013]本發(fā)明的工作過(guò)程如下:先在時(shí)間計(jì)數(shù)器14上設(shè)定分離時(shí)間，再經(jīng)PLC控制器15控制電機(jī)4啟動(dòng)，電機(jī)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸119轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸119帶動(dòng)濾筒2做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)經(jīng)進(jìn)液口 12向?yàn)V筒2內(nèi)注入一定量的廢液，廢液在離心力的作用下沿著濾筒2的內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)并進(jìn)入到通孔11內(nèi)，通孔11內(nèi)的液體穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)逸出濾筒，而廢液中的銅粉無(wú)法穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)則殘留在濾筒2內(nèi)。當(dāng)銅粉分離時(shí)間達(dá)到設(shè)定的時(shí)間時(shí)，時(shí)間計(jì)數(shù)器14發(fā)出電信號(hào)給PLC控制器15，PLC控制器15發(fā)出電信號(hào)給電機(jī)4，PLC控制器15控制電機(jī)4停止運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了銅粉與廢液的分離，該裝置實(shí)現(xiàn)了在注入廢液的同時(shí)進(jìn)行銅粉的分離，提高了銅粉的分離效率，分離非常徹底。
[0014]當(dāng)濾筒2內(nèi)液體完全被甩干后，關(guān)閉電機(jī)4，拆下濾筒2，打開(kāi)堵頭將分離后的銅粉從出料口排出，方便了工人收集銅粉。
[0015]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)化程度高的分離廢液中銅粉的裝置，其特征在于:它包括工作臺(tái)(1)、濾筒(2)、電機(jī)(4)以及設(shè)置在工作臺(tái)(I)上的立柱A (5)和立柱B (6)，所述的電機(jī)(4)垂向設(shè)置且固定安裝在工作臺(tái)(I)上，所述的立柱A (5)和立柱B (6)之間設(shè)置有橫梁(7)，濾筒(2)的上、下端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸I (8)和轉(zhuǎn)軸II (9)，轉(zhuǎn)軸I (8)旋轉(zhuǎn)安裝在橫梁(7)上，轉(zhuǎn)軸II (9)與電機(jī)(4)的輸出端連接，所述的濾筒(2)的中部設(shè)置有型腔(10)，濾筒(2)的柱面上均勻分布有多個(gè)與型腔(10)連通的通孔(11)，每個(gè)通孔(11)內(nèi)均設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，濾筒(2)的上、下端還設(shè)置有與型腔(10)連通的進(jìn)液口(12)和出料口(13)，出料口(13)內(nèi)設(shè)置有堵頭(3 )，它還包括時(shí)間計(jì)數(shù)器(14)和PLC控制器(15 )，所述的PLC控制器(15 )與電機(jī)(4 )連接，時(shí)間計(jì)數(shù)器(14 )與PLC控制器(15 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化程度高的分離廢液中銅粉的裝置，其特征在于:所述的濾筒(2)設(shè)置在立柱A (5)和立柱B (6)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化程度高的分離廢液中銅粉的裝置，其特征在于:所述的濾筒(2)垂向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化程度高的分離廢液中銅粉的裝置，其特征在于:所述的時(shí)間計(jì)數(shù)器(14)和PLC控制器(15)均設(shè)置在工作臺(tái)(I)上。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)化程度高的分離廢液中銅粉的裝置，它包括工作臺(tái)（1）、濾筒（2）、電機(jī)（4）以及設(shè)置在工作臺(tái)（1）上的立柱A（5）和立柱B（6），濾筒（2）的上、下端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸I（8）和轉(zhuǎn)軸II（9），轉(zhuǎn)軸II（9）與電機(jī)（4）的輸出端連接，濾筒（2）的柱面上均勻分布有多個(gè)與型腔（10）連通的通孔（11），濾筒（2）的上、下端還設(shè)置有與型腔（10）連通的進(jìn)液口（12）和出料口（13），它還包括時(shí)間計(jì)數(shù)器（14）和PLC控制器（15），PLC控制器（15）與電機(jī)（4）連接，時(shí)間計(jì)數(shù)器（14）與PLC控制器（15）連接。本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊、分離銅粉徹底、分離效率高、方便工人收集銅粉、自動(dòng)化程度高。
【IPC分類】B01D33-06
【公開(kāi)號(hào)】CN104874220
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510331917
【發(fā)明人】韋建敏, 趙興文, 張曉蓓, 張小波
【申請(qǐng)人】成都虹華環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月16日