本發(fā)明涉及變壓器制造技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種變壓器引線絕緣木夾件加工設(shè)備及絕緣木夾件加工方法。
背景技術(shù):
配電變壓器的絕緣經(jīng)常要用到絕緣件,絕緣件有塑料材質(zhì)的,也有木質(zhì)的,采用木質(zhì)加工時(shí),先將木質(zhì)件按圖紙要求加工成條狀料,然后用專用機(jī)械或人工操作在條狀料上開(kāi)鑿出長(zhǎng)方形或其他形狀的凹槽,此種加工方式大多采用人工操作,生產(chǎn)批量小,工作效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)批量大,效率高的變壓器引線絕緣木夾件加工設(shè)備及絕緣木夾件加工方法。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:提供一種變壓器引線絕緣木夾件加工設(shè)備,所述絕緣木夾件加工設(shè)備包括線鋸機(jī),線鋸機(jī)設(shè)有工作平臺(tái)和線鋸條,所述的工作平臺(tái)上安裝有變壓器引線絕緣件加工夾具;所述變壓器引線絕緣件加工夾具包括快速壓板、上拖板、下拖板和底板,上拖板、下拖板和底板上下依次設(shè)置,快速壓板連接于上拖板上表面,下拖板上表面以及底板上表面均設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),底板設(shè)于工作平臺(tái)上;所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括相互平行的調(diào)節(jié)絲桿和滑桿,滑桿設(shè)有兩根,分別設(shè)于調(diào)節(jié)絲桿兩側(cè),調(diào)節(jié)絲桿和滑桿均通過(guò)固定座設(shè)于底板或下拖板上,上拖板或下拖板均連接于調(diào)節(jié)絲桿和滑桿上,兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的軸線垂直;
采用以上變壓器引線絕緣木夾件加工設(shè)備加工木夾件的加工步驟如下:
a:將木夾件放置到快速壓板下方的上托板上,使用快速壓板將木夾件夾持壓緊;
b:分別轉(zhuǎn)動(dòng)底板和下托板上的的調(diào)節(jié)絲桿,使下拖板和上拖板在滑桿上移動(dòng),將夾緊的木夾件的加工位置移動(dòng)到靠近線鋸條處;
c:?jiǎn)?dòng)線鋸機(jī),線鋸條工作,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿移動(dòng)木夾件,線鋸條對(duì)木夾件進(jìn)行切割;
d:切割完成后,反向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿,將加工完成的木夾件退出;
e:重新轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿,移動(dòng)木夾件另一加工位置到靠近線鋸條處;
f:重復(fù)c~d步驟;
g:旋松快速壓板,將加工好的木夾件取出。
所述的底板和下拖板上均設(shè)有刻度尺,底板上的刻度尺設(shè)于底板邊緣且長(zhǎng)度方向和底板上的滑桿軸線平行,下拖板的刻度尺設(shè)于下拖板邊緣且長(zhǎng)度方向和下拖板上的滑桿軸線平行。
所述的快速壓板包括連接板、壓板和壓板絲桿,連接板一端連接壓板絲桿,壓板絲桿連接壓板中部,壓板一端和連接板中部鉸接,連接板另一端設(shè)有t型螺栓;所述的上拖板上設(shè)有t型槽,快速壓板通過(guò)t型螺栓和上拖板連接。
所述的快速壓板和t型槽均設(shè)為兩個(gè)。
所述調(diào)節(jié)絲桿的一端設(shè)有圓盤狀的手柄。
本發(fā)明的變壓器引線絕緣木夾件加工設(shè)備在現(xiàn)有的木工線鋸機(jī)的基礎(chǔ)上設(shè)置加工夾具,該加工夾具設(shè)置快速壓板、上拖板、下拖板、底板和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上調(diào)節(jié)絲桿的調(diào)節(jié),使得上拖板和下拖板可以向前、向后、向左和向右調(diào)整,且調(diào)整的量均能通過(guò)刻度尺進(jìn)行測(cè)量,采用本發(fā)明的設(shè)備的加工方法相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)相比,自動(dòng)化程度大大提高,不僅能提高加工的效率和加工的質(zhì)量,生產(chǎn)批量大,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的下拖板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明的上拖板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明的快速壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1~圖5所示,本發(fā)明變壓器引線絕緣木夾件加工設(shè)備包括線鋸機(jī)1,線鋸機(jī)1設(shè)有工作平臺(tái)和線鋸條2,工作平臺(tái)上安裝有變壓器引線絕緣件加工夾具;變壓器引線絕緣件加工夾具包括快速壓板3、上拖板4、下拖板5和底板11,上拖板4、下拖板5和底板11上下依次設(shè)置,快速壓板3連接于上拖板4上表面,下拖板5上表面以及底板11上表面均設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),底板11設(shè)于工作平臺(tái)上;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括相互平行的調(diào)節(jié)絲桿8和滑桿10,滑桿10設(shè)有兩根,分別設(shè)于調(diào)節(jié)絲桿8兩側(cè),調(diào)節(jié)絲桿8和滑桿10均通過(guò)固定座6設(shè)于底板11或下拖板5上,上拖板4或下拖板5均連接于調(diào)節(jié)絲桿8和滑桿10上,兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的軸線垂直,即底板11上的滑桿10軸線和下拖板5上的滑桿10軸線垂直。
本發(fā)明設(shè)備的底板11和下拖板5上均設(shè)有刻度尺9,底板11上的刻度尺9設(shè)于底板11邊緣且長(zhǎng)度方向和底板11上的滑桿10軸線平行,下拖板5的刻度尺9設(shè)于下拖板5邊緣且長(zhǎng)度方向和下拖板5上的滑桿10軸線平行。快速壓板3包括連接板3.1、壓板3.4和壓板絲桿3.2,連接板3.1一端連接壓板絲桿3.2,壓板絲桿3.2連接壓板3.4中部,壓板3.4一端和連接板3.1中部鉸接,連接板3.1另一端設(shè)有t型螺栓3.3;上拖板4上設(shè)有t型槽,快速壓板3通過(guò)t型螺栓和上拖板4連接,快速壓板3和t型槽均設(shè)為兩個(gè),調(diào)節(jié)絲桿8的一端設(shè)有圓盤狀的手柄7。
采用本發(fā)明變壓器引線絕緣木夾件加工設(shè)備加工木夾件的步驟如下:
a:將木夾件放置到快速壓板3下方的上拖板4上,使用快速壓板3將木夾件夾持壓緊;
b:分別轉(zhuǎn)動(dòng)底板11和下拖板5上的的調(diào)節(jié)絲桿8,使下拖板5和上拖板4在滑桿10上移動(dòng),將夾緊的木夾件的加工位置移動(dòng)到靠近線鋸條2處;
c:?jiǎn)?dòng)線鋸機(jī)1,線鋸條2工作,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿8移動(dòng)木夾件,線鋸條2對(duì)木夾件進(jìn)行切割;
d:切割完成后,反向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿8,將加工完成的木夾件退出;
e:重新轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿8,移動(dòng)木夾件另一加工位置到靠近線鋸條2處;
f:重復(fù)c~d步驟;
g:旋松快速壓板3,將加工好的木夾件取出。
采用本發(fā)明的設(shè)備和加工方法相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)提高了生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)的質(zhì)量,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)批量大,以上說(shuō)明僅為用于說(shuō)明本發(fā)明變壓器引線絕緣木夾件加工設(shè)備結(jié)構(gòu)的舉例,并不是對(duì)其的限制,事實(shí)上,基于上述技術(shù)方案,本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合機(jī)械基礎(chǔ)常識(shí),完全可能根據(jù)個(gè)人習(xí)慣和/或具體實(shí)施實(shí)際,為本變壓器絕緣墊塊加工設(shè)備選擇采用其它形式的、可實(shí)現(xiàn)等同功能的具體部件及組件。