一種過濾器的油量自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及過濾裝置，具體是指一種過濾器的油量自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前濾油機廣泛用于對液壓油、液力傳動油、齒輪油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、冷凍機油以及熱處理油等的凈化處理，濾油機能夠快速脫除油中的水分、氣體和機械雜質(zhì)，閃蒸除掉輕質(zhì)酸、輕質(zhì)烴等，進而提高油的品質(zhì)，回復潤滑油的使用性能，保證動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。而現(xiàn)有技術(shù)中的通過式過濾器的濾芯組件基本包括兩部分，即濾架和濾網(wǎng)，通過熔錫焊接成為濾芯組件，該濾芯組件的過濾精度為80目，當高壓液體通過時，介質(zhì)含有微小金屬粒子會通過濾網(wǎng)進入液壓系統(tǒng)，對液壓閥及千斤頂造成污染，降低閥與千斤頂?shù)氖褂脡勖?，甚至會因液壓閥的密封失效而出現(xiàn)錯誤動作，造成人身和設(shè)備事故。
[0003]并且傳統(tǒng)的針對工業(yè)用油的初級過濾，通常采用的普通的過濾器以對工業(yè)用油中的大直徑雜質(zhì)顆粒等進行處理，但是在工業(yè)用油注入過程中，高速的水流對過濾器造成較大的沖擊，并且隨之高速流動的雜質(zhì)顆粒對過濾器內(nèi)各零部件會形成嚴重的磨損，大大降低了過濾器的使用壽命，現(xiàn)有技術(shù)中采用的解決手段為直接通過閥門進行調(diào)節(jié)工業(yè)用油的注入速率，但機械閥門需要人工不斷地手動調(diào)節(jié)，加重了工作人員的勞動負荷，使得工業(yè)用油的過濾效率大大降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種過濾器的油量自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，自動調(diào)節(jié)通過過濾器的工業(yè)用油流量，降低對過濾器內(nèi)部的沖擊磨損，進而達到保護過濾器的目的。
[0005]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種過濾器的油量自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括筒體以及開設(shè)在筒體上下兩端的入油口和出油口，在所述筒體內(nèi)安裝有隔離板，所述隔離板的兩端開有多個泄流孔，還包括固定在筒體內(nèi)的支撐底座，支撐底座內(nèi)滑動設(shè)置有活動桿，在支撐底座的下端設(shè)有凹槽，活動桿的下端通過彈簧與凹槽底部連接，活動桿的上端貫穿隔離板且在其端部固定有擋塊，所述擋塊正對入油口，在活動桿的中部固定有擋板，當彈簧位于初始位置時，擋板的位置被配置為，擋板的上端面將多個泄流孔遮擋。本發(fā)明工作時，工業(yè)用油從入油口處進入到筒體內(nèi)部，直接作用打到擋塊上，當工業(yè)用油流量增大且流速加快時，作用到擋塊上的應力增加，即擋塊通過活動桿將應力傳送至彈簧上，彈簧受力被壓縮，此時位于活動桿上的擋板隨活動桿下移，進而使得擋板與隔離板發(fā)生脫離，注入筒體內(nèi)部的工業(yè)用油直接從隔離板上的多個泄流孔中流出，工業(yè)用油流量越大，流速越快時，彈簧被壓縮的程度越高，即通過泄流孔流出的油量就越大，進而實現(xiàn)大流量油液的從出油口中排出；當工業(yè)用油流量減小且流速減緩時，彈簧受到的作用應力減小，彈簧回復一定的形變后將活動桿向上彈出，直至停止注入油液時，擋板與隔離板重新接觸，進而阻止油液繼續(xù)從泄流孔中注入；通過活動桿的上下調(diào)節(jié)來實現(xiàn)油液在筒體內(nèi)的流量控制，進而減小油液對筒體的沖擊，達到保護過濾器的目的。
[0006]進一步地，還包括濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)固定在筒體內(nèi)且置于擋塊的上方。安裝在筒體內(nèi)正對入油口的濾網(wǎng)可將注入的工業(yè)用油中混合的大直顆粒雜質(zhì)等進行初級過濾，防止在對工業(yè)用油進行精濾時出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
[0007]進一步地，還包括密封墊，在所述隔離板的下端開有矩形凹槽，所述密封墊固定在矩形凹槽內(nèi)，且密封墊的內(nèi)壁與活動桿的外圓周壁接觸?；顒訔U可在隔離板內(nèi)上下滑動，進入筒體內(nèi)的油液容易沿活動桿與隔離板之間的間隙進入筒體下部，本發(fā)明在隔離板下端開設(shè)矩形凹槽，通過在矩形凹槽內(nèi)安裝密封墊以防止油液提前由隔離板的上端下漏至隔離板的下端。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明當工業(yè)用油流量減小且流速減緩時，彈簧受到的作用應力減小，彈簧回復一定的形變后將活動桿向上彈出，直至停止注入油液時，擋板與隔離板重新接觸，進而阻止油液繼續(xù)從泄流孔中注入；通過活動桿的上下調(diào)節(jié)來實現(xiàn)油液在筒體內(nèi)的流量控制，進而減小油液對筒體的沖擊，達到保護過濾器的目的；
2、本發(fā)明安裝在筒體內(nèi)正對入油口的濾網(wǎng)可將注入的工業(yè)用油中混合的大直顆粒雜質(zhì)等進行初級過濾，防止在對工業(yè)用油進行精濾時出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；
3、本發(fā)明的活動桿可在隔離板內(nèi)上下滑動，進入筒體內(nèi)的油液容易沿活動桿與隔離板之間的間隙進入筒體下部，本發(fā)明在隔離板下端開設(shè)矩形凹槽，通過在矩形凹槽內(nèi)安裝密封墊以防止油液提前由隔離板的上端下漏至隔離板的下端。
【附圖說明】
[0009]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中標記及相應的零部件名稱:
1-入油口、2-筒體、3-濾網(wǎng)、4-擋塊、5-密封墊、6-泄流孔、7-隔離板、8-擋板、9-支撐底座、10-活動桿、11-彈簧、12-出油口。
【具體實施方式】
[0010]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
[0011]實施例1
如圖1所示，本實施例包括筒體2以及開設(shè)在筒體2上下兩端的入油口 I和出油口 12，在所述筒體2內(nèi)安裝有隔離板7，所述隔離板7的兩端開有多個泄流孔6，還包括固定在筒體2內(nèi)的支撐底座9，支撐底座9內(nèi)滑動設(shè)置有活動桿10，在支撐底座9的下端設(shè)有凹槽，活動桿10的下端通過彈簧11與凹槽底部連接，活動桿10的上端貫穿隔離板7且在其端部固定有擋塊4，所述擋塊4正對入油口 1，在活動桿10的中部固定有擋板8，當彈簧11位于初始位置時，擋板8的位置被配置為，擋板8的上端面將多個泄流孔6遮擋。本發(fā)明工作時，工業(yè)用油從入油口 I處進入到筒體2內(nèi)部，直接作用打到擋塊4上，當工業(yè)用油流量增大且流速加快時，作用到擋塊4上的應力增加，即擋塊4通過活動桿10將應力傳送至彈簧11上，彈簧11受力被壓縮，此時位于活動桿10上的擋板8隨活動桿10下移，進而使得擋板8與隔離板7發(fā)生脫離，注入筒體2內(nèi)部的工業(yè)用油直接從隔離板7上的多個泄流孔6中流出，工業(yè)用油流量越大，流速越快時，彈簧11被壓縮的程度越高，即通過泄流孔6流出的油量就越大，進而實現(xiàn)大流量油液的從出油口 12中排出；當工業(yè)用油流量減小且流速減緩時，彈簧11受到的作用應力減小，彈簧11回復一定的形變后將活動桿10向上彈出，直至停止注入油液時，擋板8與隔離板7重新接觸，進而阻止油液繼續(xù)從泄流孔6中注入；通過活動桿10的上下調(diào)節(jié)來實現(xiàn)油液在筒體2內(nèi)的流量控制，進而減小油液對筒體2的沖擊，達到保護過濾器的目的。
[0012]還包括濾網(wǎng)3，所述濾網(wǎng)3固定在筒體2內(nèi)且置于擋塊4的上方。安裝在筒體2內(nèi)正對入油口 I的濾網(wǎng)3可將注入的工業(yè)用油中混合的大直顆粒雜質(zhì)等進行初級過濾，防止在對工業(yè)用油進行精濾時出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
[0013]還包括密封墊5，在所述隔離板7的下端開有矩形凹槽，所述密封墊5固定在矩形凹槽內(nèi)，且密封墊5的內(nèi)壁與活動桿10的外圓周壁接觸?；顒訔U10可在隔離板7內(nèi)上下滑動，進入筒體2內(nèi)的油液容易沿活動桿10與隔離板7之間的間隙進入筒體2下部，本發(fā)明在隔離板7下端開設(shè)矩形凹槽，通過在矩形凹槽內(nèi)安裝密封墊5以防止油液提前由隔離板7的上端下漏至隔離板7的下端。
[0014]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種過濾器的油量自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括筒體(2)以及開設(shè)在筒體(2)上下兩端的入油口(I)和出油口(12)，其特征在于:在所述筒體(2)內(nèi)安裝有隔離板(7)，所述隔離板(7)的兩端開有多個泄流孔(6)，還包括固定在筒體(2)內(nèi)的支撐底座(9)，支撐底座(9)內(nèi)滑動設(shè)置有活動桿(10)，在支撐底座(9)的下端設(shè)有凹槽，活動桿(10)的下端通過彈簧(11)與凹槽底部連接，活動桿(10)的上端貫穿隔離板(7)且在其端部固定有擋塊(4)，所述擋塊(4 )正對入油口( I)，在活動桿(10 )的中部固定有擋板(8 )，當彈簧(11)位于初始位置時，擋板(8)的位置被配置為，擋板(8)的上端面將多個泄流孔(6)遮擋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾器的油量自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括濾網(wǎng)(3)，所述濾網(wǎng)(3)固定在筒體(2)內(nèi)且置于擋塊(4)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種過濾器的油量自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括密封墊(5)，在所述隔離板(7)的下端開有矩形凹槽，所述密封墊(5)固定在矩形凹槽內(nèi)，且密封墊(5)的內(nèi)壁與活動桿(10)的外圓周壁接觸。
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種過濾器的油量自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括筒體以及開設(shè)在筒體上下兩端的入油口和出油口，在所述筒體內(nèi)安裝有隔離板，所述隔離板的兩端開有多個泄流孔，還包括固定在筒體內(nèi)的支撐底座，支撐底座內(nèi)滑動設(shè)置有活動桿，在支撐底座的下端設(shè)有凹槽，活動桿的下端通過彈簧與凹槽底部連接，活動桿的上端貫穿隔離板且在其端部固定有擋塊。當工業(yè)用油流量減小且流速減緩時，彈簧受到的作用應力減小，彈簧回復一定的形變后將活動桿向上彈出，直至停止注入油液時，擋板與隔離板重新接觸，進而阻止油液繼續(xù)從泄流孔中注入；通過活動桿的上下調(diào)節(jié)來實現(xiàn)油液在筒體內(nèi)的流量控制，進而減小油液對筒體的沖擊，達到保護過濾器的目的。
【IPC分類】B01D29-01, B01D29-92, B01D29-90
【公開號】CN104667595
【申請?zhí)枴緾N201510052434
【發(fā)明人】胡明容
【申請人】成都科力夫科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月2日