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面板的噴涂方法

文檔序號(hào):8236301閱讀:645來(lái)源:國(guó)知局
面板的噴涂方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家電面板制造領(lǐng)域,具體而言,涉及一種面板的噴涂方法。
【背景技術(shù)】
[0002]上個(gè)世紀(jì)80年代末,第一代格柵式面板家用空調(diào)器還不為人們所熟悉,當(dāng)時(shí)的空調(diào)器在外觀上極其相似,通常是扁平的大長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
[0003]當(dāng)家用空調(diào)器漸漸普及,其外觀也在悄悄地發(fā)生著變化。20世紀(jì)90年代中期,出現(xiàn)了一種小型室內(nèi)機(jī),這種室內(nèi)機(jī)一改以往那種龐大敦重的形象,外觀精巧整潔,與家居環(huán)境融為一體,深受消費(fèi)者的青睞。隨著此類產(chǎn)品的普及生產(chǎn),第二代格柵式面板空調(diào)器主導(dǎo)了空調(diào)市場(chǎng)并流行。從第一代格柵式面板到第二代格柵式面板是家用空調(diào)器產(chǎn)品的一種進(jìn)步,這種進(jìn)步不僅表現(xiàn)在對(duì)室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器折式的改變和空調(diào)器系統(tǒng)能力的提升上,還體現(xiàn)在體積的變小、外觀的美化。
[0004]到了 2005年左右,空調(diào)行業(yè)各廠家的將家用空調(diào)產(chǎn)品推至光面板時(shí)代,面板的顏色種類開(kāi)始變得異彩紛呈。但是,空調(diào)面板噴涂顏色效果由油漆決定,目前,市面上常見(jiàn)的面板基本上都是單一顏色,即使有一些顏色效果也只是單調(diào)的閃光,比較呆板,沒(méi)有閃耀眩目的外觀效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在提供一種面板的噴涂方法,以使面板具有顏色漸變且閃亮的視覺(jué)效果O
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種面板的噴涂方法。面板為透明面板,包括安裝后朝向空調(diào)器內(nèi)部的面板背面和朝向外周環(huán)境的面板正面,該噴涂方法包括以下步驟:SI,對(duì)面板進(jìn)行噴涂前清潔;S2,在面板背面噴涂底漆,且噴涂面積占面板背面面積的一部分,烘干底漆;S3,對(duì)面板背面未噴涂底漆的部分噴涂銀閃漆,烘干銀閃漆,銀閃漆無(wú)色;以及S4,對(duì)面板背面噴涂面漆,烘干面漆。
[0007]進(jìn)一步地,步驟S2中,噴涂面積占面板背面面積的70%?80%。
[0008]進(jìn)一步地,噴涂底漆、銀閃漆及面漆的工藝條件如下:噴槍口徑為1.5mm,霧化氣壓范圍為0.35?0.55Mpa ;噴槍離面板的距離為10?20cm ;噴幅范圍為4?1cm ;噴涂時(shí)噴槍的移動(dòng)速度為30?50cm/s,噴槍口與面板的夾角為80?90度。
[0009]進(jìn)一步地,底漆、銀閃漆及面漆的厚度分別為8?20 μ m。
[0010]進(jìn)一步地,烘干底漆、銀閃漆及面漆的溫度為60?70°C,時(shí)間分別為15?25分鐘。
[0011]進(jìn)一步地,步驟SI具體包括:用去污劑及水對(duì)待噴涂的面板進(jìn)行清洗,然后進(jìn)行烘干;以及采用靜電除塵槍對(duì)面板進(jìn)行除靜電、除塵處理。
[0012]進(jìn)一步地,底漆為水性底漆,銀閃漆為水性銀閃漆,面漆為水性面漆。
[0013]進(jìn)一步地,步驟S2中面板背面噴涂底漆的位置位于面板背面的中央。
[0014]進(jìn)一步地,步驟S2中面板背面噴涂底漆的位置呈多個(gè)條狀,且多個(gè)條狀均勻分布于面板背面。
[0015]進(jìn)一步地,底漆為單一色彩,面漆為無(wú)色面漆。
[0016]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,因噴涂底油漆時(shí)有部分區(qū)域沒(méi)有噴涂到,但在噴涂過(guò)程中有部份底漆會(huì)飛到?jīng)]有噴涂的區(qū)域,銀閃漆是沒(méi)有顏色的,在沒(méi)有噴涂底漆的部分進(jìn)行噴涂,這樣噴涂后會(huì)放大顯示出底漆顏色的一個(gè)變化過(guò)程,且增加面板的閃光效果,這樣僅通過(guò)噴涂方法的改進(jìn),就能在透明面板(注塑件)上噴涂出漸變顏色(淺顏色到深顏色),而且噴此種漸變效果的同時(shí),由于銀閃漆的使用,使面板的外觀顏色更耀眼奪目,從而滿足消費(fèi)者對(duì)美的追求。
【具體實(shí)施方式】
[0017]需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0018]市面上常見(jiàn)的面板及面板體基本上都是單一顏色,即使有一些顏色效果也只是單調(diào)的閃光,比較呆板,沒(méi)有閃耀眩目的外觀效果。針對(duì)此,本發(fā)明旨在提供一種面板的噴涂方法,以使面板具有顏色漸變且閃亮的視覺(jué)效果。
[0019]根據(jù)本發(fā)明一種典型的實(shí)施方式,提供一種面板的噴涂方法。面板為透明面板,包括安裝后朝向空調(diào)器內(nèi)部的面板背面和朝向外周環(huán)境的面板正面,該噴涂方法中包括以下步驟:S1,對(duì)面板進(jìn)行噴涂前清潔;S2,在面板背面噴涂底漆,且噴涂面積占面板背面面積的一部分,烘干底漆;S3,對(duì)面板背面未噴涂底漆的部分噴涂銀閃漆,烘干銀閃漆,銀閃漆無(wú)色;以及S4,對(duì)面板背面噴涂面漆,烘干面漆。
[0020]本發(fā)明中的面板可以是本領(lǐng)域中的透明塑膠件。
[0021]其中,對(duì)面板進(jìn)行噴涂前清潔,可以去除面板表面的灰塵、油脂及靜電等雜質(zhì),避免這些雜質(zhì)本身對(duì)外觀的影響及后續(xù)噴涂工藝中影響油漆與面板的粘附性能;在面板背面噴涂底漆,且噴涂面積占面板背面面積的一部分,即需保證面板背面另一部分區(qū)域不噴涂到底漆,底漆的顏色可以任意調(diào)配選擇,優(yōu)選的,為單一色彩。
[0022]在烘干好后的底漆表面上噴涂一種銀閃漆,可以為通用的銀閃漆,優(yōu)選為摻有金銃閃片的底漆,其中,金銃閃片是一種薄膜材料,起到閃銀光的作用。銀閃漆可以使噴涂后的面板外觀顏色由深到淺的顯示出來(lái),因噴涂底油漆時(shí)有部分區(qū)域沒(méi)有噴涂到底漆,但在噴涂過(guò)程中有部份底漆會(huì)飛到?jīng)]有噴涂的區(qū)域,銀閃漆可以是沒(méi)有顏色的,在沒(méi)有噴涂底漆的部分進(jìn)行噴涂,這樣噴涂后會(huì)放大顯示出底漆顏色的一個(gè)變化過(guò)程,且增加面板的閃光效果。優(yōu)選地,步驟S2中,噴涂面積占面板背面面積的70%?80%,這樣的噴涂比例視覺(jué)效果最好。
[0023]面漆可以是有色或無(wú)色的,優(yōu)選的為無(wú)色。面漆的噴涂不但能夠保護(hù)銀閃漆中的閃點(diǎn)不脫落,還能夠防止透明面板應(yīng)用開(kāi)裂及粘貼。另外,由于漆均噴涂在安裝后朝向空調(diào)器內(nèi)部的面板背面,因此,可以很好的保護(hù)漆在空調(diào)器的運(yùn)輸、安裝及使用過(guò)程中不會(huì)被刮花。
[0024]根據(jù)本發(fā)明一種典型的實(shí)施方式,噴涂底漆、銀閃漆及面漆的工藝條件優(yōu)選如下:噴槍口徑為1.5mm,霧化氣壓范圍為0.35?0.55Mpa ;噴槍離面板的距離為10?20cm ;噴幅范圍為4?1cm ;噴涂時(shí)噴槍的移動(dòng)速度為30?50cm/s,噴槍口與面板的夾角為80?90度。在這種工藝條件下噴涂漆噴涂的比較均勻,色澤外觀效果好。
[0025]優(yōu)選的,底漆、銀閃漆及面漆的厚度分別為8?20 μ m,此種厚度的漆與面板的粘附性能好,不易脫落。優(yōu)選的,烘干底漆、銀閃漆及面漆的溫度為60?70°C,時(shí)間分別為15?25分鐘,以保證漆與面板的粘附性能,又能快速的進(jìn)入下一步工藝,有利于生產(chǎn)效率的提聞。
[0026]本發(fā)明步驟SI中對(duì)面板進(jìn)行噴涂前清潔,可以采用本領(lǐng)域常規(guī)的清潔方法,優(yōu)選的,用去污劑及水對(duì)待噴涂的面板進(jìn)行清洗,然后進(jìn)行烘干;以及采用靜電除塵槍對(duì)面板進(jìn)行除靜電、除塵處理,這樣可以高效、高質(zhì)量地將面板清理干凈,方便工業(yè)化生產(chǎn)。
[0027]目前,空調(diào)器的面板通常為注塑件,優(yōu)選的,底漆為水性底漆,銀閃漆為水性銀閃漆,面漆為水性面漆,因?yàn)樗云岵坏h(huán)保,而且與注塑件粘附性能好,不易脫落。
[0028]噴涂范圍主要由噴漆技術(shù)員來(lái)控制或者通過(guò)控制器中設(shè)置的操作程序來(lái)控制,噴涂區(qū)域的分布上下左右都可以選擇,可以根據(jù)具體面板形狀(零件外觀)進(jìn)行設(shè)計(jì)。在本發(fā)明一種典型的實(shí)施方式中,步驟S2中面板背面噴涂底漆的位置位于面板背面的中央;另一種典型的實(shí)施方式中,步驟S2中面板背面噴涂底漆的位置呈多個(gè)條狀,且多個(gè)條狀均勻分布于面板背面,這兩種設(shè)計(jì)視覺(jué)效果均較好。
[0029]綜上,可以看出采用本發(fā)明的技術(shù)方案僅通過(guò)噴涂方法的改進(jìn),就能在透明面板(注塑件)上噴涂出漸變顏色(淺顏色到深顏色),而且噴此種漸變效果的同時(shí),由于銀閃漆的使用,使面板的外觀顏色更耀眼奪目,從而滿足消費(fèi)者對(duì)美的追求。
[0030]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種面板的噴涂方法,所述面板為透明面板,包括安裝后朝向空調(diào)器內(nèi)部的面板背面和朝向外周環(huán)境的面板正面,其特征在于,所述噴涂方法包括以下步驟: Si,對(duì)所述面板進(jìn)行噴涂前清潔; S2,在所述面板背面噴涂底漆,且噴涂面積占所述面板背面面積的一部分,烘干所述底漆; S3,對(duì)所述面板背面未噴涂所述底漆的部分噴涂銀閃漆,烘干所述銀閃漆,所述銀閃漆無(wú)色;以及 S4,對(duì)所述面板背面噴涂面漆,烘干所述面漆。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂方法,其特征在于,所述步驟S2中,所述噴涂面積占所述面板背面面積的70%?80%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂方法,其特征在于,噴涂所述底漆、所述銀閃漆及所述面漆的工藝條件如下:噴槍口徑為1.5mm,霧化氣壓范圍為0.35?0.55Mpa ;噴槍離所述面板的距離為10?20cm ;噴幅范圍為4?1cm ;噴涂時(shí)所述噴槍的移動(dòng)速度為30?50cm/s,噴槍口與所述面板的夾角為80?90度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂方法,其特征在于,所述底漆、所述銀閃漆及所述面漆的厚度分別為8?20 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂方法,其特征在于,烘干所述底漆、所述銀閃漆及所述面漆的溫度為60?70°C,時(shí)間分別為15?25分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂方法,其特征在于,所述步驟SI具體包括: 用去污劑及水對(duì)待噴涂的所述面板進(jìn)行清洗,然后進(jìn)行烘干;以及 采用靜電除塵槍對(duì)所述面板進(jìn)行除靜電、除塵處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂方法,其特征在于,所述底漆為水性底漆,所述銀閃漆為水性銀閃漆,所述面漆為水性面漆。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂方法,其特征在于,所述步驟S2中所述面板背面噴涂所述底漆的位置位于所述面板背面的中央。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂方法,其特征在于,所述步驟S2中所述面板背面噴涂所述底漆的位置呈多個(gè)條狀,且所述多個(gè)條狀均勻分布于所述面板背面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂方法,其特征在于,所述底漆為單一色彩,所述面漆為無(wú)色面漆。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種面板的噴涂方法。面板為透明面板,包括安裝后朝向空調(diào)器內(nèi)部的面板背面和朝向外周環(huán)境的面板正面,該噴涂方法包括以下步驟:S1,對(duì)面板進(jìn)行噴涂前清潔;S2,在面板背面噴涂底漆,且噴涂面積占面板背面面積的一部分,烘干底漆;S3,對(duì)面板背面未噴涂底漆的部分噴涂銀閃漆,烘干銀閃漆,銀閃漆無(wú)色;以及S4,對(duì)面板背面噴涂面漆,烘干面漆。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,僅通過(guò)噴涂方法的改進(jìn),就能在透明面板(注塑件)上噴涂出漸變顏色(淺顏色到深顏色),而且噴此種漸變效果的同時(shí),由于銀閃漆的使用,使面板的外觀顏色更耀眼奪目,從而滿足消費(fèi)者對(duì)美的追求。
【IPC分類】B05D5-06, B05D3-02, B05D3-12
【公開(kāi)號(hào)】CN104549963
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310511822
【發(fā)明人】周偉敏, 張炎, 毛虎, 劉肖波, 楊明鋒, 張睿
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月25日
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