雙進雙出鋼球磨煤機螺旋推進器支撐桿加載裝置及其工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磨煤機的附件，具體涉及一種雙進雙出鋼球磨煤機螺旋推進器支撐桿加載裝置。本發(fā)明還涉及一種用于雙進雙出鋼球磨煤機螺旋推進器支撐桿加載裝置的液壓預加載裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]雙進雙出鋼球磨煤機應(yīng)用于火力發(fā)電廠直吹式燃煤制粉系統(tǒng)，因具有煤種適應(yīng)廣、自動化程度高、出力和細度穩(wěn)定、維護操作簡便等特點，近幾年被廣泛使用。
[0003]雙進雙出鋼球磨煤機的工作原理如下:由主電機經(jīng)減速器及開式齒輪傳動帶動筒體以15?20r/min轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),筒體內(nèi)裝有一定量研磨介質(zhì)即鋼球,通過筒體的旋轉(zhuǎn)運動將鋼球提升到一定高度，鋼球在自由下落和拋落過程中對煤進行撞擊，實現(xiàn)對煤的研磨。
[0004]如圖1所示，雙進雙出鋼球磨煤機的旋轉(zhuǎn)部件包括大齒輪21、臥式筒體22、襯板23和螺旋推進器24，大齒輪21通過螺栓與筒體22固定連接；襯板23通過螺栓固定于筒體22的內(nèi)壁；螺旋推進器24的一端通過支撐軸25及滾子軸承實現(xiàn)支撐，螺旋推進器24的另一端通過支撐桿28固定連接襯板23。螺旋推進器24包括中心管26、螺旋葉片27和支撐桿28，中心管26上固定螺旋葉片27，中心管26的一端固定連接支撐軸25，中心管26的另一端沿周向固定連接四根支撐桿28的一端。
[0005]主電機經(jīng)減速機通過大齒輪21帶動筒體22繞其軸線旋轉(zhuǎn)，筒體22通過襯板23及四根支撐桿28帶動中心管26旋轉(zhuǎn)，中心管26帶動螺旋葉片27同步旋轉(zhuǎn)；原煤從原煤入口進入后，在螺旋推進器24的旋轉(zhuǎn)作用下推進至筒體22的內(nèi)腔進行研磨，煤粉由熱風帶出。
[0006]這種磨煤機在運行過程中經(jīng)常發(fā)生由于支撐桿28斷裂而造成的停磨事故，給電廠的穩(wěn)定運行帶來影響，一直沒有很好的解決辦法。分析原因如下:
[0007]I)支撐桿是剛性連接，設(shè)計要求垂直安裝使其承受較大軸向支撐力；螺旋推進器為焊接件，鑄造襯板通過螺栓固定在筒體上；由于制造和安裝誤差，使支撐桿在安裝時就可能處于傾斜狀態(tài)，存在支撐桿端面與襯板孔底部點或線接觸，螺母固定后支撐桿承受較大剪力；
[0008]2)運行中由于鋼球的沖擊使襯板變形移位，無論襯板移向支撐桿，還是遠離支撐桿使之產(chǎn)生間隙，都會使相鄰的支撐桿產(chǎn)生很大剪力；
[0009]3)運行過程中筒體的擺動使其承受交變載荷；
[0010]以上都是造成支撐桿斷裂的原因。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙進雙出鋼球磨煤機螺旋推進器支撐桿加載裝置，它可以解決雙進雙出鋼球磨煤機支撐桿斷裂的問題。
[0012]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明雙進雙出鋼球磨煤機螺旋推進器支撐桿加載裝置的技術(shù)解決方案為:
[0013]包括支撐桿1，支撐桿I上活動套設(shè)有彈簧座5，彈簧座5與彈簧座蓋8形成腔體；彈簧6套設(shè)于支撐桿I上，彈簧6及彈簧上壓套4、彈簧下壓套7位于所述腔體內(nèi)；彈簧座5的上端通過雙弧面上銅套3連接支撐桿I ;彈簧座5的下端固定連接彈簧座蓋8，彈簧座蓋8通過調(diào)整螺栓10頂緊彈簧下壓套7 ;彈簧下壓套7通過雙弧面下銅套9連接支撐桿I ;彈簧下壓套7的上端面固定彈簧6的一端，彈簧6的另一端通過彈簧上壓套4固定；彈簧上壓套4的端面通過支撐桿I的階梯面實現(xiàn)固定；彈簧下壓套7的下端面通過鎖緊螺母11實現(xiàn)與支撐桿I的固定；支撐桿I的下端面設(shè)置有螺紋孔，用于連接液壓預加載裝置的加載螺桿34 ;通過彈簧6的伸長或壓縮使支撐桿I軸向移動以補償與支撐桿I固定連接的襯板的移位，并使支撐桿I能夠偏轉(zhuǎn)一角度。
[0014]所述支撐桿I的上端固定連接襯板23,彈簧座5固定連接中心管26,支撐桿I的下端伸入中心管26內(nèi)；支撐桿I頂緊襯板23并向其施加支撐力。
[0015]所述彈簧座5的外側(cè)設(shè)置有密封蓋2，密封蓋2與彈簧座5的端面固定連接；密封蓋2通過填料密封連接支撐桿I。
[0016]所述雙弧面上銅套3和/或雙弧面下銅套9內(nèi)嵌有石墨，雙弧面上銅套3和/或雙弧面下銅套9通過石墨連接支撐桿I。
[0017]所述雙弧面上銅套3和/或雙弧面下銅套9的外緣為雙弧面；雙弧面上銅套3和/或雙弧面下銅套9通過雙弧面連接彈簧座5和彈簧下壓套7。
[0018]所述支撐桿I的下端設(shè)置有保護罩12，用于保護伸入中心管26內(nèi)的支撐桿I的下端。
[0019]本發(fā)明還提供一種用于雙進雙出鋼球磨煤機螺旋推進器支撐桿加載裝置的液壓預加載裝置，其技術(shù)解決方案為:
[0020]包括液壓缸座31、液壓缸33、加載螺桿34、高壓手動泵35，液壓缸33固定設(shè)置于液壓缸座31上；液壓缸33通過高壓手動泵35實現(xiàn)驅(qū)動；液壓缸33固定連接加載螺桿34。
[0021]使所述彈簧座蓋8的外端面與液壓缸座31固定連接；使加載螺桿34旋入支撐桿I下端面的螺紋孔內(nèi)與支撐桿I固定連接；驅(qū)動高壓手動泵35，高壓手動泵35通過液壓缸33拉動加載螺桿34，使加載螺桿34拉緊支撐桿1，實現(xiàn)對彈簧6的預加載；彈簧6壓縮后緊固鎖緊螺母11。
[0022]本發(fā)明可以達到的技術(shù)效果是:
[0023]本發(fā)明通過彈簧的伸長或壓縮能夠使支撐桿軸向移動以補償襯板的移位，并保持頂緊力，從而能夠避免支撐桿的斷裂。
[0024]本發(fā)明能夠使支撐桿、雙弧面上銅套、雙弧面下銅套、彈簧上壓套、彈簧下壓套、彈簧和鎖緊螺母作為一個整體能夠偏轉(zhuǎn)一定角度，以補償制造和安裝誤差，從而避免支撐桿承受較大剪力。
【附圖說明】
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
[0026]圖1是現(xiàn)有技術(shù)雙進雙出鋼球磨煤機的傳動側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本發(fā)明雙進雙出鋼球磨煤機螺旋推進器支撐桿加載裝置的示意圖；
[0028]圖3是本發(fā)明的工裝液壓預加載裝置的示意圖。
[0029]圖中附圖標記說明:
[0030]I為支撐桿，2為密封蓋，
[0031]3為雙弧面上銅套，4為彈簧上壓套，
[0032]5為彈簧座，6為彈簧，
[0033]7為彈簧下壓套，8為彈簧座蓋，
[0034]9為雙弧面下銅套，10為調(diào)整螺栓，
[0035]11為鎖緊螺母，12為保護罩，
[0036]21為大齒輪，22為臥式筒體，
[0037]23為襯板，24為螺旋推進器，
[0038]25為支撐軸，26為中心管，
[0039]27為螺旋葉片，28為支撐桿，
[0040]31為液壓缸座，
[0041]33為液壓缸，34為加載螺桿，
[0042]35為高壓手動泵。
【具體實施方式】
[0043]如圖2所示，本發(fā)明雙進雙出鋼球磨煤機螺旋推進器支撐桿加載裝置，包括支撐桿I，支撐桿I呈階梯形；支撐桿I上活動套設(shè)有彈簧座5，彈簧座5與彈簧座蓋8形成腔體；支撐桿I的上端(圖中為左端)固定連接襯板23，彈簧座5的外部固定連接中心管26，支撐桿I的下端伸入中心管26內(nèi)；<