專利名稱：全自動(dòng)連續(xù)化壓濾機(jī)的過濾機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于固液分離工藝的全自動(dòng)連續(xù)化壓濾機(jī)的過濾機(jī)構(gòu)。
目前的壓濾機(jī)通常采用橫梁多板框(或多廂腔)機(jī)械結(jié)構(gòu)形式，存在著板框數(shù)量多，重量大，故造成橫梁下垂變形，板框緊固困難，容易漏料，造成浪費(fèi)等不足之處。在專利申請(qǐng)?zhí)?0217924.1的專利公開了“一種帶刮板卸料閘門的正壓連續(xù)過濾機(jī)”，仍然存在著上述不足之處。
本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)存在著不足之處，而提供一種獨(dú)立成組廂式單元的過濾機(jī)構(gòu)，即兩塊壓濾板組成一個(gè)能獨(dú)立工作的單元廂腔的過濾機(jī)構(gòu)，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，體積小，重量輕，能連續(xù)化生產(chǎn)的全自動(dòng)連續(xù)化壓濾機(jī)的過濾機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，其空芯主軸下端安置有料短節(jié)和水短節(jié)、上端安置有氣短節(jié)，料短節(jié)與下半截為兩層的空芯主軸的內(nèi)層管道相通、并與料球閥和里壓濾板的進(jìn)料口相通，水短節(jié)與空芯主軸的下半截外層管道相通、并與水球閥和里壓濾板的進(jìn)水口相通，氣短節(jié)與空芯主軸上半截管道相通、并與氣球閥和通過軟管連到外壓濾板的壓縮空氣進(jìn)口相通，均勻分布有四孔的帶有溝槽的里壓濾板的下端外有濾液出口、呈凹形內(nèi)腔壁有濾布，外壓濾板下端外有濾洗液出口、呈凹形內(nèi)腔壁有濾布和橡膠膜，里壓濾板與外壓濾板的一側(cè)用組合耳座連接。
本實(shí)用新型其工作過程物料經(jīng)料短節(jié)，到空芯主軸內(nèi)層管道，進(jìn)入料球閥、里壓濾板的進(jìn)料口，進(jìn)入廂腔，濾液經(jīng)濾布由里壓濾板的濾液出口及外壓濾板的濾洗液出口流出；水經(jīng)水短節(jié)，經(jīng)空芯主軸外層管道，進(jìn)入水球閥、里壓濾板的進(jìn)水口和里壓濾板分布均勻的四個(gè)孔進(jìn)入溝槽，再經(jīng)濾布對(duì)穿濾餅進(jìn)行洗滌，后經(jīng)外壓濾板的濾布，洗液從外壓濾板的濾洗液出口流出；壓縮空氣經(jīng)氣短節(jié)，通過空芯主軸上半截管道進(jìn)入氣球閥，再通過軟管從壓縮空氣進(jìn)口進(jìn)入橡膠膜，對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨。本實(shí)用新型的里壓濾板同外壓濾板組成獨(dú)立成組廂式單元，可由1—n個(gè)獨(dú)立廂式單元組成。
由于采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制作使用方便，體積小，重量輕，回收物料，減少浪費(fèi)，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)?？蓮V泛用于化工、輕工、食品、礦業(yè)、環(huán)保等行業(yè)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是多個(gè)組成獨(dú)立廂式單元實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1—機(jī)架 2—空芯主軸 3—托架 4—空芯主軸法蘭 5—聯(lián)桿6—里壓濾板 7—組合耳座 8—外壓濾板 9—料短節(jié) 10—料球閥11—進(jìn)料口 12—廂腔 13—濾布 14—濾液出口 15—濾洗液出口16—水短節(jié) 17—水球閥 18—進(jìn)水口 19—?dú)舛坦?jié) 20—?dú)馇蜷y 21—壓縮空氣進(jìn)口 22—橡膠膜如
圖1所示，空芯主軸2中下部用托架3和機(jī)架1支撐，空芯主軸法蘭4與聯(lián)桿5連接，空芯主軸2下端有料短節(jié)9和水短節(jié)16、上端有氣短節(jié)19，空芯主軸2中部有水球閥17與里壓濾板6的進(jìn)水口18相通、料球閥10與里壓濾板6的進(jìn)口相通、氣球閥20通過軟管與外壓濾板8的壓縮空氣進(jìn)口21相通，里壓濾板6的內(nèi)腔有濾布13、下端面外與托架3連接、上端面外與聯(lián)桿5連接、下端有濾液出口14，外壓濾板8的內(nèi)腔有濾布和橡膠膜22、下端有濾洗液出口15，里壓濾板6與外壓濾板18的一側(cè)用組合耳座7連接。
圖2，空芯主軸法蘭4與里壓濾板6用聯(lián)桿5連接，里壓濾板6和外壓濾板8的一側(cè)用組合耳座7連接。以四個(gè)獨(dú)立廂式單元為實(shí)施例，第一個(gè)為進(jìn)料、第二個(gè)洗滌、第三個(gè)吹風(fēng)壓榨卸料、第四個(gè)洗刷濾布及復(fù)原。這樣周而復(fù)始，連續(xù)不斷的進(jìn)行。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)連續(xù)化壓濾機(jī)的過濾機(jī)構(gòu)，其特征是空芯主軸(2)下端安置有料短節(jié)(9)和水短節(jié)(16)、上端安置有氣短節(jié)(19)，料短節(jié)(9)與下半截為兩層的空芯主軸(2)的內(nèi)層管道相通、并與料球閥(10)和里壓濾板(6)進(jìn)料口(11)相通，水短節(jié)(16)與空芯主軸(2)的下半截外層管道相通、并與水球閥(17)和里壓濾板(6)的進(jìn)水口(18)相通，氣短節(jié)(19)與空芯主軸(2)上半截管道相通、并與氣球閥(20)和通過軟管連到外壓濾板(8)的壓縮空氣進(jìn)口(21)相通，均勻分布有四孔的帶有溝槽的里壓濾板(6)的下端外有濾液出口(14)、呈凹形內(nèi)腔壁有濾布(13)，外壓濾板(8)下端外有濾洗液出口(15)、呈凹型內(nèi)腔壁有濾布和橡膠膜(22)，里壓濾板(6)與外壓濾板(8)的一側(cè)用組合耳座(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)連續(xù)化壓濾機(jī)的過濾機(jī)構(gòu)，其特征是空芯主軸(2)安裝在機(jī)架(1)上，托架(3)中心固定空芯主軸(2)安裝在機(jī)架(1)上，托架(3)中心固定空芯主軸(2)的中下部、兩端固定里壓濾板(6)下端面，里壓濾板(6)上端面通過聯(lián)桿(5)與空芯主軸法蘭(4)聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)連續(xù)化壓濾機(jī)的過濾機(jī)構(gòu)，其特征是空芯主軸(2)的上半截與下半截互不連通。
專利摘要本實(shí)用新型全自動(dòng)連續(xù)化壓濾機(jī)的過濾機(jī)構(gòu)其空芯主軸2下有料短節(jié)9和水短節(jié)16、上有氣短節(jié)19，料短節(jié)9連通空芯主軸2、料球閥10和進(jìn)料口11，水短節(jié)16連通空芯主軸2、水球閥17和進(jìn)水口18，氣短節(jié)19連通空芯主軸2、氣球閥20和壓縮空氣進(jìn)口21，呈凹形內(nèi)腔壁有濾布13的里壓濾板6與呈凹形內(nèi)腔壁有橡膠膜22的外壓濾板8的一側(cè)用組合耳座7連接。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制作使用方便，體積小，重量輕，回收物料，減少浪費(fèi)，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，可廣泛用于化工、輕工食品、礦業(yè)、環(huán)保等行業(yè)。
文檔編號(hào)B01D25/12GK2355768SQ9923091
公開日1999年12月29日 申請(qǐng)日期1999年2月2日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月2日
發(fā)明者金福東 申請(qǐng)人:金福東