技術(shù)特征：

1.一種基于氧化鋁骨架的雙活性催化劑制備方法，其特征在于：所述雙活性催化劑包括介孔氧化鋁以及金屬鹽：

2.一種基于氧化鋁骨架的雙活性催化劑的應(yīng)用，其特征在于：所述雙活性催化劑在廢氣催化反應(yīng)中的應(yīng)用，所述廢氣催化反應(yīng)包括催化脫硝反應(yīng)、二氧化碳甲烷化反應(yīng)、cos水解催化；所述催化脫硝反應(yīng)中，金屬鹽選自硝酸銅與氯化鎳質(zhì)量比2:1混合；金屬負(fù)載量為0.5%；反應(yīng)溫度為300℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于氧化鋁骨架的雙活性催化劑的應(yīng)用，其特征在于：所述二氧化碳甲烷化反應(yīng)中，所述金屬鹽選自所述硝酸銅與所述氯化鎳質(zhì)量比1:2混合；所述金屬負(fù)載量為0.5%；反應(yīng)溫度為350℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于氧化鋁骨架的雙活性催化劑的應(yīng)用，其特征在于：所述cos水解催化中，所述金屬鹽選自所述硝酸銅與所述氯化鎳質(zhì)量比1:1混合；所述金屬負(fù)載量為0.5%；反應(yīng)溫度為80℃，空速為8000/h。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及催化劑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于氧化鋁骨架的雙活性催化劑制備方法及其應(yīng)用。所述雙活性催化劑通過pH調(diào)節(jié)法將金屬負(fù)載在介孔氧化鋁上制備而成，并在廢氣催化反應(yīng)中的應(yīng)用。本發(fā)明通過控制模板劑用量，控制干燥、焙燒溫度，制得的介孔氧化鋁孔徑均勻；本發(fā)明通過改變模板劑種類，調(diào)節(jié)還原溫度，制得的雙活性催化劑的比表面積高；本發(fā)明通過控制銅、鎳質(zhì)量比以及金屬負(fù)載量，制得的雙活性催化劑催化脫硝效率提高；本發(fā)明通過控制銅、鎳質(zhì)量比以及催化反應(yīng)溫度，制得的雙活性催化劑催化CO<subgt;2</subgt;甲烷化反應(yīng)轉(zhuǎn)化率增加；本發(fā)明通過控制反應(yīng)溫度，以及催化反應(yīng)空速條件，制得的雙活性催化劑COS水解轉(zhuǎn)化率提高。

技術(shù)研發(fā)人員：李國印,張浩瀾,俞杰,張倩,林海風(fēng),萬志群
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇晶晶新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21