本實用新型涉及一種混凝土加工設(shè)備，特別涉及一種攪拌機。

背景技術(shù)：

外加劑的使用用于提升混凝土的生產(chǎn)品質(zhì)還能起到降低生產(chǎn)成本的作用。外加劑的使用是先將外加劑與水按要求進(jìn)行等比例的混合，再將混合后的溶液與水泥和沙石等原材料進(jìn)行攪拌混合形成水混凝土，用于實現(xiàn)對道路的加工。外加劑與水在混合的過程中需要用到攪拌機，進(jìn)行均勻的混合加工。

公告號為CN205925546U的中國專利公開了一種立式攪拌機，它包括攪拌桶和臺面，所述臺面上設(shè)有攪拌桶，所述攪拌桶的頂部四周設(shè)有與蓋板相對應(yīng)的蓋板架，蓋板包括活動蓋板和固定蓋板，所述固定蓋板上設(shè)有電機，所述活動蓋板與攪拌桶的進(jìn)料口相對應(yīng)，所述電機通過聯(lián)軸器與攪拌桶內(nèi)的攪拌軸傳動連接，所述攪拌軸相對于攪拌桶頂部的一端上通過螺母安裝有攪拌葉，所述攪拌桶的兩側(cè)上分別設(shè)有溫度計和電熱管，所述攪拌桶一側(cè)的底部上設(shè)有水管，所述攪拌桶的底部設(shè)有出料管，所述出料管上設(shè)置有出料閥，所述臺面與支架連接。

上述專利中減速機通過聯(lián)軸器帶動攪拌葉實現(xiàn)在攪拌桶內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而用于實現(xiàn)對物料的攪拌。但該種減速機帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動的方式只能實現(xiàn)對攪拌葉的單側(cè)轉(zhuǎn)動，從而導(dǎo)致物料會形成沿單側(cè)方向的回旋渦流，而單側(cè)的回旋渦流會形成相對穩(wěn)定的流動路徑，使得物料難以出現(xiàn)較大的攪動波動，從而影響物料混合的均勻性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能增加物料混合均勻性的攪拌機。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種攪拌機，包括攪拌桶、位于攪拌桶內(nèi)部的攪拌軸以及設(shè)置在攪拌軸上的第一攪拌葉，所述第一攪拌葉套設(shè)在攪拌軸上，所述攪拌軸上設(shè)有供第一攪拌葉沿攪拌軸軸向滑移且周向限位的滑槽，所述攪拌桶上固定設(shè)有套設(shè)攪拌軸且位于第一攪拌葉下方的固定環(huán)，所述第一攪拌葉上設(shè)有抵觸固定環(huán)的凸起，所述固定環(huán)上固定設(shè)有抵觸凸起用于實現(xiàn)第一攪拌葉沿軸向往復(fù)移動的驅(qū)動件。

通過采用上述技術(shù)方案，攪拌軸帶動第一攪拌葉實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，通過第一攪拌葉本身的重量使得凸起能始終抵觸在驅(qū)動件上。驅(qū)動件固定設(shè)置在固定環(huán)上，使得驅(qū)動件能通過抵觸的凸起帶動第一攪拌葉沿軸向方向?qū)崿F(xiàn)往復(fù)運動，并在第一攪拌葉的帶動下，對物料施加橫向以及縱向上的雙重作用力，使得攪拌桶內(nèi)的物料能產(chǎn)生較大的攪拌波動，從而使得物料能攪拌的更加均勻。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動件為抵觸凸起的凸輪。

通過采用上述技術(shù)方案，凸輪抵觸在凸起上，通過凸輪的凸起面對凸起施加間歇性的作用力，使得凸起在凸輪上能形成波浪形的運動路徑，從而實現(xiàn)對第一攪拌葉的往復(fù)移動。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述凸起的形狀為半球形。

通過采用上述技術(shù)方案，將凸起的形狀設(shè)置為半球形，從而減少凸起在抵觸凸輪進(jìn)行移動的過程中造成的摩擦，使得凸起在凸輪上的移動更加順暢。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述攪拌軸上設(shè)有驅(qū)動第一攪拌葉抵觸固定環(huán)的壓縮彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，通過壓縮彈簧產(chǎn)生的彈性作用于驅(qū)動第一攪拌葉朝向固定環(huán)移動，使得凸起能更好的抵觸在驅(qū)動件上，從而使驅(qū)動件能更好的帶動第一攪拌葉沿軸向?qū)崿F(xiàn)往復(fù)運動，提升第一攪拌葉沿軸向移動的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定環(huán)與攪拌桶之間通過連接桿固定連接，所述連接桿圍繞于攪拌軸的軸心周向分布設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，通過連接桿的設(shè)置用于實現(xiàn)固定環(huán)在攪拌桶上的固定，并將連接桿設(shè)置為周向分布設(shè)置的方式，增大固定環(huán)與攪拌桶之間的接觸面積，提升固定環(huán)與攪拌桶之間的結(jié)構(gòu)強度。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接桿與所述攪拌桶之間連接有加強筋。

通過采用上述技術(shù)方案，通過加強筋的設(shè)置進(jìn)一步增加連接桿與攪拌桶之間的接觸面積，使得連接桿能更好的固定在攪拌桶上。

進(jìn)一步設(shè)置為：包括設(shè)置在攪拌軸上用于壓持所述壓縮彈簧的壓持環(huán)體，所述壓持環(huán)體與所述攪拌軸之間通過螺栓固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，螺栓與壓持環(huán)體螺紋連接并抵觸在攪拌軸上，用于實現(xiàn)壓持環(huán)體上攪拌軸上的固定。通過該種設(shè)置用于調(diào)節(jié)壓持環(huán)體對于壓縮彈簧施加的作用力，使得凸起能與驅(qū)動件之間形成均衡的相互作用力，保證第一攪拌葉實現(xiàn)更好往復(fù)移動的基礎(chǔ)上，減少了凸起與驅(qū)動件之間的過度磨損，延長凸起與驅(qū)動件的使用壽命。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓持環(huán)體上延伸有抵觸壓縮彈簧外側(cè)壁的延伸部。

通過采用上述技術(shù)方案，通過延伸部的設(shè)置用于實現(xiàn)對壓縮彈簧的周向限位，使得攪拌軸在轉(zhuǎn)動的過程中，壓縮彈簧不會脫離壓持環(huán)體與第一攪拌葉，對壓縮彈簧實現(xiàn)更好的限位。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述攪拌桶上設(shè)有圍繞于攪拌軸周向設(shè)置的環(huán)形進(jìn)水管，所述環(huán)形進(jìn)水管上設(shè)有朝向攪拌桶內(nèi)壁的環(huán)形噴水槽。

通過采用上述技術(shù)方案，水流進(jìn)入到環(huán)形進(jìn)水管內(nèi)，通過環(huán)形噴水槽噴射出，使噴射出的水流能呈現(xiàn)環(huán)形噴射到攪拌桶內(nèi)壁上，對位于攪拌桶內(nèi)壁上的物料進(jìn)行清理。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述攪拌軸的自由端上設(shè)有第二攪拌葉。

通過采用上述技術(shù)方案，通過第二攪拌葉并配合第一攪拌葉的方式，對物料實現(xiàn)更加均勻的攪拌，提升物料攪拌的均勻度并縮短物料的攪拌時間，提升物料攪拌效率。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：將第一攪拌葉套設(shè)在攪拌軸上并在攪拌軸上設(shè)有供第一攪拌葉沿軸向移動且周向限位的滑槽，在第一攪拌葉的下方設(shè)置固定在攪拌桶上的固定環(huán)，在固定環(huán)上設(shè)置凸輪并配合設(shè)置在第一攪拌葉上的凸起，使得第一攪拌葉能實現(xiàn)周向轉(zhuǎn)動的基礎(chǔ)上，進(jìn)行軸向往復(fù)移動，從而提升物料攪拌的均勻性；并在攪拌軸上設(shè)置壓持第一攪拌葉的壓縮彈簧，使得第一攪拌葉能更好的抵觸在固定環(huán)上，使得第一攪拌葉的移動更加穩(wěn)定，并通過在壓持環(huán)體上設(shè)置延伸部的方式，對壓縮彈簧實現(xiàn)更好的限位；并通過環(huán)形進(jìn)水管的方式用于實現(xiàn)對攪拌桶內(nèi)壁的清理。

附圖說明

圖1為實施例的立體圖；

圖2為實施例的剖視圖；

圖3為圖2中A部放大圖；

圖4為圖2中B部放大圖。

圖中：1、攪拌桶；2、攪拌軸；3、第一攪拌葉；4、滑槽；5、固定環(huán)；6、凸起；7、凸輪；8、壓縮彈簧；9、連接桿；10、加強筋；11、壓持環(huán)體；12、螺栓；13、延伸部；14、環(huán)形進(jìn)水管；15、環(huán)形噴水槽；16、第二攪拌葉；17、固定架；18、電機。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種攪拌機，參考圖1，包括攪拌桶1，攪拌桶1的開口上固定設(shè)有固定架17，固定架17上位于攪拌桶1軸心的位置固定設(shè)有電機18。電機18的轉(zhuǎn)軸穿過固定架17朝向攪拌桶1底部設(shè)置，電機18的轉(zhuǎn)軸上固定連接且同軸設(shè)置有延伸進(jìn)攪拌桶1內(nèi)部的攪拌軸2。攪拌桶1上靠近端口的位置固定連接有圍繞于攪拌軸2的環(huán)形進(jìn)水管14，環(huán)形進(jìn)水管14與攪拌軸2之間間隔設(shè)置，環(huán)形進(jìn)水管14上開設(shè)有環(huán)形噴水槽15（參考圖2）；環(huán)形噴水槽15朝向攪拌桶1內(nèi)側(cè)壁設(shè)置，使得水流能噴射在攪拌桶1內(nèi)側(cè)壁上，用于實現(xiàn)對物料的清洗。

參考圖2和圖3，攪拌軸2上接近于軸向的中部位置套設(shè)有第一攪拌葉3，為了實現(xiàn)第一攪拌葉3沿攪拌軸2的軸向移動以及徑向限位，在攪拌軸2的外側(cè)壁外設(shè)有沿攪拌軸2軸向延伸設(shè)置的滑槽4，第一攪拌葉3延伸進(jìn)滑槽4。為了防止第一攪拌葉3滑落攪拌軸2，在第一攪拌葉3的下方設(shè)置套設(shè)于攪拌軸2的固定環(huán)5，固定環(huán)5側(cè)壁通過連接桿9與攪拌桶1內(nèi)側(cè)壁固定連接；連接桿9圍繞于攪拌軸2的軸心周向分布設(shè)置，為了增加連接桿9的結(jié)構(gòu)強度，在連接桿9與攪拌桶1內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有加強筋10，用于增加連接桿9與攪拌桶1之間的結(jié)構(gòu)強度。為了使第一攪拌葉3能沿軸向往復(fù)移動，第一攪拌葉3抵觸固定環(huán)5的位置固定設(shè)置有形狀為半球形的凸起6；在固定環(huán)5抵觸第一攪拌葉3的一面固定且同軸設(shè)置凸輪7，通過凸輪7抵觸凸起6用于帶動第一攪拌葉3沿軸向往復(fù)移動。

參考圖4，為了使第一攪拌葉3（參考圖3）能更好的抵觸在固定環(huán)5（參考圖3）上，在攪拌軸2上位于第一攪拌葉3的上方套設(shè)有壓持環(huán)體11，螺栓12與壓持環(huán)體11螺紋連接并抵觸攪拌軸2，用于實現(xiàn)對壓持環(huán)體11的固定。攪拌軸2上位于壓持環(huán)體11與第一攪拌葉3之間的位置套設(shè)有壓縮彈簧8，壓縮彈簧8的一端抵觸壓持環(huán)體11、另一端抵觸第一攪拌葉3，使得壓縮彈簧8能對第一攪拌葉3朝向固定環(huán)5施加壓持作用力。為了防止壓縮彈簧8在轉(zhuǎn)動的過程中發(fā)生位移，在壓持環(huán)體11上延伸有抵觸壓縮彈簧8外側(cè)壁的延伸部13，使得壓縮彈簧8能實現(xiàn)更好的固定。攪拌軸2的自由端上固定設(shè)有第二攪拌葉16（參考圖2），用于增加物料攪拌的均勻度。

工作過程：

將物料倒入到攪拌桶1內(nèi)并在攪拌桶1內(nèi)加入清水，電機18帶動攪拌軸2實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，攪拌軸2的轉(zhuǎn)動將作用力傳動到第一攪拌葉3與第二攪拌葉16上，從而實現(xiàn)物料的混合攪拌。第一攪拌軸2帶動凸起6轉(zhuǎn)動并使凸起6抵觸在凸輪7上，通過凸輪7的曲形面對凸起6施加間歇性的作用力并配合壓縮彈簧8施加的彈性作用力，使得第一攪拌葉3能沿軸向?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的往復(fù)擺動，使物料實現(xiàn)更加均勻的攪拌。當(dāng)攪拌桶1完成對物料的攪拌后，環(huán)形進(jìn)水管14上通過環(huán)形噴水槽15噴射出水流，用于實現(xiàn)對攪拌桶1的清洗。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。