本實(shí)用新型涉及混藥裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉末藥物混合搖勻裝置。

背景技術(shù)：

藥品是指用于預(yù)防、治療、診斷人的疾病，有目的地調(diào)節(jié)人的生理機(jī)能并規(guī)定有適應(yīng)癥或者功能主治、用法和用量的物質(zhì)，包括中藥材、中藥飲片、中成藥、化學(xué)原料藥及其制劑、抗生素、生化藥品、放射性藥品、血清、疫苗、血液制品和診斷藥品等。2013年1月，國家發(fā)展和改革委員會發(fā)出通知，決定從2013年2月1日起調(diào)整呼吸、解熱鎮(zhèn)痛和?？铺厥庥盟幍人幤返淖罡吡闶巯迌r，共涉及20類藥品，400多個品種、700多個代表劑型規(guī)格，平均降價幅度為15％，其中高價藥品平均降幅達(dá)到20％。

藥品的種類各式各樣，如液體藥劑、固體顆粒、膠囊和粉末藥物等等，其中粉末藥物在制備時，常常需要將多種原料進(jìn)行混合，傳統(tǒng)的混合過程大多為人工混合或者半機(jī)械式的攪拌混合，邊攪拌邊晃動，此種方式不僅混藥效率低，且混合不均勻，多種粉狀藥物在混合時，很容易在容器底部附著，導(dǎo)致附著層越來越厚，影響混藥，還浪費(fèi)了大量的原料，為從我們設(shè)計出一種粉末藥物混合搖勻裝置，來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種粉末藥物混合搖勻裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種粉末藥物混合搖勻裝置，包括固定底板，所述固定底板的上方設(shè)置有與其垂直的兩組支撐柱，兩組所述支撐柱遠(yuǎn)離固定底板的一端通過軸承安裝有Z型擺臂，兩組所述支撐柱通過Z型擺臂安裝有混料桶，所述混料桶為圓柱形中空結(jié)構(gòu)，且上側(cè)通過鉸鏈安裝有弧形進(jìn)料倉門，所述混料桶的部安裝有混料槳，所述混料桶下半部分的內(nèi)壁兩端延圓周側(cè)壁均設(shè)置有半圓形軌道，兩組所述半圓形軌道上活動安裝有移動裝置，兩組所述移動裝置之間連接有橫桿，所述橫桿靠近混料桶側(cè)壁的一側(cè)設(shè)置有刮板，所述刮板緊貼混料桶的側(cè)壁。

優(yōu)選的，兩組所述Z型擺臂中的一個通過連軸器連接有擺動電機(jī)。

優(yōu)選的，所述混料槳由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動。

優(yōu)選的，所述移動裝置上設(shè)置有移動滾輪，移動裝置通過移動滾輪活動安裝于半圓形軌道上，且移動滾輪連接有驅(qū)動馬達(dá)的輸出軸。

優(yōu)選的，所述支撐柱上安裝有控制器，且控制器的型號為DATA-7311通用型控制器，驅(qū)動馬達(dá)、擺動電機(jī)和驅(qū)動電機(jī)均與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述固定底板的底面設(shè)置有防滑紋，且通過鎖緊螺栓固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中，設(shè)置有Z型擺臂，使得混料桶能夠在設(shè)定的角度范圍內(nèi)擺動，配合混料槳的設(shè)置，使得粉末藥物混合更加均勻，同時，對于固化在混料桶底部側(cè)壁上的粉末藥物，可定期驅(qū)動移動裝置，帶動刮板將側(cè)壁上的粉末藥物刮下，避免其附著過厚，影響混料桶的使用效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種粉末藥物混合搖勻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種粉末藥物混合搖勻裝置的混料桶的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種粉末藥物混合搖勻裝置的混料桶的刮板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1固定底板、2支撐柱、3Z型擺臂、4混料桶、5弧形進(jìn)料倉門、6混料槳、7半圓形軌道、8移動裝置、9橫桿、10刮板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-3，一種粉末藥物混合搖勻裝置，包括固定底板1，固定底板1的底面設(shè)置有防滑紋，且通過鎖緊螺栓固定，固定底板1的上方設(shè)置有與其垂直的兩組支撐柱2，支撐柱2上安裝有控制器，且控制器的型號為DATA-7311通用型控制器，驅(qū)動馬達(dá)、擺動電機(jī)和驅(qū)動電機(jī)均與控制器電性連接，兩組支撐柱2遠(yuǎn)離固定底板1的一端通過軸承安裝有Z型擺臂3，兩組Z型擺臂3中的一個通過連軸器連接有擺動電機(jī)，兩組支撐柱2通過Z型擺臂3安裝有混料桶4，混料桶4為圓柱形中空結(jié)構(gòu)，且上側(cè)通過鉸鏈安裝有弧形進(jìn)料倉門5，混料桶4的部安裝有混料槳6，混料槳6由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，混料桶4下半部分的內(nèi)壁兩端延圓周側(cè)壁均設(shè)置有半圓形軌道7，兩組半圓形軌道7上活動安裝有移動裝置8，移動裝置8上設(shè)置有移動滾輪，移動裝置8通過移動滾輪活動安裝于半圓形軌道7上，且移動滾輪連接有驅(qū)動馬達(dá)的輸出軸，兩組移動裝置8之間連接有橫桿9，橫桿9靠近混料桶4側(cè)壁的一側(cè)設(shè)置有刮板10，刮板10緊貼混料桶4的側(cè)壁。

本實(shí)用新型在使用時，通過弧形進(jìn)料倉門5將多種粉末狀物料加入混料桶4中，關(guān)閉弧形進(jìn)料倉門5，通過控制器啟動擺動電機(jī)和驅(qū)動電機(jī)，使得混料桶4進(jìn)行擺動，混料槳6對粉末狀藥物進(jìn)行攪動混合，使得多種粉末狀原料混合均勻，提高了混合的效率，當(dāng)混料桶4的底部附著厚度過后時，驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動移動裝置8帶動刮板10在混料桶4的側(cè)壁來回刮動，使其上附著的物料掛落，避免其附著過厚，影響混料桶的使用效率。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。