本發(fā)明涉及攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種邊撥動邊攪拌設(shè)備。
背景技術(shù):
隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,各種新材料、新產(chǎn)品不斷出現(xiàn),在新產(chǎn)品的制造過程中,攪拌設(shè)備廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥業(yè)、化工業(yè)、食品業(yè)、建筑業(yè)。
申請公布號為cn103831032a為的一篇中國發(fā)明專利,其公開了一種設(shè)有攪拌設(shè)備構(gòu)及驅(qū)動機構(gòu),能快速將物料粉碎、分散和混合,攪拌分散力強、攪拌覆蓋面大,滿足對高黏度物料攪拌的要求,但是該設(shè)備存在以下問題:在攪拌過程中,打漿桶邊緣上的漿料難以往中間聚集充分參與攪拌,導(dǎo)致攪拌不充分。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,通過設(shè)置撥動裝置a和撥動裝置b,在攪拌漿料的過程中,將打漿桶邊緣上的漿料向內(nèi)撥動進而克服了在攪拌過程中,停留在打漿桶邊緣上的漿料難以被攪拌,導(dǎo)致攪拌不充分的問題。
一種邊撥動邊攪拌設(shè)備,包括動力機構(gòu),所述動力機構(gòu)包括電機以及在電機的帶動下對打漿桶內(nèi)的漿料進行攪拌的攪拌件;撥動機構(gòu),所述撥動機構(gòu)設(shè)置在攪拌件的側(cè)邊,用于撥動攪拌狀態(tài)下的漿料,所述撥動機構(gòu)包括撥動裝置a和撥動裝置b,用于將打漿桶邊緣上的漿料向內(nèi)撥動。
作為一種優(yōu)選,所述攪拌件包括在電機帶動下轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸以及固定在旋轉(zhuǎn)軸端部的若干攪動刀片。
作為一種優(yōu)選,所述撥動裝置a和撥動裝置b均包括固定在打漿桶上的轉(zhuǎn)動支撐座、可轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)動支撐座上的傳動件以及在傳動件帶動下上下?lián)軇訚{料的撥動件。
作為一種優(yōu)選,所述電機的輸出軸上設(shè)置有錐齒a;
所述傳動件包括轉(zhuǎn)動軸、該轉(zhuǎn)動軸的一端設(shè)置有與所述錐齒a齒合的錐齒b,其另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤;
所述撥動件包括撥料部以及一端與撥料部固定連接另一端偏心且可轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的連接桿。
作為一種優(yōu)選,所述撥料部設(shè)置成l型,且撥料部底部接觸漿料的面設(shè)置為斜坡面。
又作為一種優(yōu)選,所述一撥動裝置a和撥動裝置b對稱安裝在攪拌件的兩側(cè)。
本發(fā)明的有益效果:
(1)本發(fā)明中通過設(shè)置傳動件,并設(shè)置該傳動件與動力機構(gòu)聯(lián)動,使得電機帶動旋轉(zhuǎn)桿攪拌的同時,通過傳動件帶動撥動件上下移動,撥料部將打漿桶邊緣上的漿料向旋轉(zhuǎn)桿方向撥動,使得邊緣攪拌不到的漿料也能得到充分?jǐn)嚢琛?/p>
(2)本發(fā)明中通過設(shè)置撥料部底部接觸漿料的面設(shè)置為斜坡面,減小撥動件向上的阻力,同時避免邊緣漿料滯留在撥料部上,提高漿料向中間撥動的效率。
綜上所述,該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單,攪拌效率高等優(yōu)點,尤其適用于攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
附圖說明
為了更清楚的說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
圖1為邊撥動邊攪拌設(shè)備工作時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為邊撥動邊攪拌設(shè)備的正視示意圖。
圖3為撥動機構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為邊撥動邊攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地說明。
實施例一
圖1為邊撥動邊攪拌設(shè)備工作時的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為邊撥動邊攪拌設(shè)備的正視示意圖,圖3為撥動機構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為邊撥動邊攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種邊撥動邊攪拌設(shè)備,包括動力機構(gòu)1,所述動力機構(gòu)1包括電機11以及在電機11的帶動下對打漿桶10內(nèi)的漿料進行攪拌的攪拌件12;撥動機構(gòu)2,所述撥動機構(gòu)2設(shè)置在攪拌件12的側(cè)邊,用于撥動攪拌狀態(tài)下的漿料,所述撥動機構(gòu)2包括撥動裝置a21和撥動裝置b22,用于將打漿桶10邊緣上的漿料向內(nèi)撥動。
進一步,如圖2所述攪拌件12包括在電機11帶動下轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸121以及固定在旋轉(zhuǎn)軸121端部的若干攪動刀片122。
進一步,所述撥動裝置a21和撥動裝置b22均包括固定在打漿桶10上的轉(zhuǎn)動支撐座211、可轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)動支撐座211上的傳動件212以及在傳動件212帶動下上下?lián)軇訚{料的撥動件213;
通過設(shè)置傳動件212,并設(shè)置該傳動件212與動力機構(gòu)聯(lián)動,使得電機帶動旋轉(zhuǎn)軸121攪拌的同時,通過傳動件212帶動撥動件213上下移動,撥料部216將打漿桶10邊緣上的漿料向旋轉(zhuǎn)桿方向撥動,使得邊緣攪拌不到的漿料也能得到充分?jǐn)嚢琛?/p>
進一步,如圖3所述電機11的輸出軸上設(shè)置有錐齒a113;
所述傳動件212包括轉(zhuǎn)動軸2121、該轉(zhuǎn)動軸2121的一端設(shè)置有與所述錐齒a113齒合的錐齒b214,其另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤215;
所述撥動件213包括撥料部216以及一端與撥料部216固定連接另一端偏心且可轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)盤215上的連接桿217;
通過設(shè)置錐齒a113與錐齒b214齒合,使得錐齒a113在電機作用下自傳的同時帶動錐齒b214轉(zhuǎn)動,從而達(dá)到傳動件212與動力機構(gòu)1聯(lián)動。
又進一步,所述撥動裝置a21和撥動裝置b22對稱安裝在攪拌件12的兩側(cè)。
實施例二
如圖1至圖4所示,其中與實施例一中相同或相應(yīng)的部件采用與實施例一相應(yīng)的附圖標(biāo)記,為簡便起見,下文僅描述與實施例一的區(qū)別點。該實施例二與實施例一的不同之處在于:所述撥料部216設(shè)置成l型,且撥料部216底部接觸漿料的面設(shè)置為斜坡面;
通過設(shè)置撥料部216底部接觸漿料的面設(shè)置為斜坡面,減小撥動件向上的阻力,同時也使?jié){料在撥動過程中更好地往中間移動,此外也避免邊緣漿料滯留在撥料部上的情況。
工作過程:首先將漿料放入打漿桶10,啟動電機11,在電機11的帶動下,旋轉(zhuǎn)軸121開始攪拌漿料,電機11帶動旋轉(zhuǎn)軸121攪拌的同時,傳動件212與動力機構(gòu)1聯(lián)動,電機11通過傳動件212帶動撥動件213上下移動,撥料部216將打漿桶10邊緣上的漿料向旋轉(zhuǎn)軸121方向撥動,完成漿料的充分?jǐn)嚢琛?/p>
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“前后”、“左右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對發(fā)明的限制。
當(dāng)然在本技術(shù)方案中,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是,術(shù)語“一”應(yīng)理解為“至少一個”或“一個或多個”,即在一個實施例中,一個元件的數(shù)量可以為一個,而在另外的實施例中,該元件的數(shù)量可以為多個,術(shù)語“一”不能理解為對數(shù)量的限制。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的技術(shù)提示下可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準(zhǔn)。