本發(fā)明涉及農(nóng)用器械領(lǐng)域，具體涉及一種農(nóng)業(yè)施肥裝置。

背景技術(shù)：

我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó)，一些農(nóng)作物的種植已經(jīng)逐漸形成產(chǎn)業(yè)化，在一些大型種植基體，為了提高農(nóng)作物的產(chǎn)量以及質(zhì)量需要定期對(duì)農(nóng)作物施肥。然而農(nóng)作物所需的肥料是經(jīng)過多種不同養(yǎng)分的養(yǎng)料合理配比后經(jīng)過攪拌后制得，然而傳統(tǒng)的肥料攪拌設(shè)備減半方式單一，僅僅是依靠攪拌軸不停地轉(zhuǎn)動(dòng)來對(duì)肥料以及養(yǎng)料進(jìn)行攪拌，但是這種攪拌方式的攪拌效率低，而且攪拌不夠均勻，無法讓農(nóng)作物達(dá)到最高的吸收率，存在較大弊端，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種農(nóng)業(yè)施肥裝置，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種農(nóng)業(yè)施肥裝置，包括固定安裝在底架上的箱體，所述箱體中設(shè)置有拌料腔，所述拌料腔頂壁中設(shè)置有第一安放槽和第二安放槽，所述拌料腔頂壁中可轉(zhuǎn)向地安裝有上轉(zhuǎn)向臺(tái)，所述上轉(zhuǎn)向臺(tái)設(shè)置有孔槽，且所述上轉(zhuǎn)向臺(tái)上端探入到所述第二安放槽中并固定安裝有第四齒鏈輪，所述拌料腔底壁中設(shè)置有下轉(zhuǎn)向臺(tái)，所述拌料腔中安裝有轉(zhuǎn)向架，所述轉(zhuǎn)向架包括上拌料臂、中拌料臂以及下拌料臂，所述上拌料臂和中拌料臂之間以及所述中拌料臂與所述下拌料臂之間固定連接有接聯(lián)臂，所述上拌料臂與所述上轉(zhuǎn)向臺(tái)固定連接，所述下拌料臂與所述下轉(zhuǎn)向臺(tái)固定連接，所述上拌料臂、中拌料臂以及下拌料臂中點(diǎn)處可轉(zhuǎn)向地安裝有第一轉(zhuǎn)向軸，所述上拌料臂和下拌料臂中點(diǎn)處均設(shè)置有轉(zhuǎn)向槽，所述轉(zhuǎn)向槽中固定安裝有與所述第一轉(zhuǎn)向軸固定連接的凸鏈輪，所述上拌料臂和下拌料臂中均設(shè)置有左右對(duì)應(yīng)且互通所述轉(zhuǎn)向槽的滑腔，所述滑腔中可左右平滑地安裝有滑板，所述上拌料臂和下拌料臂朝向所述中拌料臂的端面上設(shè)置有互通所述所述滑腔的通合槽，所述滑板朝向所述中拌料臂的端面上固定安裝有頂板，所述中拌料臂中左右對(duì)應(yīng)設(shè)置有通合孔，所述通合孔中通過第二轉(zhuǎn)向軸可轉(zhuǎn)向地安裝有搖擺板，所述搖擺板偏遠(yuǎn)所述第二轉(zhuǎn)向軸的一端設(shè)置有滑孔，所述滑孔中轉(zhuǎn)向安裝有第三轉(zhuǎn)向軸，所述第三轉(zhuǎn)向軸與所述頂板可轉(zhuǎn)向地連接，所述底架底部?jī)?nèi)側(cè)固定設(shè)有置放板，所述置放板中左右相應(yīng)設(shè)有置放槽。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第一轉(zhuǎn)向軸上端貫穿所述孔槽并探入到所述第一安放槽中，且所述第一轉(zhuǎn)向軸上端與固定安裝在所述箱體頂部的馬達(dá)連接，所述第一安放槽中安裝有與所述第一轉(zhuǎn)向軸固定連接的第一齒鏈輪，所述第一安放槽中還可轉(zhuǎn)向地安裝有第四轉(zhuǎn)向軸，所述第四轉(zhuǎn)向軸上固定安裝有第二齒鏈輪，所述第一齒鏈輪和第二齒鏈輪上安裝有齒鏈，所述第四轉(zhuǎn)向軸下端探入到所述第二安放槽中并固定安裝有與所述第四齒鏈輪配合連接的第三齒鏈輪。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述滑腔偏遠(yuǎn)所述通合槽的端壁中設(shè)置有導(dǎo)送槽，所述導(dǎo)送槽中可平滑地安裝有導(dǎo)送塊，所述導(dǎo)送槽中還固定安裝有與所述導(dǎo)送塊相連接的彈力件。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述箱體頂壁中設(shè)置有互通所述拌料腔的灌輸口，所述箱體底壁中設(shè)置有互通所述拌料腔的排料口，且所述排料口下端安裝有排料通管，所述排料通管上安裝有密封閥。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述排料口中設(shè)置有斜滑面。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明裝置在使用時(shí)，所述馬達(dá)可驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)向軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述第一齒鏈輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述齒鏈的作用下，所述第一齒鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述第二齒鏈輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二齒鏈輪可帶動(dòng)所述第三齒鏈輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)，而所述第三齒鏈輪可驅(qū)動(dòng)所述第四齒鏈輪反向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第四齒鏈輪可驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)向架發(fā)生與所述第一轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可帶動(dòng)所述上拌料臂、下拌料臂、中拌料臂、接聯(lián)臂以及所述搖擺板轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)肥料以及肥料添加劑進(jìn)行攪拌，而所述第一轉(zhuǎn)向軸與所述轉(zhuǎn)向架相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述凸鏈輪會(huì)作用于所述滑板，由于所述滑板在所述彈力件的作用下始終與所述凸鏈輪外周面相抵，因此，所述滑板與所述凸鏈輪的凸出部接觸時(shí)，所述滑板可向外移動(dòng)，所述滑板向外滑動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述頂板一同向外移動(dòng)，所述頂板向外移動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述搖擺板發(fā)生擺動(dòng)，從而推動(dòng)肥料以及肥料添加劑，而當(dāng)所述滑板從凸鏈輪的凸出部離開時(shí)，所述彈力件會(huì)將所述滑板向內(nèi)頂壓而與所述凸鏈輪的非凸出部接觸，所述滑板向內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，可驅(qū)動(dòng)所述搖擺板再次擺動(dòng)，從而推動(dòng)肥料以及肥料添加劑；

2.本發(fā)明裝置在轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，所述搖擺板還會(huì)不停地?cái)[動(dòng)，從而本發(fā)明裝置可使攪拌混合均勻，也可提高攪拌混合效率；

3.本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，運(yùn)行穩(wěn)定。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種農(nóng)業(yè)施肥裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中箱體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中凸鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)180度時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1-3所示，本發(fā)明的一種農(nóng)業(yè)施肥裝置，包括固定安裝在底架9上的箱體30，所述箱體30中設(shè)置有拌料腔28，所述拌料腔28頂壁中設(shè)置有第一安放槽23和第二安放槽17，所述拌料腔28頂壁中可轉(zhuǎn)向地安裝有上轉(zhuǎn)向臺(tái)26，所述上轉(zhuǎn)向臺(tái)26設(shè)置有孔槽，且所述上轉(zhuǎn)向臺(tái)26上端探入到所述第二安放槽17中并固定安裝有第四齒鏈輪24，所述拌料腔28底壁中設(shè)置有下轉(zhuǎn)向臺(tái)4，所述拌料腔28中安裝有轉(zhuǎn)向架，所述轉(zhuǎn)向架包括上拌料臂27、中拌料臂31以及下拌料臂35，所述上拌料臂27和中拌料臂31之間以及所述中拌料臂31與所述下拌料臂35之間固定連接有接聯(lián)臂32，所述上拌料臂27與所述上轉(zhuǎn)向臺(tái)26固定連接，所述下拌料臂35與所述下轉(zhuǎn)向臺(tái)4固定連接，所述上拌料臂27、中拌料臂31以及下拌料臂35中點(diǎn)處可轉(zhuǎn)向地安裝有第一轉(zhuǎn)向軸37，所述上拌料臂27和下拌料臂35中點(diǎn)處均設(shè)置有轉(zhuǎn)向槽3，所述轉(zhuǎn)向槽3中固定安裝有與所述第一轉(zhuǎn)向軸37固定連接的凸鏈輪5，所述上拌料臂27和下拌料臂35中均設(shè)置有左右對(duì)應(yīng)且互通所述轉(zhuǎn)向槽3的滑腔34，所述滑腔34中可左右平滑地安裝有滑板36，所述上拌料臂27和下拌料臂35朝向所述中拌料臂31的端面上設(shè)置有互通所述所述滑腔34的通合槽33，所述滑板36朝向所述中拌料臂31的端面上固定安裝有頂板11，所述中拌料臂31中左右對(duì)應(yīng)設(shè)置有通合孔29，所述通合孔29中通過第二轉(zhuǎn)向軸14可轉(zhuǎn)向地安裝有搖擺板15，所述搖擺板15偏遠(yuǎn)所述第二轉(zhuǎn)向軸14的一端設(shè)置有滑孔13，所述滑孔13中轉(zhuǎn)向安裝有第三轉(zhuǎn)向軸12，所述第三轉(zhuǎn)向軸12與所述頂板11可轉(zhuǎn)向地連接，所述底架9底部?jī)?nèi)側(cè)固定設(shè)有置放板91，所述置放板91中左右相應(yīng)設(shè)有置放槽92，所述置放槽92用于放置接料筒。

有益地，其中，所述第一轉(zhuǎn)向軸37上端貫穿所述孔槽并探入到所述第一安放槽23中，且所述第一轉(zhuǎn)向軸37上端與固定安裝在所述箱體30頂部的馬達(dá)21連接，所述第一安放槽23中安裝有與所述第一轉(zhuǎn)向軸37固定連接的第一齒鏈輪22，所述第一安放槽23中還可轉(zhuǎn)向地安裝有第四轉(zhuǎn)向軸19，所述第四轉(zhuǎn)向軸19上固定安裝有第二齒鏈輪18，所述第一齒鏈輪22和第二齒鏈輪18上安裝有齒鏈20，所述第四轉(zhuǎn)向軸19下端探入到所述第二安放槽17中并固定安裝有與所述第四齒鏈輪24配合連接的第三齒鏈輪16。

有益地，其中，所述滑腔34偏遠(yuǎn)所述通合槽33的端壁中設(shè)置有導(dǎo)送槽6，所述導(dǎo)送槽6中可平滑地安裝有導(dǎo)送塊7，所述導(dǎo)送槽6中還固定安裝有與所述導(dǎo)送塊7相連接的彈力件8，所述彈力件8用以將所述導(dǎo)送塊7朝向所述轉(zhuǎn)向槽3頂壓而使所述滑板36與所述凸鏈輪5外周面相抵。

有益地，其中，所述箱體30頂壁中設(shè)置有互通所述拌料腔28的灌輸口25，所述箱體30底壁中設(shè)置有互通所述拌料腔28的排料口2，且所述排料口2下端安裝有排料通管1，所述排料通管1上安裝有密封閥。

有益地，其中，所述排料口2中設(shè)置有斜滑面10，從而可方便出料。

使用時(shí)，關(guān)閉所述密封閥，將肥料以及肥料添加劑從所述灌輸口25中加入到所述拌料腔28中，當(dāng)所述拌料腔28中加滿后，啟動(dòng)所述馬達(dá)21，所述馬達(dá)21可驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)向軸37發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)向軸37轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)還可帶動(dòng)所述第一齒鏈輪22發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述齒鏈20的作用下，所述第一齒鏈輪22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述第二齒鏈輪18同向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二齒鏈輪18可帶動(dòng)所述第三齒鏈輪16同向轉(zhuǎn)動(dòng)，而所述第三齒鏈輪16可驅(qū)動(dòng)所述第四齒鏈輪24反向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第四齒鏈輪24可驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)向架發(fā)生與所述第一轉(zhuǎn)向軸37轉(zhuǎn)向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可帶動(dòng)所述上拌料臂27、下拌料臂35、中拌料臂31、接聯(lián)臂32以及所述搖擺板15轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)肥料以及肥料添加劑進(jìn)行攪拌，而所述第一轉(zhuǎn)向軸37與所述轉(zhuǎn)向架相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述凸鏈輪5會(huì)作用于所述滑板36，由于所述滑板36在所述彈力件8的作用下始終與所述凸鏈輪5外周面相抵，因此，所述滑板36與所述凸鏈輪5的凸出部接觸時(shí)，所述滑板36可向外移動(dòng)，所述滑板36向外滑動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述頂板11一同向外移動(dòng)，所述頂板11向外移動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述搖擺板15發(fā)生擺動(dòng)，從而推動(dòng)肥料以及肥料添加劑，而當(dāng)所述滑板36從凸鏈輪5的凸出部離開時(shí)，所述彈力件8會(huì)將所述滑板36向內(nèi)頂壓而與所述凸鏈輪5的非凸出部接觸，所述滑板36向內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，可驅(qū)動(dòng)所述搖擺板15再次擺動(dòng)，從而推動(dòng)肥料以及肥料添加劑；

攪拌均勻后，打開所述密封閥，使所述排料口2敞開而對(duì)肥料混合物進(jìn)行出料。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置在使用時(shí)，所述馬達(dá)可驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)向軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述第一齒鏈輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述齒鏈的作用下，所述第一齒鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述第二齒鏈輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二齒鏈輪可帶動(dòng)所述第三齒鏈輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)，而所述第三齒鏈輪可驅(qū)動(dòng)所述第四齒鏈輪反向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第四齒鏈輪可驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)向架發(fā)生與所述第一轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可帶動(dòng)所述上拌料臂、下拌料臂、中拌料臂、接聯(lián)臂以及所述搖擺板轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)肥料以及肥料添加劑進(jìn)行攪拌，而所述第一轉(zhuǎn)向軸與所述轉(zhuǎn)向架相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述凸鏈輪會(huì)作用于所述滑板，由于所述滑板在所述彈力件的作用下始終與所述凸鏈輪外周面相抵，因此，所述滑板與所述凸鏈輪的凸出部接觸時(shí)，所述滑板可向外移動(dòng)，所述滑板向外滑動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述頂板一同向外移動(dòng)，所述頂板向外移動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述搖擺板發(fā)生擺動(dòng)，從而推動(dòng)肥料以及肥料添加劑，而當(dāng)所述滑板從凸鏈輪的凸出部離開時(shí)，所述彈力件會(huì)將所述滑板向內(nèi)頂壓而與所述凸鏈輪的非凸出部接觸，所述滑板向內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，可驅(qū)動(dòng)所述搖擺板再次擺動(dòng)，從而推動(dòng)肥料以及肥料添加劑；

本發(fā)明裝置在轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，所述搖擺板還會(huì)不停地?cái)[動(dòng)，從而本發(fā)明裝置可使攪拌混合均勻，也可提高攪拌混合效率；

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，運(yùn)行穩(wěn)定。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實(shí)施方式，但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。