本發(fā)明涉及紡織技術領域，具體為一種攪拌均勻的紡織漿料攪拌機。

背景技術：

紡織是紡紗與織布的總稱，在古代的紡織與印染技術具有非常悠久的歷史，早在原始社會時期，古人為了適應氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡單的紡織工具，直至今天，我們日常的衣、某些生活用品和藝術品都是紡織和印染技術的產物。

在紡織的工藝流程中會使用到很多種機械，紡織漿料攪拌機就是其中的一種，而目前現(xiàn)有的紡織漿料攪拌機，在對紡織漿料攪拌的過程中，不能對紡織漿料進行均勻攪拌，從而導致紡織漿料出現(xiàn)使用效率較低的問題，大大降低了紡織漿料的使用效率，給生產者帶來經濟損失。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種攪拌均勻的紡織漿料攪拌機，具備對紡織漿料進行均勻攪拌的優(yōu)點，解決了紡織漿料出現(xiàn)使用效率較低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種攪拌均勻的紡織漿料攪拌機，包括底座，所述底座的頂部固定連接有箱體，所述箱體內腔頂部的中心處開設有進料口，所述箱體內腔右側的底部連通有出料管，所述箱體左側的頂部設置有支撐板，所述支撐板的頂部設置有電機，所述電機轉軸的頂部通過聯(lián)軸器固定連接有旋轉軸，所述旋轉軸表面的頂部套設有第一主動輪，所述箱體內腔底部的左側與右側分別設置有第一軸承座和第二軸承座，所述第一軸承座的頂部和第二軸承座的頂部分別設置有第一攪拌軸和第二攪拌軸，所述第一攪拌軸和第二攪拌軸的頂部均貫穿箱體并延伸至箱體的頂部，所述第一攪拌軸表面的頂部從上至下依次套設有第二主動輪和第一從動輪，所述第一主動輪與第一從動輪通過第一皮帶傳動連接，所述第二攪拌軸表面的頂部套設有第二從動輪，所述第二主動輪與第二從動輪通過第二皮帶傳動連接，所述第一攪拌軸的兩側與第二攪拌軸的兩側均設置有攪拌桿，且攪拌桿上均貫穿開設有過水孔，所述箱體內腔的兩側均設置有加熱板。

優(yōu)選的，所述底座底部的兩側均通過支架活動連接有滾輪，所述支撐板的底部設置有支撐桿，支撐桿遠離支撐板的一端與箱體固定連接。

優(yōu)選的，所述第一攪拌軸兩側的攪拌桿與第二攪拌軸兩側的攪拌桿呈交錯分布。

優(yōu)選的，所述第一攪拌軸的底部貫穿至第一軸承座的內腔，所述第一攪拌軸表面的底部與第一軸承座內腔的連接處通過軸承活動連接，所述第一攪拌軸表面的頂部與箱體的連接處通過軸承活動連接。

優(yōu)選的，所述第二攪拌軸的底部貫穿至第二軸承座的內腔，所述第二攪拌軸表面的底部與第二軸承座內腔的連接處通過軸承活動連接，所述第二攪拌軸表面的頂部與箱體的連接處通過軸承活動連接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設置攪拌桿、第二攪拌軸、過水孔、第二從動輪、第二皮帶、第一皮帶、第一主動輪、旋轉軸、電機、第一攪拌軸、第一從動輪和第二主動輪的配合使用，可對紡織漿料進行均勻攪拌，這樣紡織漿料的使用效果更好，解決了紡織漿料在攪拌的過程中，因攪拌機不能對紡織漿料進行均勻攪拌，從而導致紡織漿料出現(xiàn)使用效率較低的問題，大大提高了紡織漿料的使用效率，適合推廣使用。

2、本發(fā)明通過滾輪，可對攪拌機進行快速移動，避免了攪拌機在移動的過程中，出現(xiàn)移動緩慢的問題，通過支撐板可對電機進行有效支撐，避免了電機因缺乏支撐裝置，從而導致電機出現(xiàn)無法使用問題，通過支撐桿可對支撐板進行有效支撐，提高了支撐板的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明a的局部放大圖。

圖中：1底座、2滾輪、3第一軸承座、4攪拌桿、5第二軸承座、6出料管、7第二攪拌軸、8加熱板、9過水孔、10第二從動輪、11進料口、12第二皮帶、13第一皮帶、14第一主動輪、15旋轉軸、16電機、17支撐板、18第一攪拌軸、19箱體、20第一從動輪、21第二主動輪。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種攪拌均勻的紡織漿料攪拌機，包括底座1，底座1的頂部固定連接有箱體19，箱體19內腔頂部的中心處開設有進料口11，箱體19內腔右側的底部連通有出料管6，箱體19左側的頂部設置有支撐板17，支撐板17的頂部設置有電機16，通過支撐板17可對電機16進行有效支撐，避免了電機16因缺乏支撐裝置，從而導致電機16出現(xiàn)無法使用問題，電機16轉軸的頂部通過聯(lián)軸器固定連接有旋轉軸15，旋轉軸15表面的頂部套設有第一主動輪14，箱體19內腔底部的左側與右側分別設置有第一軸承座3和第二軸承座5，第一軸承座3的頂部和第二軸承座5的頂部分別設置有第一攪拌軸18和第二攪拌軸7，第一攪拌軸18和第二攪拌軸7的頂部均貫穿箱體19并延伸至箱體19的頂部，第一攪拌軸18的底部貫穿至第一軸承座3的內腔，第一攪拌軸18表面的底部與第一軸承座3內腔的連接處通過軸承活動連接，第一攪拌軸18表面的頂部與箱體19的連接處通過軸承活動連接，第二攪拌軸7的底部貫穿至第二軸承座5的內腔，第二攪拌軸7表面的底部與第二軸承座5內腔的連接處通過軸承活動連接，第二攪拌軸7表面的頂部與箱體19的連接處通過軸承活動連接，第一攪拌軸18表面的頂部從上至下依次套設有第二主動輪21和第一從動輪20，第一主動輪14與第一從動輪20通過第一皮帶13傳動連接，第二攪拌軸7表面的頂部套設有第二從動輪10，第二主動輪21與第二從動輪10通過第二皮帶12傳動連接，第一攪拌軸18的兩側與第二攪拌軸7的兩側均設置有攪拌桿4，且攪拌桿4上均貫穿開設有過水孔9，第一攪拌軸18兩側的攪拌桿4與第二攪拌軸7兩側的攪拌桿4呈交錯分布，通過設置攪拌桿4、第二攪拌軸7、過水孔9、第二從動輪10、第二皮帶12、第一皮帶13、第一主動輪14、旋轉軸15、電機16、第一攪拌軸18、第一從動輪20和第二主動輪21的配合使用，可對紡織漿料進行均勻攪拌，這樣紡織漿料的使用效果更好，解決了紡織漿料在攪拌的過程中，因攪拌機不能對紡織漿料進行均勻攪拌，從而導致紡織漿料出現(xiàn)使用效率較低的問題，大大提高了紡織漿料的使用效率，適合推廣使用，箱體19內腔的兩側均設置有加熱板8，底座1底部的兩側均通過支架活動連接有滾輪2，通過滾輪2，可對攪拌機進行快速移動，避免了攪拌機在移動的過程中，出現(xiàn)移動緩慢的問題，支撐板17的底部設置有支撐桿，支撐桿遠離支撐板17的一端與箱體19固定連接，通過支撐桿可對支撐板17進行有效支撐，提高了支撐板17的穩(wěn)定性。

使用時，利用外設控制器控制電機16和加熱板8運行，利用電機16轉軸的旋轉帶動旋轉軸15旋轉，通過旋轉軸15旋轉帶動第一主動輪14旋轉，通過第一主動輪14旋轉和第一皮帶13的配合帶動第一從動輪20旋轉，通過第一從動輪20旋轉帶動第一攪拌軸18旋轉，通過第一攪拌軸18旋轉帶動兩側的攪拌桿4旋轉，同時第一攪拌軸18旋轉帶動第二主動輪21旋轉，通過第二主動輪21旋轉和第二皮帶12的配合帶動第二從動輪10旋轉，通過第二從動輪10旋轉帶動第二攪拌軸7旋轉，通過第二攪拌軸7的旋轉帶動兩側的攪拌桿4旋轉，通過第一攪拌軸18兩側的攪拌桿4和第二攪拌軸7兩側的攪拌桿4交錯配合，達到均勻攪拌的目的。

綜上所述：該攪拌均勻的紡織漿料攪拌機，通過設置攪拌桿4、第二攪拌軸7、過水孔9、第二從動輪10、第二皮帶12、第一皮帶13、第一主動輪14、旋轉軸15、電機16、第一攪拌軸18、第一從動輪20和第二主動輪21，解決了紡織漿料出現(xiàn)使用效率較低的問題。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。