一種用于油條灌漿的黏性蘿卜漿料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于油條灌漿的黏性蘿卜漿料的制備方法，涉及食品領(lǐng)域，步驟為：取新鮮蘿卜，切去蘿卜葉及根須，留蘿卜的塊根，洗凈后，絞碎成蘿卜泥，以重量份計，向100份蘿卜泥中加入15份水、30份雞蛋清、25?55份麥芽粉和25份矯味料，攪拌10min以上，即制成黏性的蘿卜漿料。本發(fā)明使用的矯味料不同于傳統(tǒng)調(diào)料和傳統(tǒng)調(diào)味方法，制取的蘿卜漿料具有較好的黏性，適用于向油條內(nèi)部的孔隙內(nèi)灌漿，熟化后固化成型，使油條具有較好的彈性口感。
【專利說明】
一種用于油條灌漿的黏性蘿卜楽料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及食品領(lǐng)域，尤其涉及一種用于油條灌漿的黏性蘿卜漿料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]蘿卜，根莖類蔬菜，又名萊菔、水蘿卜，土人參。根肉質(zhì)，長圓形、球形或圓錐形，原產(chǎn)我國，品種極多，有綠皮、紫皮、紅皮和白皮的，莖直立，粗壯，圓柱形，中空，自基部分枝。通常大頭羽狀分裂，被粗毛，側(cè)裂片I?3對，邊緣有鋸齒或缺刻;莖中向上漸變小，不裂或稍分裂，不抱莖。總狀花序，頂生及腋生?；ǖ奂t色或白色。長角果，不開裂，近圓錐形，直或稍彎，種子間縊縮成串珠狀，先端具長喙，喙長2.5?5厘米，果壁海綿質(zhì)。種子2?6粒，紅褐色，圓形，有細(xì)網(wǎng)紋。種子、鮮根、葉均可入藥，功能下氣消積。生蘿卜含淀粉酶，能助消化，具有多種菜用和藥用價值。
[0003]現(xiàn)在，蘿卜主要用于人們?nèi)粘Ｉ钪械淖霾耸秤茫蛘哂锰}卜來腌制咸菜，蘿卜的食用比較單一，很少有將蘿卜食品加工成一種方便攜帶、可即食食用的休閑食品，現(xiàn)有蘿卜食品無法滿足人們的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種用于油條灌漿的黏性蘿卜漿料的制備方法，及蘿卜油條片的制作方法，以解決上述技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種用于油條灌漿的黏性蘿卜漿料的制備方法，其特征在于，步驟為:
[0007]取新鮮蘿卜，切去蘿卜葉及根須，留蘿卜的塊根，洗凈后，絞碎成蘿卜泥，以重量份計，向100份蘿卜泥中加入15份水、30份雞蛋清、25-55份麥芽粉和25份矯味料，攪拌1min以上，即制成黏性的蘿卜漿料。
[0008]所述矯味料由以下重量比的原料配制而成:食鹽35份、雪蓮果干粉3.5份、蘇葉粉末0.5份、香薷粉末0.9份、紫蘇粉末0.5份、蔗糖20份、琥珀酸鈉1.2份、乙基麥芽酚0.8份、酵母粉0.6份、碳酸氫鈉4份、4下籽3份、花椒粉2.5份、茴香粉1.2份。
[0009]所述麥芽粉中包含質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%的酵母粉。
[0010]—種蘿卜油條片的制作方法，其特征在于，步驟為:
[0011](I)蘿卜去辣增甜:
[0012]取新鮮帶葉的蘿卜，表面沖洗干凈，采用注射的方式向蘿卜的塊根內(nèi)注入去辣增甜劑，從蘿卜的塊根下端注入，每公斤蘿卜的塊根注入去辣增甜劑25g，注入去辣增甜劑后，蘿卜葉朝上縱向放置，置于特定環(huán)境中處理45min，其中前15min分鐘靜置，隨后20min讓蘿卜以800-1200r/min的速度自轉(zhuǎn)，最后1min靜置;所述特定環(huán)境的溫度為36°C、紫光照射強度為850勒克斯、二氧化碳濃度為3600ppm、超聲波頻率為2.34萬赫茲；
[0013]所述去辣增甜劑由以下重量比的原料制成:冰糖5.5份、刺泡子2.0份、桑葚1.8份、麥芽粉1.6份、五味子1.2份、水50份；[OOM]取20份水，加入五味子和麥芽粉，攪拌使麥芽粉、五味子完全浸沒在水中，升溫至45°C，浸泡8.5小時，過濾，留濾液;用剩下的水沖洗麥芽粉、五味子，并收集沖洗液與濾液混合，得麥芽粉和五味子的提取液；向提取液中加入冰糖，攪拌至完全溶解，再加入由刺泡子和桑葚榨取的汁液，攪拌均勻即得去辣增甜劑；
[0015](2)制取蘿卜漿料:切去蘿卜葉及根須，留蘿卜的塊根，洗凈后，絞碎成蘿卜泥，向100份蘿卜泥中加入水15份、雞蛋清30份、麥芽粉25-55份、矯味料25份，攪拌制成黏性的蘿卜漿料，待用；
[0016]所述矯味料由以下重量比的原料配制而成:食鹽35份、雪蓮果干粉3.5份、蘇葉粉末0.5份、香薷粉末0.9份、紫蘇粉末0.5份、蔗糖20份、琥珀酸鈉1.2份、乙基麥芽酚0.8份、酵母粉0.6份、碳酸氫鈉4份、4下籽3份、花椒粉2.5份、茴香粉1.2份；
[0017](3)灌漿:將剛出油鍋的油條瀝油、冷涼后徑向切割成油條片，油條片的厚度為8-12mm，將蘿卜漿料注入油條片內(nèi)的空隙里，用蒸汽加熱，使油條片空隙內(nèi)的蘿卜漿料表面固化，避免蘿卜漿料流出；
[0018](4)烘烤:灌漿后的油條片送入烘箱烘烤，烘烤溫度為125°C，烘烤時間為2.5-5min，蘿卜楽料表面金黃即可；
[0019](5)冷卻包裝:烘烤結(jié)束后，冷卻，然后進行真空包裝，滅菌處理后，裝箱。
[0020]作為優(yōu)選，所述蘿卜選用白皮蘿卜。
[0021]所述蝦籽從鮮活的蝦尾部取下后，放入乙酸水溶液中利用高速旋轉(zhuǎn)的水流打散，再用紗網(wǎng)過濾，獲得分散開的蝦籽。
[0022]所述乙酸水溶液的濃度為1.2%，用該濃度的乙酸水溶液能夠減弱蝦籽表面的黏性，再液力作用下更容易實現(xiàn)打散，并且能夠保持蝦籽顆粒的完整性，避免蝦籽顆粒之間再次粘連。
[0023]蘿卜去辣增甜的步驟，去辣增甜劑采用生鮮的活體蘿卜為作用對象，采用注射的方式將去辣增甜劑注入蘿卜的塊根內(nèi)，再將蘿卜活體置于特定的環(huán)境下處理，促使蘿卜塊根內(nèi)的細(xì)胞液流動，加快去辣增甜劑在蘿卜塊根內(nèi)的縱向擴散速度，縱向擴散的同時也伴隨有相對慢速的橫向擴散，再蘿卜以一定速度自轉(zhuǎn)的配合下，產(chǎn)生離心作用，加速去辣增甜劑在蘿卜塊根內(nèi)的橫向擴散;去辣增甜劑能夠改變蘿卜的口味，提高其作為休閑食品的適口性;去辣增甜劑中所含的桑葚汁、五味子成份，可以消除有些蘿卜具有的辣味，增加其酸甜的口味;麥芽粉和五味子的提取液，具有分解和蘿卜總辣味物質(zhì)的作用，同時增加糖份。
[0024]制取蘿卜漿料的步驟中，使用的矯味料不同于傳統(tǒng)調(diào)料和傳統(tǒng)調(diào)味方法，矯味料中并沒有使用大量傳統(tǒng)調(diào)味料，例如蔥、蒜、香葉、桂皮、八角、胡椒、醬油、孜然、辣椒、料酒、味精、雞精、蠔油等;傳統(tǒng)調(diào)味方法通過使用較大比例的調(diào)味料，來改變食物材料的口味，同時也掩蓋或過多改變了食材本身的口味;甚至導(dǎo)致食材中的有些原味被破壞而消失，隨著人們健康飲食意識的提高，并不愿意食用太多調(diào)味料調(diào)和出來的食物；調(diào)味料過量食用不利于身體健康，例如傳統(tǒng)辣條，其口味很誘人，但卻很不健康，其口味幾乎是完全依靠調(diào)味料調(diào)和而成;沒有任何食材本身的口味。制取的蘿卜漿料具有較好的黏性，適用于向油條內(nèi)部的孔隙內(nèi)灌漿，熟化后固化成型，使油條具有較好的彈性口感。
[0025]而本發(fā)明的矯味料則完全摒棄了傳統(tǒng)調(diào)味方法，并沒有大量使用傳統(tǒng)調(diào)味料；只使用食鹽、蔗糖作為基礎(chǔ)調(diào)味，輔以少量的花椒、茴香，主要思路是利用其它食材對主食材進行輔助增味，最大限度的發(fā)酵、分解、萃取和提高食材本身的風(fēng)味。并且本發(fā)明的矯味料，即作為腌制料，又作為包覆在蘿卜條表面進行烘烤的掛糊料。
[0026]灌漿的步驟，利用剛炸出來的油條作為載體，并切割成油條片，將蘿卜漿料灌入油條片內(nèi)的孔隙內(nèi)，并用蒸汽加熱定型，最終烘烤出來的產(chǎn)品具有較好的層次感，口感好。
[0027]本發(fā)明的有益效果是:
[0028]本發(fā)明與傳統(tǒng)的蘿卜食品相比，使用更加方便，拓展了蘿卜食品的加工方法，豐富了蘿卜食品的種類，不僅能夠很好地保持蘿卜的營養(yǎng)價值，而且其制備方法簡單，制備成本低，口味獨特，營養(yǎng)豐富，同時本發(fā)明的制作方法不同于傳統(tǒng)的蘿卜食用方式，可作為休閑食品隨時隨享用，便于出行攜帶，對人體健康有益。
【具體實施方式】
[0029]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明，但下述實施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0030]一種蘿卜油條片的制作方法，步驟為:
[0031](I)蘿卜去辣增甜:
[0032]取新鮮帶葉的蘿卜，表面沖洗干凈，采用注射的方式向蘿卜的塊根內(nèi)注入去辣增甜劑，從蘿卜的塊根下端注入，每公斤蘿卜的塊根注入去辣增甜劑25g，注入去辣增甜劑后，蘿卜葉朝上縱向放置，置于特定環(huán)境中處理45min，其中前15min分鐘靜置，隨后20min讓蘿卜以800-1200r/min的速度自轉(zhuǎn)，最后1min靜置;所述特定環(huán)境的溫度為36°C、紫光照射強度為850勒克斯、二氧化碳濃度為3600ppm、超聲波頻率為2.34萬赫茲；
[0033]所述去辣增甜劑由以下重量比的原料制成:冰糖5.5份、刺泡子2.0份、桑葚1.8份、麥芽粉1.6份、五味子1.2份、水50份；
[0034]取20份水，加入五味子和麥芽粉，攪拌使麥芽粉、五味子完全浸沒在水中，升溫至45°C，浸泡8.5小時，過濾，留濾液;用剩下的水沖洗麥芽粉、五味子，并收集沖洗液與濾液混合，得麥芽粉和五味子的提取液；向提取液中加入冰糖，攪拌至完全溶解，再加入由刺泡子和桑葚榨取的汁液，攪拌均勻即得去辣增甜劑；
[0035](2)制取蘿卜漿料:切去蘿卜葉及根須，留蘿卜的塊根，洗凈后，絞碎成蘿卜泥，向100份蘿卜泥中加入水15份、雞蛋清30份、麥芽粉25-55份、矯味料25份，攪拌制成黏性的蘿卜漿料，待用；
[0036]所述矯味料由以下重量比的原料配制而成:食鹽35份、雪蓮果干粉3.5份、蘇葉粉末0.5份、香薷粉末0.9份、紫蘇粉末0.5份、蔗糖20份、琥珀酸鈉1.2份、乙基麥芽酚0.8份、酵母粉0.6份、碳酸氫鈉4份、4下籽3份、花椒粉2.5份、茴香粉1.2份；
[0037](3)灌漿:將剛出油鍋的油條瀝油、冷涼后徑向切割成油條片，油條片的厚度為8-12mm，將蘿卜漿料注入油條片內(nèi)的空隙里，用蒸汽加熱，使油條片空隙內(nèi)的蘿卜漿料表面固化，避免蘿卜漿料流出；
[0038](4)烘烤:灌漿后的油條片送入烘箱烘烤，烘烤溫度為125°C，烘烤時間為2.5-5min，蘿卜楽料表面金黃即可；
[0039](5)冷卻包裝:烘烤結(jié)束后，冷卻，然后進行真空包裝，滅菌處理后，裝箱。
[0040]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種用于油條灌漿的黏性蘿卜漿料的制備方法，其特征在于，步驟為: 取新鮮蘿卜，切去蘿卜葉及根須，留蘿卜的塊根，洗凈后，絞碎成蘿卜泥，以重量份計，向100份蘿卜泥中加入15份水、30份雞蛋清、25-55份麥芽粉和25份矯味料，攪拌1min以上，即制成黏性的蘿卜漿料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油條灌漿的黏性蘿卜漿料的制備方法，其特征在于:所述矯味料由以下重量比的原料配制而成:食鹽35份、雪蓮果干粉3.5份、蘇葉粉末0.5份、香薷粉末0.9份、紫蘇粉末0.5份、鹿糖20份、琥泊酸鈉1.2份、乙基麥芽酚0.8份、酵母粉0.6份、碳酸氫鈉4份、好籽3份、花椒粉2.5份、茴香粉1.2份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油條灌漿的黏性蘿卜漿料的制備方法，其特征在于:所述麥芽粉中包含質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%的酵母粉。
【文檔編號】A21D13/00GK106072145SQ201610525711
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月5日
【發(fā)明人】盧茂德
【申請人】安徽省茂森食品科技有限公司