本發(fā)明涉及耐火磚生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種耐火磚原料的混料裝置。
背景技術(shù)：
耐火磚簡(jiǎn)稱火磚，用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料，淡黃色或帶褐色，主要用于砌冶煉爐，能耐1580℃—1770℃的高溫。
耐火磚在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，需要根據(jù)其用途對(duì)原料進(jìn)行配料，并混合攪拌，然后再進(jìn)行成型，目前，混料通常需要多套設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，效率低，還沒有完善的混料裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種耐火磚原料的混料裝置，集送料、攪拌、擠壓、加液為一體，大大提高了混料的效率和質(zhì)量，有效解決背景技術(shù)中指出的問題。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種耐火磚原料的混料裝置，包括皮帶輸送機(jī)、攪拌機(jī)和螺旋擠壓機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)的出料一端與攪拌機(jī)頂部的進(jìn)料口相連，所述攪拌機(jī)的底部出料口與螺旋擠壓機(jī)一端的進(jìn)料口相連，所述螺旋擠壓機(jī)的另一端開設(shè)有一原料出料口，所述螺旋擠壓機(jī)的進(jìn)料口還設(shè)置有一向螺旋擠壓機(jī)添加粘接劑的加液管，所述的加液管上串聯(lián)有一節(jié)流閥。
皮帶輸送機(jī)按比例將所有的原料送入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，待攪拌均勻后，原料從攪拌機(jī)底部的出料口進(jìn)入螺旋擠壓機(jī)，同時(shí)開啟節(jié)流閥按一定的流量向螺旋擠壓機(jī)內(nèi)放入粘結(jié)劑，原料和粘結(jié)劑在螺旋擠壓機(jī)內(nèi)擠壓粘結(jié)，最后從原料出料口出料，得到混合后的原料。
作為優(yōu)選，所述攪拌機(jī)的外部設(shè)置有一外殼，所述加液管的進(jìn)液口與一儲(chǔ)液桶相連，所述儲(chǔ)液桶固定在外殼的頂部上方。
外殼在攪拌時(shí)能夠防止灰塵飛入外界環(huán)境中，儲(chǔ)液桶可根據(jù)需要存儲(chǔ)一定量的粘結(jié)劑。
作為優(yōu)選，所述皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料一端低于出料一端，所述皮帶輸送機(jī)的兩側(cè)固定有一對(duì)擋料板。
擋料板在輸送原料時(shí)將原料擋在皮帶上，防止其從皮帶側(cè)面掉落。
本發(fā)明集送料、攪拌、擠壓、加液為一體，大大提高了混料的效率和質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1.皮帶輸送機(jī)，2.攪拌機(jī)，3.螺旋擠壓機(jī)，4.原料出料口，5.加液管，6.節(jié)流閥，7.外殼，8.儲(chǔ)液桶。
具體實(shí)施方式
下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
實(shí)施例1
如圖1所示，一種耐火磚原料的混料裝置，包括皮帶輸送機(jī)1、攪拌機(jī)2和螺旋擠壓機(jī)3，所述皮帶輸送機(jī)1的出料一端與攪拌機(jī)2頂部的進(jìn)料口相連，所述攪拌機(jī)2的底部出料口與螺旋擠壓機(jī)3一端的進(jìn)料口相連，所述螺旋擠壓機(jī)3的另一端開設(shè)有一原料出料口4，所述螺旋擠壓機(jī)3的進(jìn)料口還設(shè)置有一向螺旋擠壓機(jī)3添加粘接劑的加液管5，所述的加液管5上串聯(lián)有一節(jié)流閥6。
所述攪拌機(jī)2的外部設(shè)置有一外殼7，所述加液管5的進(jìn)液口與一儲(chǔ)液桶8相連，所述儲(chǔ)液桶8固定在外殼7的頂部上方。
所述皮帶輸送機(jī)1的進(jìn)料一端低于出料一端，所述皮帶輸送機(jī)1的兩側(cè)固定有一對(duì)擋料板。
本發(fā)明在使用時(shí)，皮帶輸送機(jī)1按比例將所有的原料送入攪拌機(jī)2進(jìn)行攪拌，待攪拌均勻后，原料從攪拌機(jī)2底部的出料口進(jìn)入螺旋擠壓機(jī)3，同時(shí)開啟節(jié)流閥6按一定的流量向螺旋擠壓機(jī)3內(nèi)放入粘結(jié)劑，原料和粘結(jié)劑在螺旋擠壓機(jī)3內(nèi)擠壓粘結(jié)，最后從原料出料口出料，得到混合后的原料。