本實(shí)用新型屬于涂裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種涂裝原料初混合裝置。
背景技術(shù):
涂裝是工程機(jī)械產(chǎn)品表面制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),其可以起到對(duì)產(chǎn)品的防護(hù)和裝飾作用。涂裝工藝通常包括前處理、清潔除塵、第一次噴涂底漆、烘烤、補(bǔ)土、研磨、再次噴涂底漆、烘烤、噴涂面漆、烘烤等步驟,其中補(bǔ)土是為了填補(bǔ)工件表面的缺陷,以增加工件表面的平整度,便于后續(xù)的噴漆操作。
補(bǔ)土劑主要包括單組份補(bǔ)土劑和雙組份補(bǔ)土劑兩類(lèi),其中雙組份補(bǔ)土劑需要用硬化劑和補(bǔ)土劑按照一定的配比混合,配比不當(dāng)會(huì)直接影響涂裝的性能。雙組份使用的原料補(bǔ)土劑通常為膏狀,硬化劑通常為粉狀,兩者的重量配比一般為補(bǔ)土劑:硬化劑=100:1-3。
目前,補(bǔ)土劑與硬化劑的混合裝置通常是一個(gè)簡(jiǎn)單的混合罐,將配好的補(bǔ)土劑與硬化劑一同放入至混合罐中,用攪拌棍重復(fù)攪動(dòng),使兩者混合。然而,采用此種混合裝置進(jìn)行混合時(shí),有以下不足:膏狀的補(bǔ)土劑黏性較強(qiáng),粉狀的硬化劑放入至補(bǔ)土劑中進(jìn)行攪拌混合時(shí),硬化劑的流動(dòng)性較差,容易集體被補(bǔ)土劑包裹于一處,不便于硬化劑的分散,導(dǎo)致混合不均勻,尤其是補(bǔ)土劑與硬化劑兩者量懸殊較大的情況下,此種情況更為嚴(yán)重。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型意在提供一種涂裝原料初混合裝置,以解決采用現(xiàn)有混合裝置混合補(bǔ)土劑和硬化劑時(shí)混合不均勻的技術(shù)問(wèn)題。
本方案中的涂裝原料初混合裝置,包括混合桶,混合桶的側(cè)壁上部設(shè)有通孔,通孔內(nèi)設(shè)有篩板,混合桶的側(cè)壁上設(shè)有盛料管,盛料管的一端與通孔連通,盛料管的另一端封閉,盛料管上設(shè)有投料管;混合桶內(nèi)位于通孔的上方設(shè)有盛料板,盛料板上設(shè)有一組網(wǎng)孔,混合桶的頂端可拆卸連接有密封蓋,密封蓋上連通有吹氣管;混合桶的側(cè)壁上部位于盛料板下方設(shè)有排氣孔。
采用本方案中的涂裝原料初混合裝置,通孔內(nèi)的篩板對(duì)物料起到一個(gè)阻擋的作用,避免物料一下全部進(jìn)入至混合桶內(nèi),同時(shí)篩板上的篩孔又可允許物料物料進(jìn)入至混合桶內(nèi),只不過(guò)進(jìn)入的速度較慢。盛料管用于盛裝物料,投料管一方面可用于將物料投入至盛料管內(nèi),另一方面又可連接吹氣裝置,將物料吹入至混合桶內(nèi)混合。盛料板用于盛裝物料,盛料板上的網(wǎng)孔可允許物料通過(guò),進(jìn)入至掉落至盛料板下方。吹氣管用于向混合桶位于盛料板上方的空間內(nèi)吹氣,以對(duì)盛料板上方的物料施加一個(gè)壓力,促使該物料穿過(guò)網(wǎng)孔掉落至混合桶下方。排氣孔用于排氣,避免向混合桶內(nèi)吹入過(guò)多的氣體而使混合桶內(nèi)的壓力過(guò)大,導(dǎo)致物料無(wú)法順暢地進(jìn)入至混合桶內(nèi),甚至導(dǎo)致混合桶內(nèi)的壓力過(guò)大而爆炸。
本實(shí)用新型的技術(shù)原理及技術(shù)效果為:將膏狀的補(bǔ)土劑放入至盛料板上,將粉狀的硬化劑通過(guò)投料管放入至盛料管內(nèi),再通過(guò)吹氣管和投料管分別向盛料板上方和盛料管內(nèi)吹氣,膏狀的補(bǔ)土劑在氣體壓力下通過(guò)盛料板上的網(wǎng)孔滴落至盛料板下方,且滴落的形式呈連續(xù)的條狀,與此同時(shí),盛料管內(nèi)呈粉狀的硬化劑在氣體壓力下也會(huì)穿過(guò)篩板上的篩孔進(jìn)入至混合桶內(nèi),與連續(xù)條狀的膏狀補(bǔ)土劑接觸、混合。由于補(bǔ)土劑是呈連續(xù)條狀向下滴落的,而粉狀的硬化劑也是連續(xù)性地進(jìn)入至混合桶內(nèi)與補(bǔ)土劑接觸的,兩者接觸混合后會(huì)繼續(xù)向下掉落,而后進(jìn)入至混合桶內(nèi)的物料會(huì)繼續(xù)混合,以此類(lèi)推,硬化劑與補(bǔ)土劑不斷進(jìn)入至混合桶內(nèi),不斷進(jìn)行混合,而且粉狀的硬化劑在膏狀的補(bǔ)土劑中分散開(kāi)來(lái),避免硬化劑被補(bǔ)土劑包裹于一處,硬化劑無(wú)法進(jìn)行分散,而導(dǎo)致的混合不均勻的技術(shù)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)兩者的初混合,而且此初混合對(duì)兩者的最終混合起到關(guān)鍵的作用。
以下是基于上述方案的優(yōu)選方案:
優(yōu)選方案一:所述投料管位于盛料管遠(yuǎn)離混合桶的一端。由此從投料管向盛料管內(nèi)吹入的氣體對(duì)粉狀硬化劑的作用力與盛料管的軸向方向一致,對(duì)硬化劑的作用效果更好,使硬化劑更順暢地進(jìn)入至混合桶內(nèi)。
優(yōu)選方案二:基于優(yōu)選方案一,所述盛料管為錐形管,錐形管的大徑端靠近混合桶。一方面進(jìn)入至混合桶內(nèi)的粉狀硬化劑可分散得更開(kāi),與補(bǔ)土劑的初混合更均勻,另一方面,粉狀硬化劑可沿盛料管內(nèi)壁朝向混合桶滑落,保證投入至盛料管內(nèi)的粉狀硬化劑能全部進(jìn)入至混合桶內(nèi)參與混合。
優(yōu)選方案三:基于優(yōu)選方案二,所述盛料板上設(shè)有弧形凹槽,弧形凹槽的縱向投影套于通孔的縱向投影外,所述一組網(wǎng)孔位于弧形凹槽內(nèi),且沿弧形凹槽呈弧形分布。從而補(bǔ)土劑可于通孔前形成一個(gè)弧形的“膏簾”,該“膏簾”厚度較薄,而且將從通孔進(jìn)入至混合桶內(nèi)的粉狀硬化劑包圍住,保證兩者不會(huì)錯(cuò)過(guò)混合,而網(wǎng)孔若以其他形式分布,粉狀的硬化劑難以穿過(guò)較近的連續(xù)條狀補(bǔ)土劑與較遠(yuǎn)的連續(xù)條狀補(bǔ)土劑接觸、混合。
優(yōu)選方案四:基于優(yōu)選方案三,所述弧形凹槽的縱截面呈等腰梯形狀,且該等腰梯形的上底位于下方。以便于膏狀補(bǔ)土劑進(jìn)入至弧形凹槽內(nèi)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例涂裝原料初混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例涂裝原料初混合裝置中盛料板5的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:投料管1、密封蓋2、吹氣管3、混合桶4、盛料板5、排氣孔6、盛料管7、通孔8、篩板9、弧形凹槽10、網(wǎng)孔11。
如圖1、圖2所示,涂裝原料初混合裝置,包括混合桶4,混合桶4的側(cè)壁上部設(shè)有通孔8,該通孔8為錐形孔,錐形孔的大徑端朝向混合桶4的內(nèi)側(cè),通孔8內(nèi)設(shè)有篩板9,篩板9上均布有篩孔,混合桶4的側(cè)壁上設(shè)有盛料管7,盛料管7為錐形管,錐形管的大徑端靠近混合桶4,盛料管7的一端與通孔8連通,盛料管7的另一端封閉,且盛料管7上遠(yuǎn)離混合桶4的一端設(shè)有投料管1。混合桶4內(nèi)位于通孔8的上方設(shè)有盛料板5,盛料板5上設(shè)有弧形凹槽10,弧形凹槽10的縱向投影套于通孔8的縱向投影外,弧形凹槽10的縱截面呈等腰梯形狀,該等腰梯形的上底位于下方;盛料板5上設(shè)有一組網(wǎng)孔11,該一組網(wǎng)孔11位于弧形凹槽10的底端,沿弧形凹槽10呈弧形分布?;旌贤?的頂端螺紋連接有密封蓋2,密封蓋2上連通有吹氣管3;混合桶4的側(cè)壁上部位于盛料板5下方設(shè)有排氣孔6,排氣孔6位于混合桶4側(cè)壁上通孔8的相對(duì)側(cè),即排氣孔6和通孔8分別位于混合桶4側(cè)壁上弧形凹槽10的兩側(cè)。
在具體實(shí)施過(guò)程中,揭開(kāi)密封蓋2,將膏狀的補(bǔ)土劑輕輕倒入至盛料板5上,再蓋上密封蓋2;將粉狀的硬化劑通過(guò)投料管1輕輕倒入至盛料管7內(nèi);用吹氣裝置分別與吹氣管3和投料管1連通,同時(shí)向吹氣管3和投料管1內(nèi)吹入氣體。膏狀的補(bǔ)土劑在氣體壓力下穿過(guò)網(wǎng)孔11,呈條狀連續(xù)滴落至盛料板5下方,形成“膏簾”;粉狀的硬化劑在氣體壓力下穿過(guò)篩板9上的篩孔向混合桶4內(nèi)噴灑,與“膏簾”接觸,即與膏狀的補(bǔ)土劑混合。由于硬化劑與補(bǔ)土劑不斷進(jìn)入至混合桶4內(nèi),不斷進(jìn)行混合,而且粉狀的硬化劑在膏狀的補(bǔ)土劑中分散開(kāi)來(lái),實(shí)現(xiàn)兩者的初混合。
對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。