本實(shí)用新型涉及一種礦山機(jī)械設(shè)備改進(jìn)，特別是球磨機(jī)的密封件結(jié)構(gòu)改進(jìn)。

背景技術(shù)：

目前，各類選礦廠在用的球磨機(jī)進(jìn)料口密封裝置如圖3所示，錐形橡膠密封件303套裝在進(jìn)料管100上，通過調(diào)節(jié)裝置304把錐形橡膠密封件303朝球磨機(jī)筒體101方向推進(jìn)直到與固定在中空軸102端部的橡膠密封環(huán)205貼緊方可形成可靠的密封效果，當(dāng)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)，用螺栓固定在中空軸102端部的橡膠密封環(huán)205隨球磨機(jī)一同轉(zhuǎn)動(dòng)，與套裝在進(jìn)料管100上的錐形橡膠密封件303通過接觸摩擦而形成摩擦密封，當(dāng)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一定的時(shí)間后，兩摩擦表面逐漸形成間隙，就會(huì)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，這時(shí)，需要人工進(jìn)行調(diào)節(jié)，把錐形橡膠密封件303推向球磨機(jī)筒體101方向，使之與橡膠密封環(huán)205緊貼，漏漿才會(huì)停止，在調(diào)節(jié)錐形橡膠密封件 303的過程中，要靠經(jīng)驗(yàn)把握好調(diào)整力度，如果壓緊力太大，摩擦力也增大，動(dòng)力消耗隨之增大，摩擦表面的磨損加劇，如果壓緊力太小，則起不到密封作用。

上述密封裝置是目前各類選礦廠在用的球磨機(jī)進(jìn)料口密封形式，存在著漏液、摩擦力過大等系列問題，操作人員要有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)才能達(dá)到預(yù)期的效果，即便達(dá)到了密封效果，由于摩擦力的存在，動(dòng)力消耗就會(huì)增加，密封件的過早失效在所難免，操作人員時(shí)刻要高度警惕，經(jīng)常調(diào)節(jié)，稍不留神就會(huì)導(dǎo)致漏漿污染工作環(huán)境，從節(jié)能環(huán)保的角度來看，必須進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)目前各類選礦廠在用的球磨機(jī)進(jìn)料口密封件普遍存在的不利因素，本實(shí)用新型提出一種利用迷宮型非接觸式密封的原理，賦予合理的外形結(jié)構(gòu)，用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的接觸式密封，不但解決了漏漿問題，而且還減少了因接觸摩擦所引起的不必要的動(dòng)力消耗,密封件的使用壽命也大大延長(zhǎng)。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種新型的球磨機(jī)進(jìn)料口密封組件，包括進(jìn)料管 100 末端的密封件A 300 及固定在中空軸 102 端部隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng)的密封件B 200 ，所述密封件A 300 與密封件B 200 相互協(xié)同作用對(duì)球磨機(jī)進(jìn)料口進(jìn)行密封，所述密封件A 300 由固定部A 302 和敞口部 301 構(gòu)成，所述固定部A 302 套裝固定于進(jìn)料管 100 末端，所述敞口部 301 向進(jìn)料管 100 出口的反方向傘狀撐開，所述密封件B 200 由固定部B 201 、連接部、溝槽部 202 構(gòu)成，所述固定部B 201 設(shè)置在密封件B 200 末端，所述溝槽部 202 通過連接部彎曲延伸至密封件A 300 的敞口部 301 內(nèi)側(cè)壁與敞口部 301 末端之間，但不接觸，所述溝槽部 202 包括溝槽體、內(nèi)側(cè)溝壁 203 以及外溝壁 204 ，所述外溝壁 204 一端為自由端，所述密封件A的敞口部 301 末端與密封件B溝槽部 202 的內(nèi)溝壁 203 之間形成1-3毫米的狹小間隙，以及密封件B溝槽部 202 的外溝壁自由端與密封件A敞口部 301 的內(nèi)側(cè)壁之間形成1-3毫米的狹小間隙。

進(jìn)一步：所述密封件A 300 是鋼制骨架外襯橡膠的環(huán)狀物體。

進(jìn)一步：所述密封件B 200 是鋼制骨架外襯橡膠的環(huán)狀物體。

進(jìn)一步：所述密封件A 300 的固定部A 302 通過套裝固定于進(jìn)料管 100 末端，不漏液；所述密封件B 200 的固定部B 201 通過螺栓連接固定在中空軸 102 端部，不漏液。

進(jìn)一步：所述密封件A 300 的固定部A 302 通過套裝固定于進(jìn)料管 100 末端；所述密封件B 200 的固定部固定部B 201 通過螺栓固定在中空軸 102 端部。

有益技術(shù)效果

本實(shí)用新型是利用迷宮型非接觸式密封的原理，賦予合理的外形結(jié)構(gòu)，用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的接觸式密封，不但解決了漏漿問題，而且還減少了因接觸摩擦所引起的不必要的動(dòng)力消耗,密封件的使用壽命也大大延長(zhǎng)；球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，粗粒礦料液經(jīng)給料管進(jìn)入球磨機(jī)筒體內(nèi)，在球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，筒體內(nèi)的鋼球、物料在慣性力的作用下被帶到一定的高度拋落下來，激起礦漿四處飛濺，當(dāng)球磨機(jī)筒體內(nèi)的礦漿向入料端飛濺時(shí)，極大部分礦漿噴灑在密封件敞口部的外部傘狀錐面上，在重力作用下自流回到球磨機(jī)筒體內(nèi)，極少部分礦漿沿著密封件之間形成的狹小間隙流下進(jìn)入溝槽內(nèi)，溝槽是個(gè)沒有缺口的環(huán)型槽，進(jìn)入溝槽內(nèi)的礦漿流到最低點(diǎn)后最終由最低點(diǎn)間隙流回球磨機(jī)筒體內(nèi)，源源不斷，周而復(fù)始，隨著時(shí)間的推移，間隙有可能被淤泥填滿，這是好事，這樣一來進(jìn)入間隙的礦漿量就會(huì)更少，密封效果也就更能凸顯出來。

該項(xiàng)發(fā)明的應(yīng)用，最大的亮點(diǎn)是兩密封件之間沒有相互接觸，不存在摩擦力，利用迷宮原理巧妙地把噴灑的礦漿引回球磨機(jī)內(nèi)部，安裝好后不需要作任何調(diào)節(jié)，能杜絕密封件的過早失效，能降低不必要的動(dòng)力損耗，從根本上消除了由于漏漿造成的環(huán)境污染，有利于企業(yè)節(jié)能環(huán)保工作的開展，能明顯提高經(jīng)濟(jì)效益，是廣大選礦企業(yè)的福音。

附圖說明

圖1：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：背景技術(shù)中傳統(tǒng)的球磨機(jī)進(jìn)料口密封組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：100-進(jìn)料管，101-球磨機(jī)筒體，102-中空軸，200-密封件B，201-固定部B，202-溝槽部，203-內(nèi)側(cè)溝壁，204-外溝壁，205-橡膠密封環(huán)，300-密封件A，301-敞口部，302-固定部A，303-錐形橡膠密封件，304-調(diào)節(jié)裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及生產(chǎn)實(shí)踐應(yīng)用對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：一種新型的球磨機(jī)進(jìn)料口密封組件，包括進(jìn)料管 100 末端的密封件A 300 及固定在中空軸 102 端部隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng)的密封件B 200 ，所述密封件A 300 與密封件B 200 相互協(xié)同作用對(duì)球磨機(jī)進(jìn)料口進(jìn)行密封，所述密封件A 300 由固定部A 302 和敞口部 301 構(gòu)成，所述固定部A 302 套裝固定于進(jìn)料管 100 末端，所述敞口部 301 向進(jìn)料管 100 出口的反方向傘狀撐開，所述密封件B 200 由固定部B 201 、連接部、溝槽部 202 構(gòu)成，所述固定部B 201 設(shè)置在密封件B 200 末端，所述溝槽部 202 通過連接部彎曲延伸至密封件A 300 的敞口部 301 內(nèi)側(cè)壁與敞口部 301 末端之間，但不接觸，所述溝槽部 202 包括溝槽體、內(nèi)側(cè)溝壁 203 以及外溝壁 204 ，所述外溝壁 204 一端為自由端，所述密封件A的敞口部 301 末端與密封件B溝槽上部 202 的內(nèi)溝壁 203 之間形成1毫米的狹小間隙，以及密封件B溝槽部 202 的外溝壁自由端與密封件A敞口部 301 的內(nèi)側(cè)壁之間形成1毫米的狹小間隙。

實(shí)施例2：一種新型的球磨機(jī)進(jìn)料口密封組件，包括進(jìn)料管 100 末端的密封件A 300 及固定在中空軸 102 端部隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng)的密封件B 200 ，所述密封件A 300 與密封件B 200 相互協(xié)同作用對(duì)球磨機(jī)進(jìn)料口進(jìn)行密封，所述密封件A 300 由固定部A 302 和敞口部 301 構(gòu)成，所述固定部A 302 固定于進(jìn)料管 100 末端，所述敞口部 301 向進(jìn)料管 100 出口的反方向傘狀撐開，所述密封件B 200 由固定部B 201 、連接部、溝槽部 202 構(gòu)成，所述固定部B 201 設(shè)置在密封件B 200 末端，所述溝槽部 202 通過連接部彎曲延伸至密封件A 300 的敞口部 301 內(nèi)側(cè)壁與敞口部 301 末端之間，但不接觸，所述溝槽部 202 包括溝槽體、內(nèi)側(cè)溝壁 203 以及外溝壁 204 ，所述外溝壁 204 一端為自由端，所述密封件A的敞口部 301 末端與密封件B溝槽部 202 的內(nèi)溝壁 203 之間形成2毫米的狹小間隙，以及密封件B溝槽部 202 的外溝壁自由端與密封件A敞口部 301 的內(nèi)側(cè)壁之間形成2毫米的狹小間隙。

實(shí)施例3：一種新型的球磨機(jī)進(jìn)料口密封組件，包括進(jìn)料管 100 末端的密封件A 300 及固定在中空軸 102 端部隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng)的密封件B 200 ，所述密封件A 300 與密封件B 200 相互協(xié)同作用對(duì)球磨機(jī)進(jìn)料口進(jìn)行密封，所述密封件A 300 由固定部A 302 和敞口部 301 構(gòu)成，所述固定部A 302 固定于進(jìn)料管 100 末端，所述敞口部 301 向進(jìn)料管 100 出口的反方向傘狀撐開，所述密封件B 200 由固定部B 201 、連接部、溝槽部 202 構(gòu)成，所述固定部B 201 設(shè)置在密封件B 200 末端，所述溝槽部 202 通過連接部彎曲延伸至密封件A 300 的敞口部 301 內(nèi)側(cè)壁與敞口部 301 末端之間，但不接觸，所述溝槽部 202 包括溝槽體、內(nèi)側(cè)溝壁 203 以及外溝壁 204 ，所述外溝壁 204 一端為自由端，所述密封件A的敞口部 301 末端與密封件B溝槽部 202 的內(nèi)溝壁 203 之間形成3毫米的狹小間隙，以及密封件B溝槽部 202 的外溝壁自由端與密封件A敞口部 301 的內(nèi)側(cè)壁之間形成3毫米的狹小間隙。

實(shí)施例4：實(shí)施例1-3任意一例所述的密封件A 300 是鋼制骨架外襯橡膠的環(huán)狀物體，所述密封件B 200 是鋼制骨架外襯橡膠的環(huán)狀物體。

實(shí)施例5：實(shí)施例1-4任意一例所述的密封件A 300 的固定部A 302 通過套裝固定于進(jìn)料管 100 末端；所述密封件B 200 的固定部固定部B 201 通過螺栓固定在中空軸 102 端部。

工作原理

球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，粗粒礦料液經(jīng)給料管進(jìn)入球磨機(jī)筒體內(nèi)，在球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，筒體內(nèi)的鋼球、物料在慣性力的作用下被帶到一定的高度拋落下來，激起礦漿四處飛濺，當(dāng)球磨機(jī)筒體內(nèi)的礦漿向入料端飛濺時(shí)，極大部分礦漿噴灑在密封件A 300敞口部 301的外部傘狀錐面上，在重力作用下自流回到球磨機(jī)筒體內(nèi)，極少部分礦漿沿著密封件A的敞口部 301 末端與密封件B溝槽部 202 的內(nèi)溝壁 203 之間形成的狹小間隙流下，進(jìn)入溝槽內(nèi)，溝槽是個(gè)沒有缺口的環(huán)型槽，進(jìn)入溝槽內(nèi)的礦漿只能沿著溝槽向旋轉(zhuǎn)的密封件B的最低點(diǎn)流動(dòng)，流到最低點(diǎn)后便由兩密封件的最低點(diǎn)間隙流回球磨機(jī)筒體內(nèi)，源源不斷，周而復(fù)始，隨著時(shí)間的推移，間隙有可能被淤泥填滿，這是好事，這樣一來進(jìn)入間隙的礦漿量就會(huì)更少，密封效果也就更能凸顯出來。

在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，還可以對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行各種變換及等同代替，因此，本實(shí)用新型專利不局限于所公開的具體實(shí)施過程，而應(yīng)當(dāng)包括落入本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實(shí)施方案。