本實用新型涉及礦石生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種球磨機進料裝置。

背景技術(shù)：

球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品、耐火材料、化肥、有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

球磨機進料裝置一般由移動小車、進料彎管、成套的滑動聚胺脂進料密封裝置等組成。在實際生產(chǎn)中，進料裝置存在密封性不好、磨損漏料嚴重的問題，經(jīng)常造成進料端到泵池之間管道的堵塞，此處維修更換難度大、耗用時間長，嚴重制約了球磨機作業(yè)率。

綜上所述，如何有效地解決球磨機密封性不好、磨損漏料嚴重的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種球磨機進料裝置，以解決球磨機密封性不好、磨損漏料嚴重的問題。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種球磨機進料裝置，包括用于礦料滑下的溜槽，與所述溜槽的出料口固定連接的運料管，所述運料管與所述溜槽間設(shè)置有密封層。

優(yōu)選地，在上述球磨機進料裝置中，所述密封層為經(jīng)背包灌漿處理的密封層。

優(yōu)選地，在上述球磨機進料裝置中，所述溜槽設(shè)置于運輸管路內(nèi)，所述溜槽與所述運輸管路間設(shè)置有耐磨襯板。

優(yōu)選地，在上述球磨機進料裝置中，所述運料管包括與球磨機的進料口相配合的給料管和與旋流器相配合的沉砂管。

優(yōu)選地，在上述球磨機進料裝置中，所述溜槽內(nèi)還設(shè)置有用于進水的水管。

優(yōu)選地，在上述球磨機進料裝置中，所述溜槽與所述運料管焊接連接。

本實用新型提供的球磨機進料裝置，包括用于礦料滑下的溜槽和運料管。其中，運料管與溜槽的出料口間固定連接，運料管與溜槽間設(shè)置有密封層。應(yīng)用本實用新型提供的球磨機進料裝置，通過設(shè)置溜槽便于礦料滑下，在滑槽與運料管間設(shè)置密封層，提高裝置的密封性，減少礦物漏料的問題，提高作業(yè)率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的球磨機進料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記如下：

球磨機1、水管2、皮帶3、溜槽4、沉砂管5、給料管6、密封層7。

具體實施方式

本實用新型實施例公開了一種球磨機進料裝置，以解決球磨機密封性不好、磨損漏料嚴重的問題。

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例提供的球磨機進料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體的實施方式中，球磨機1進料裝置包括用于礦料滑下的溜槽4和運料管。其中，運料管與溜槽4的出料口固定連接，運料管與溜槽4間設(shè)置有密封層7，通過設(shè)置密封層7防止礦物漏料的問題，一般的，溜槽4與運料管間的固定連接可通過焊接、螺釘連接等方式進行固定，對具體的連接方式不作限定，只要能夠達到相同的技術(shù)效果即可。

具體的，密封層7為經(jīng)背包灌漿處理的密封層7。在溜槽4與運料管的連接處設(shè)置背包灌漿處理的密封層7，可通過施工現(xiàn)場現(xiàn)有的砂漿對溜槽4和運料管進行密封處理，就地取材，操作簡單且密封效果好。當(dāng)然，在其他實施例中，也可以通過其他密封形式進行密封，如焊接等，但上述密封效果較差，具體的，可根據(jù)實際的生產(chǎn)需要自行進行設(shè)置。

進一步地，溜槽4設(shè)置于運輸管路內(nèi)，溜槽4與運輸管路間設(shè)置有耐磨襯板。一般的，溜槽4設(shè)置于運輸管路內(nèi)，溜槽4與運輸管路間固定連接，可在二者間設(shè)置耐磨襯板，保證其耐磨性，避免磨損漏料的問題。一般的，運輸管路為直通管路，防止物料堵塞，當(dāng)然，在其他實施例中，也可以根據(jù)實際的生產(chǎn)路徑自行進行合理設(shè)置，優(yōu)選的，也可以在運輸管路的彎折處設(shè)置耐磨襯板，均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

更進一步地，運料管包括與球磨機1的進料口相配合的給料管6和與旋流器相配合的沉砂管5。一般的，溜槽4的上方設(shè)置有用于運料的皮帶3，原礦通過皮帶3輸送至溜槽4內(nèi)，同時從旋流器沉降后的礦漿也通過沉砂管5進入溜槽4，溜槽4內(nèi)的原礦在砂漿的帶動下通過給料管6進入至球磨機1，進料過程中原礦和礦漿混合后一起進入，減輕了物料對溜槽4內(nèi)壁的磨損。

具體的，溜槽4內(nèi)還設(shè)置有用于進水的水管2。為了對原礦和礦漿進行更好的混合，也防止在原礦投入時產(chǎn)生大量的粉塵污染空氣，在溜槽4內(nèi)設(shè)置水管2，對原礦進行噴灑。當(dāng)然，在其他實施例中，也可以不進行上述設(shè)置，此處僅為較為優(yōu)選的實施方案。

進一步地，溜槽4與運料管焊接連接。具體的，溜槽4與運料管固定連接的方式可以為焊接連接，可先通過焊接對溜槽4與運料管進行固定，然后再通過密封層7進行密封，保證其密封效果。當(dāng)然，在其他實施例中，也可以通過焊接等方式進行固定，均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

本實用新型提供的球磨機1進料裝置，通過在溜槽4與運料管間設(shè)置密封層7來保證進料裝置的密封性，避免磨穿漏料。通過設(shè)置耐磨襯板保證其耐磨性，在進料過程中通過原礦和砂漿混合后進入的方式，減輕物料對溜槽4內(nèi)壁的磨損，減少球磨機1故障停機時間，提高作業(yè)率。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。