1.一種香料連續(xù)精餾生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于：包括第一組分精餾裝置和第二組分精餾裝置；所述第一組分精餾裝置包括精餾塔A（2）、冷凝器A（3）、再沸器A（14）和氣相色譜儀A（6），所述精餾塔A（2）的塔頂與冷凝器A（3）連接，所述冷凝器A（3）的下方還連接有回流比控制器A（4）, 所述回流比控制器A（4）的下方還設有電磁閥A（5）,所述氣相色譜儀A（6）分別與流量控制器A（1）和電磁閥A（5）連接，氣相色譜儀A（6）還與信號傳感器A（18）連接，流量控制器A（1）與精餾塔A(2)的進料口連接；所述再沸器A（14）的進液口與精餾塔A（2）的塔底連接，再沸器A（14）的下方連接有廢液儲罐A（15）；所述第二組分精餾裝置包括精餾塔B（8）、冷凝器B（9）、再沸器B（20）和氣相色譜儀B（12）,所述精餾塔B（8）的進料口與再沸器A（14）的底部連接，精餾塔B（8）的進料口前方還設有流量控制器B（7）,精餾塔B（8）的塔頂與冷凝器B（9）連接，所述冷凝器B（9）的下方還連接有回流比控制器B（10）, 所述回流比控制器B（10）的下方還設有電磁閥B（11）,所述氣相色譜儀B（12）分別與流量控制器B（7）和電磁閥B（11）連接，氣相色譜儀B（12）與信號傳感器B（13）連接；所述再沸器B（20）與精餾塔B（8）的塔底連接，再沸器B(20)的下方連接有廢液儲罐B(19)；所述冷凝器A(3)和冷凝器B(9)的底端還分別設有與精餾塔A(2)和精餾塔B(8)的上段連接的回流管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述香料連續(xù)精餾生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述精餾塔A(2)和精餾塔B(8) 的上段還分別設有溫度傳感器和壓力傳感器；所述流量控制器A（1）、流量控制器B（7）、回流比控制器A（4）回流比控制器B（10）、電磁閥A（5）、電磁閥B（11）、氣相色譜儀A（6）、氣相色譜儀B（12）、信號傳感器A（18）和信號傳感器B（13）以及精餾塔A(2)和精餾塔B(8)上段設置的溫度傳感器和壓力傳感器分別與控制中心連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述香料連續(xù)精餾生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述再沸器A(14)和再沸器B(20)分別為列管式再沸器，其設置包括罐體(23)、上腔體(22)和下腔體(24)；所述上腔體(22)設在罐體(23)的頂部，下腔體(24)設在罐體(23)的底部，所述上腔體(22)的內(nèi)部中心位置設有豎直的隔板(21)，所述上腔體(22)的底板和下腔體(24)之間設置裂管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述香料連續(xù)精餾生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述裂管由隔板(21)將上腔體裂管分布板(25)分隔為進料裂管和回流列管。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述香料連續(xù)精餾生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述上腔體(22)的進料列管一側(cè)用進料管與精餾塔A（2）和精餾塔B（8）的塔體的底部連接，再沸器A（14）和再沸器B（20）的上腔體(22)的回流列管一側(cè)分別用回流管與精餾塔A（2）和精餾塔B（8）的塔體下段連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述香料連續(xù)精餾生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述再沸器A(14)和再沸器B(20）上段的罐體側(cè)面還分別設有與精餾塔A（2）和精餾塔B（8）塔體下段連接的導熱管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述香料連續(xù)精餾生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述精餾塔A（2）和精餾塔B（8）的塔內(nèi)填料為不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述香料連續(xù)精餾生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述再沸器A（14）與廢液儲罐A（15）之間還設有閥門AⅠ（16）,再沸器A（14）與流量控制器B（7）之間還設有閥門AⅡ（17）。