連續(xù)制醬系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。一種連續(xù)制醬系統(tǒng)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上橫向設(shè)有混料絞龍，所述的混料絞龍包括筒體、樞接設(shè)置在筒體內(nèi)的混合輸送軸、和設(shè)置在筒體其中一端的輸送電機(jī)，所述的筒體的另一端下部設(shè)置有混合料箱；所述的筒體上開設(shè)有多個加料口，所述的加料口上匹配連通設(shè)置有加料單元，所述的加料單元包括依次連接的料斗、螺旋提升機(jī)、和與加料口對應(yīng)設(shè)置的螺桿喂料機(jī)或粉碎機(jī)。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊，通過混料絞龍中混合輸送軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)了各物料之間的定向輸送混合，并能夠針對不同種類的物料進(jìn)行分類處理，從而實現(xiàn)多種不同物料的配料、粉碎、混料的一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計，大大提高了設(shè)備的機(jī)械化自動化程度。
【專利說明】
連續(xù)制醬系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)制醬系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品加工過程中的制醬過程中，對各物料的比例都有嚴(yán)格要求，對不同的物料需要采用不同的處理方式進(jìn)行處理，通過配料、破碎、混料完成最終的配料，而現(xiàn)有技術(shù)中在原材料的配比方面，采用人工配料，多道輸送工序進(jìn)行最終的配料，生產(chǎn)效率低下，浪費了大量的人力，企業(yè)投入成本過高，且安全衛(wèi)生方便無法得到合理的把控。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊，能夠?qū)⑴淞?、粉碎、混料結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計的連續(xù)制醬系統(tǒng)。
[0004]為達(dá)到上述目的所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種連續(xù)制醬系統(tǒng)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上橫向設(shè)有混料絞龍，所述的混料絞龍包括筒體、樞接設(shè)置在筒體內(nèi)的混合輸送軸、和設(shè)置在筒體其中一端的輸送電機(jī)，所述的筒體的另一端下部設(shè)置有混合料箱;所述的筒體上開設(shè)有多個加料口，所述的加料口上匹配連通設(shè)置有加料單元，所述的加料單元包括依次連接的料斗、螺旋提升機(jī)、和與加料口對應(yīng)設(shè)置的螺桿喂料機(jī)或粉碎機(jī)。
[0006]所述的粉碎機(jī)為膠體磨。
[0007]所述的混合輸送軸包括位于前半段的螺旋輸送段和位于后半段的混合攪拌段，所述的螺旋輸送段上設(shè)有輸料螺旋，所述的混合攪拌段上設(shè)置有十字結(jié)構(gòu)的攪拌桿。
[0008]采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是:
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊，通過混料絞龍中混合輸送軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)了各物料之間的定向輸送混合，通過多個加料單元的設(shè)計，能夠針對不同種類的物料進(jìn)行分類處理，從而實現(xiàn)多種不同物料的配料、粉碎、混料的一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計，大大提高了設(shè)備的機(jī)械化自動化程度，有效的降低了整個生產(chǎn)過程中的人力、物力成本的投入，提高了連續(xù)制醬的生產(chǎn)效率，有效保證了食品安全衛(wèi)生。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為混合輸送軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中序號:為機(jī)架、2為筒體、3為混合輸送軸、4為輸送電機(jī)、5為混合料箱、6為料斗、7為螺旋提升機(jī)、8為螺桿喂料機(jī)、9為膠體磨、10為輸料螺旋、11為攪拌桿。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細(xì)說明。
[0015]參見圖1-圖3，本實用新型一種連續(xù)制醬系統(tǒng)，包括機(jī)架I，所述的機(jī)架I上橫向設(shè)有混料絞龍，所述的混料絞龍包括筒體2、樞接設(shè)置在筒體2內(nèi)的混合輸送軸3、和設(shè)置在筒體2其中一端的輸送電機(jī)4，所述的筒體2的另一端下部設(shè)置有混合料箱5;所述的筒體2上開設(shè)有2-7個加料口，所述的加料口上匹配連通設(shè)置有加料單元，其中至少一組所述的加料單元包括依次連接的料斗6、螺旋提升機(jī)7、和與加料口對應(yīng)設(shè)置的螺桿喂料機(jī)8，至少一組所述的加料單元包括依次連接的料斗6、螺旋提升機(jī)7、和與加料口對應(yīng)設(shè)置的膠體磨9。
[0016]為了實現(xiàn)多種不同的物料在混料絞龍內(nèi)實現(xiàn)定向輸送和混合，將混合輸送軸設(shè)計為位于前半段的螺旋輸送段和位于后半段的混合攪拌段，其中螺旋輸送段上設(shè)有輸料螺旋，混合攪拌段上設(shè)置有十字結(jié)構(gòu)的攪拌桿。
[0017]本實用新型的工作原理是:將不同的物料添加入對應(yīng)的料斗中，通過螺旋提升機(jī)將料斗中的物料提升至對應(yīng)的螺桿喂料機(jī)或膠體磨中，最終進(jìn)入混料絞龍內(nèi)，在此過程中，根據(jù)制醬所需物料的種類和配比，設(shè)定PLC控制程序，在進(jìn)行物料添加混合過程中，檢測位于混料絞龍前段物料的進(jìn)料份量，由PLC控制系統(tǒng)發(fā)出指令，通過邏輯單元轉(zhuǎn)換為控制信號，控制混料絞龍后段的物料添加相應(yīng)的設(shè)定的配比的物料份量，從而按設(shè)定比例進(jìn)行連續(xù)混料制醬，混料絞龍的混合輸送軸對經(jīng)過加料口進(jìn)入的物料進(jìn)行定向輸送和混合，最終流入混合料箱內(nèi)，進(jìn)行下一個工序加工。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種連續(xù)制醬系統(tǒng)，包括機(jī)架，其特征在于:所述的機(jī)架上橫向設(shè)有混料絞龍，所述的混料絞龍包括筒體、樞接設(shè)置在筒體內(nèi)的混合輸送軸、和設(shè)置在筒體其中一端的輸送電機(jī)，所述的筒體的另一端下部設(shè)置有混合料箱;所述的筒體上開設(shè)有多個加料口，所述的加料口上匹配連通設(shè)置有加料單元，所述的加料單元包括依次連接的料斗、螺旋提升機(jī)、和與加料口對應(yīng)設(shè)置的螺桿喂料機(jī)或粉碎機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)制醬系統(tǒng)，其特征在于:所述的粉碎機(jī)為膠體磨。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)制醬系統(tǒng)，其特征在于:所述的混合輸送軸包括位于前半段的螺旋輸送段和位于后半段的混合攪拌段，所述的螺旋輸送段上設(shè)有輸料螺旋，所述的混合攪拌段上設(shè)置有十字結(jié)構(gòu)的攪拌桿。
【文檔編號】A23L27/60GK205624315SQ201620342408
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】李德付
【申請人】河南省華中食品有限公司