本實用新型屬于反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于合成芳香族異氰酸酯的反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

異氰酸酯是生產(chǎn)聚氨酯的主要原料，聚氨酯材料是目前國際上性能最好的保溫材料，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性，每年需要生產(chǎn)大量的聚氨酯材料，因此需要合成大量的異氰酸酯。合成異氰酸酯的反應(yīng)，尤其是和成芳香族異氰酸酯的反應(yīng)中，為了追求高產(chǎn)高質(zhì)量，對反應(yīng)環(huán)境要求很高。一般的要求反應(yīng)體系中無水，同時該合成反應(yīng)為放熱反應(yīng)，為了提高反應(yīng)率，需要控制反應(yīng)釜中的溫度。

專利一種蒸汽加熱的封閉異氰酸酯粘合劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜(公告號CN204051670U)公開了一種蒸汽加熱的封閉異氰酸酯粘合劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，屬于蒸汽反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型中的熱交換器盤繞在蒸汽鍋爐的外部側(cè)壁上，該熱交換器的循環(huán)進水端和循環(huán)出水端均與儲水罐相連，預(yù)熱鍋爐通過管道與儲水罐相連接，該預(yù)熱鍋爐與蒸汽鍋爐通過連通管相連接；外殼體和內(nèi)殼體之間為夾層腔，蒸汽進口通過管道與蒸汽鍋爐的蒸汽產(chǎn)出口相連通，內(nèi)殼體內(nèi)部為反應(yīng)腔，該反應(yīng)腔內(nèi)部沿內(nèi)壁的周沿設(shè)置有換熱管，該換熱管的兩端口分別與夾層腔相連通。該反應(yīng)釜通過在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有換熱管來維持反應(yīng)釜內(nèi)的環(huán)境溫度，首先反應(yīng)釜內(nèi)環(huán)境復(fù)雜，換熱管極容易被腐蝕，其次發(fā)生故障后不方便維修，而且設(shè)有多個管道提高了裝置的生產(chǎn)成本，此外，該反應(yīng)釜不能保證釜內(nèi)干燥的環(huán)境。

因此急需一種，有效控制釜內(nèi)溫度，節(jié)約環(huán)保的適用于生產(chǎn)異氰酸酯的，尤其適用于生產(chǎn)芳香族異氰酸酯的反應(yīng)釜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于合成芳香族異氰酸酯的反應(yīng)釜，包括釜體、釜蓋、循環(huán)水箱和制熱水循環(huán)機，所述釜體和所述釜蓋連接，所述釜蓋上設(shè)有進料口，所述釜體上設(shè)有出料口，所述釜體內(nèi)設(shè)有多層攪拌器，所述釜體外側(cè)設(shè)有夾套，所述釜體與所述夾套之間設(shè)有第一回流管和第二回流管，所述第一回流管與所述第二回流管的兩端分別與所述循環(huán)水箱連接，所述循環(huán)水箱內(nèi)靠近所述第一回流管與所述第二回流管的一端設(shè)有抽水泵，所述循環(huán)水箱與所述制熱水循環(huán)機之間設(shè)有循環(huán)水管和熱水管。

優(yōu)選的，所述多層攪拌器包括水平攪拌棒，所述水平攪拌棒上設(shè)有豎直攪拌棒，可以對反應(yīng)釜內(nèi)的物質(zhì)在各個方向上進行攪拌，使各反應(yīng)原料之間接觸更加充分。

優(yōu)選的，所述循環(huán)水箱上設(shè)有進水管和出水管，所述進水管上設(shè)有進水閥，所述出水管上設(shè)有出水閥，通過所述進水管和出水管和以對循環(huán)水箱內(nèi)的水進行替換更新，防止長時間循環(huán)水在所述釜體上形成水垢。

優(yōu)選的，所述循環(huán)水管和所述熱水管的一端分別與所述循環(huán)水箱連接，所述循環(huán)水管和所述熱水管的另一端與所述制熱水循環(huán)機連接，使熱水通過所述熱水管進入所述第一回流管與所述第二回流管，所述循環(huán)水管使所述第一回流管與所述第二回流管內(nèi)的循環(huán)水通過循環(huán)水箱進入所述制熱水循環(huán)機，保證了所述第一回流管與所述第二回流管內(nèi)的水處于低溫狀態(tài)，進一步保證所述釜體內(nèi)的反應(yīng)環(huán)境溫度。

優(yōu)選的，所述釜體內(nèi)還設(shè)有干燥筐，所述干燥筐有第一干燥網(wǎng)與第二干燥網(wǎng)組成，所述第一干燥網(wǎng)與所述第二干燥網(wǎng)的一端分別與所述釜蓋連接，所述第一干燥網(wǎng)與所述第二干燥網(wǎng)的另一端與所述釜蓋鉸接。

優(yōu)選的，所述第一干燥網(wǎng)與所述第二干燥網(wǎng)上設(shè)有若干吸水孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

(1)有效維持反應(yīng)釜內(nèi)的溫度；

(2)節(jié)約環(huán)保；

(3)在干燥筐中放有干燥劑，可以通過吸水孔吸收釜體內(nèi)的水份，保持釜體內(nèi)干燥的環(huán)境。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記為：1、釜體；2、釜蓋；3、進料口；4、干燥筐；4·、第一干燥網(wǎng)；42、第二干燥網(wǎng)；43、吸水孔；5、出料口；6、夾套；61第一回流管；62、第二回流管；7、循環(huán)水箱；71、進水管；711、進水閥門；72、出水管；721、出水閥門；73、抽水泵；8、制熱水循環(huán)機；81、循環(huán)水管；82、熱水管；9、多層攪拌器；91、攪拌棒；92、豎直攪拌棒；10、電機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖描述本實用新型的優(yōu)選實施方式：

如圖1所示，一種用于合成芳香族異氰酸酯的反應(yīng)釜，包括釜體1、釜蓋2、循環(huán)水箱7和制熱水循環(huán)機8，釜體1和釜蓋2連接，釜蓋2上設(shè)有進料口3，釜體1上設(shè)有出料口5；釜體1內(nèi)設(shè)有多層攪拌器9，多層攪拌器9與釜蓋2之間設(shè)有電機10，多層攪拌器9包括水平攪拌棒91，水平攪拌棒91上設(shè)有豎直攪拌棒92；釜體1外側(cè)設(shè)有夾套6，釜體1與夾套6之間設(shè)有第一回流管1和第二回流管2，第一回流1管與第二回流管2的兩端分別與循環(huán)水箱7連接；循環(huán)水箱7內(nèi)靠近第一回流管61與第二回流管62的一端設(shè)有抽水泵73，循環(huán)水箱7上設(shè)有進水管71和出水管72，進水管71上設(shè)有進水閥711，出水管72上設(shè)有出水閥721；循環(huán)水箱7與制熱水循環(huán)機8之間設(shè)有循環(huán)水管81和熱水管82，循環(huán)水管81與熱水管82的兩端分別與循環(huán)水箱7和制熱水循環(huán)機8連接。

如圖1所示，一種用于合成芳香族異氰酸酯的反應(yīng)釜，包括釜體1、釜蓋2、循環(huán)水箱7和制熱水循環(huán)機8，釜體1和釜蓋2連接，釜蓋2上設(shè)有進料口3，釜體1上設(shè)有出料口5，釜體1內(nèi)設(shè)有多層攪拌器9，釜體1內(nèi)還設(shè)有干燥筐4，干燥筐4有第一干燥網(wǎng)41與第二干燥網(wǎng)42組成，第一干燥網(wǎng)41與第二干燥網(wǎng)42的一端分別與釜蓋2連接，第一干燥網(wǎng)41與第二干燥網(wǎng)42的另一端與釜蓋2鉸接，第一干燥網(wǎng)41與第二干燥網(wǎng)42上設(shè)有若干吸水孔43；釜體1外側(cè)設(shè)有夾套6，釜體1與夾套6之間設(shè)有第一回流管61和第二回流管62，第一回流管61與第二回流管62的兩端分別與循環(huán)水箱7連接，循環(huán)水箱7內(nèi)靠近第一回流管61與第二回流管62的一端設(shè)有抽水泵73，循環(huán)水箱7與制熱水循環(huán)機8之間設(shè)有循環(huán)水管81和熱水管82。

如圖1所示，投料前，打開釜蓋2，向干燥筐4內(nèi)投入吸水劑，吸水劑通過吸水口孔43吸收釜體1內(nèi)的水份，保持釜體1內(nèi)干燥的反應(yīng)環(huán)境；工人通過進料口3向釜體1內(nèi)投入反應(yīng)原料，然后啟動電機10使多層攪拌器9開始攪拌，同時，打開制熱水循環(huán)機8和抽水泵73，使制熱水循環(huán)機8制得的冷水通過循環(huán)水箱7進入第一回流管61和第二回流管62后，再次回到循環(huán)水箱，如此往復(fù)，使第一回流管61與第二回流管62 內(nèi)的水為溫度高于常溫的水，如保持溫度在50℃，使第一回流管61與第二回流管62具有較強的制熱能力，僅需第一回流管61與第二回流管62兩個管道即可，保證釜體1內(nèi)的溫度符合反應(yīng)所需溫度；此外在反應(yīng)釜使用一段時間后，可以打開出水閥門721，通過出水口72放出循環(huán)水箱7內(nèi)的水；然后打開進水閥門711，通過進水口71向循環(huán)水箱7注入新的循環(huán)水。

如圖1所示，不局限的，對于生產(chǎn)脂肪族異氰酸酯時，也會放熱，同時也要求環(huán)境中無水，因此本裝置也可以應(yīng)用于生產(chǎn)脂肪族異氰酸酯。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行的詳細(xì)說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同交換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。