本實(shí)用新型涉及凈水劑生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種偏鋁酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
偏鋁酸鈉是一種常用的凈水劑，它在水中可以生成Al(OH)3膠體,能夠吸附水中的雜質(zhì)，起到凈水作用。偏鋁酸鈉常用的生產(chǎn)工藝是將氫氧化鋁與強(qiáng)堿反應(yīng)得到偏鋁酸鈉溶液，目前偏鋁酸鈉的生產(chǎn)系統(tǒng)自動(dòng)化程度低，人工成本高，生產(chǎn)過(guò)程中堿性液體會(huì)發(fā)生揮發(fā)，對(duì)環(huán)境造成污染，這些問(wèn)題都嚴(yán)重制約了偏鋁酸鈉的生產(chǎn)。
鑒于上述缺陷，本實(shí)用新型創(chuàng)作者經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本實(shí)用新型一種偏鋁酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案在于提供一種偏鋁酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)，包括電動(dòng)葫蘆、氫氧化鈉儲(chǔ)罐、冷凝器、緩沖罐、過(guò)濾器和產(chǎn)品儲(chǔ)罐；所述反應(yīng)釜頂部設(shè)有與所述冷凝器連接的尾氣管，所述冷凝器的出液管與所述緩沖罐連接，所述緩沖罐與所述反應(yīng)釜通過(guò)回流管道連接，所述回流管道上安裝有回流流量計(jì)。
較佳的，所述反應(yīng)釜頂部設(shè)有投料口，所述電動(dòng)葫蘆的軌道末端設(shè)置在所述投料口上方；所述氫氧化鈉儲(chǔ)罐和所述反應(yīng)釜通過(guò)原料輸送管道連接，所述原料輸送管道上安裝有原料輸送泵和原料流量計(jì)；所述反應(yīng)釜底部安裝有出料閥，所述出料閥與所述過(guò)濾器通過(guò)出料管線連接，所述出料管線上安裝有出料泵，所述過(guò)濾器的出口與產(chǎn)品儲(chǔ)罐通過(guò)產(chǎn)品管線連接。
較佳的，所述反應(yīng)釜為常壓釜，容積為20-25m3。
較佳的，所述反應(yīng)釜安裝有攪拌，所述攪拌安裝有變頻器，所述攪拌為錨式或框式攪拌。
較佳的，所述反應(yīng)釜設(shè)有遠(yuǎn)傳溫度計(jì)、遠(yuǎn)傳壓力表和遠(yuǎn)傳液位計(jì)，所述遠(yuǎn)傳液位計(jì)為雷達(dá)液位計(jì)或超聲波液位計(jì)。
較佳的，所述過(guò)濾器為袋式過(guò)濾器。
較佳的，所述產(chǎn)品儲(chǔ)罐安裝有壓差液位計(jì)。
較佳的，所述原料輸送泵是屏蔽泵，所述出料泵是隔膜泵。
較佳的，所述冷凝器是管板式換熱器或板式換熱器。
較佳的，所述原料流量計(jì)和回流流量計(jì)是電磁流量計(jì)。
較佳的，所述出料閥為電磁閥，所述原料流量計(jì)和回流流量計(jì)后安裝有電磁切斷閥，所述電磁切斷閥與流量計(jì)之間設(shè)置聯(lián)鎖。
與現(xiàn)有技術(shù)比較本實(shí)用新型的有益效果在于：
1，本實(shí)用新型偏鋁酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了從原料到產(chǎn)品的全封閉生產(chǎn)，通過(guò)管線連接各個(gè)設(shè)備，通過(guò)泵進(jìn)行輸送，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)冷凝器處理反應(yīng)釜中產(chǎn)生的氣體，防止空氣污染，并且對(duì)氣體中的堿液進(jìn)行回收利用，減少原料消耗，降低生產(chǎn)成本。
2，反應(yīng)釜中安裝變頻攪拌，可以根據(jù)反應(yīng)量和時(shí)間調(diào)節(jié)攪拌頻率，改善反應(yīng)效果；反應(yīng)釜可以直通向釜內(nèi)通入蒸汽進(jìn)行加熱，提高加熱效率。
4，反應(yīng)釜和管道上設(shè)置計(jì)量?jī)x表，可以遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)情況，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行精細(xì)化控制，流量計(jì)與電磁切斷閥之間設(shè)置聯(lián)鎖，準(zhǔn)確控制加料量。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型各實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
圖1是本實(shí)用新型的工藝流程圖。
圖中數(shù)字表示：
1.電動(dòng)葫蘆 2.氫氧化鈉儲(chǔ)罐 21.原料輸送泵 22.原料流量計(jì) 3.反應(yīng)釜 31.攪拌 32.出料閥 4.冷凝器 5.緩沖罐 51.回流流量計(jì) 6.出料泵 7.過(guò)濾器 8.產(chǎn)品儲(chǔ)罐
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說(shuō)明。
<偏鋁酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)>
結(jié)合圖1所示，偏鋁酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)包括電動(dòng)葫蘆1、氫氧化鈉儲(chǔ)罐2、原料輸送泵21、反應(yīng)釜3、冷凝器4、緩沖罐5、出料泵6、過(guò)濾器7和產(chǎn)品儲(chǔ)罐8。
所述反應(yīng)釜3頂部設(shè)有投料口，所述電動(dòng)葫蘆1的軌道末端設(shè)置在投料口上方。氫氧化鈉儲(chǔ)罐1的底部出口與原料輸送泵21進(jìn)口連接，原料輸送泵21出口與反應(yīng)釜3頂部通過(guò)原料輸送管道連接，原料輸送泵21為屏蔽泵。原料輸送泵21出口管線上安裝有原料流量計(jì)22，用于計(jì)量液體原料的投料量，原料流量計(jì)22為電磁流量計(jì)，計(jì)量準(zhǔn)確。所述反應(yīng)釜3頂部還連接尾氣管，尾氣管與所述冷凝器4的進(jìn)氣口連接。冷凝器4的出氣口與風(fēng)機(jī)41的入口連接，所述冷凝器42為管殼式換熱器，殼程通氣，管程通入冷凍水。冷凝器4的出液口與緩沖罐5連接，緩沖罐5的底部出口與反應(yīng)釜3通過(guò)回流管道連接，回流管道上安裝有回流流量計(jì)51，該流量計(jì)是電磁流量計(jì)。
反應(yīng)釜3底部安裝出料閥32，出料口與出料泵6進(jìn)口連接，出料泵6出口與過(guò)濾器7進(jìn)口連接，該出料泵6為隔膜泵，可以輸送帶雜質(zhì)的流體物料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作。所述過(guò)濾器7為袋式過(guò)濾器，可以根據(jù)需要選擇不同目數(shù)的濾袋，提高過(guò)濾效果。過(guò)濾器7出口與產(chǎn)品儲(chǔ)罐8連接，通過(guò)出料泵6做功將過(guò)濾后產(chǎn)品輸送至產(chǎn)品儲(chǔ)罐8。
<反應(yīng)釜>
所述反應(yīng)釜3為耐壓釜，反應(yīng)釜的容積為20m3。反應(yīng)釜內(nèi)安裝有錨式攪拌，該攪拌安裝有變頻器，可以根據(jù)需要改變轉(zhuǎn)動(dòng)頻率，使反應(yīng)充分。反應(yīng)釜3頂部設(shè)有粉體加料口、尾氣口和至少三個(gè)連接口，連接口分別用于連接原料管、回流管和蒸汽管。反應(yīng)釜3可以直接向釜內(nèi)通入蒸汽加熱，提高加熱效率。反應(yīng)釜3底部設(shè)有出料口和取樣口，出料口安裝有出料閥32，出料閥32為電磁閥，可以進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。反應(yīng)釜3還安裝有遠(yuǎn)傳溫度計(jì)、遠(yuǎn)傳壓力表和遠(yuǎn)傳液位計(jì)，所述遠(yuǎn)傳液位計(jì)是雷達(dá)液位計(jì)，通過(guò)以上儀表可以遠(yuǎn)程監(jiān)控反應(yīng)釜3內(nèi)生產(chǎn)情況。
<偏鋁酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)的使用>
偏鋁酸鈉生產(chǎn)時(shí)，用電動(dòng)葫蘆1吊起袋裝粉體料，電動(dòng)葫蘆1沿軌道將粉體料運(yùn)輸?shù)椒磻?yīng)釜3加料口上方。打開(kāi)反應(yīng)釜3加料口和粉體料包裝袋，將粉體料投入反應(yīng)釜3。啟動(dòng)原料輸送泵21，將氫氧化鈉儲(chǔ)罐2中的氫氧化鈉加人反應(yīng)釜3，加入量通過(guò)原料流量計(jì)22計(jì)量。原料輸送泵21為屏蔽泵，防止酸性液體從泵體漏出，保證生產(chǎn)安全。投料后啟動(dòng)反應(yīng)釜3攪拌，控制攪拌變頻，在反應(yīng)釜3中通入蒸汽，使物料在要求溫度下進(jìn)行反應(yīng)。
反應(yīng)過(guò)程中，通過(guò)反應(yīng)釜3的遠(yuǎn)程壓力表、遠(yuǎn)傳溫度計(jì)和遠(yuǎn)傳液位計(jì)監(jiān)控反應(yīng)釜內(nèi)生產(chǎn)狀況，根據(jù)需要改變蒸氣通入量和攪拌速度，確保反應(yīng)充分。反應(yīng)釜3內(nèi)高溫，原料蒸發(fā)產(chǎn)生氣體，通過(guò)尾氣管進(jìn)入冷凝器4。冷凝器4為管殼式換熱器，殼程走氣體，管程通冷凍水，尾氣冷凝成液體流入緩沖罐5，緩沖罐5內(nèi)液體可以經(jīng)回流管線進(jìn)入反應(yīng)釜3，回流流量計(jì)51計(jì)量回流的液體量。
反應(yīng)結(jié)束后，停止攪拌，打開(kāi)出料閥32，啟動(dòng)出料泵6，將物料輸送至過(guò)濾器6。出料泵6為隔膜泵，可以輸送帶雜質(zhì)的流體物料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作。過(guò)濾器6內(nèi)安裝濾袋，對(duì)液體進(jìn)行過(guò)濾，從出口得到不含雜質(zhì)的產(chǎn)品。在出料泵6作用下，產(chǎn)品被輸送到產(chǎn)品儲(chǔ)罐8。
<實(shí)施方式的變形>
如上述實(shí)施方式中所述的偏鋁酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)，本實(shí)施例與其不同之處在于所述原料流量計(jì)、產(chǎn)品流量計(jì)和回流流量計(jì)后安裝有電磁切斷閥，所述電磁切斷閥與流量計(jì)之間設(shè)置聯(lián)鎖，能夠準(zhǔn)確控制加料量和產(chǎn)出量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。
如上述實(shí)施方式中所述的反應(yīng)釜，本實(shí)施例與其不同之處在于所述反應(yīng)釜攪拌為框式攪拌，反應(yīng)釜容積為25m3，反應(yīng)釜的遠(yuǎn)程液位計(jì)是超聲波液位計(jì)。
如上述實(shí)施方式中所述的出料泵，本實(shí)施例與其不同之處在于所述出料泵后安裝有壓差流量計(jì)，可以計(jì)量出料量。
如上述實(shí)施方式中所述的產(chǎn)品儲(chǔ)罐，本實(shí)施例與其不同之處在于所述產(chǎn)品儲(chǔ)罐上安裝有壓差液位計(jì)，可以隨時(shí)查看罐內(nèi)液位。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型而言僅僅是說(shuō)明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。