本實用新型涉及一種過壓提醒裝置，具體為一種攪拌機過壓提醒裝置，屬于攪拌設備應用技術領域。

背景技術：

在涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等制造行業(yè)，常常都需要用到攪拌器械，用于將多種原材料混合，攪拌設備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。

在攪拌時對于罐體內(nèi)部的壓力環(huán)境有著較高的要求，目前的攪拌設備不能夠很好的實現(xiàn)氣壓、液壓的同步檢測，缺少報警裝置，并且功能較為單一，不能實現(xiàn)對于氣壓、液壓的自動調(diào)控。因此，針對上述問題提出一種攪拌機過壓提醒裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種攪拌機過壓提醒裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的，一種攪拌機過壓提醒裝置，包括電機、葉輪、氣壓傳感器和液壓傳感器；所述電機底部連接減速機，且減速機底部設置罐體；所述罐體頂部設置液壓監(jiān)測報警器和氣壓監(jiān)測報警器，且罐體內(nèi)部設置中心轉(zhuǎn)軸；所述中心轉(zhuǎn)軸連接葉輪；所述罐體內(nèi)壁設有氣壓傳感器，且氣壓傳感器內(nèi)部設置進氣口；所述氣壓傳感器內(nèi)部設置傳感線圈，且傳感線圈外部連接彈片；所述傳感線圈一側(cè)設置動鐵芯，且動鐵芯連接真空膜盒；所述罐體外部連接輸氣管，且輸氣管連接排氣控制閥；所述輸氣管一端連接氣泵，且氣泵連接儲氣罐；所述罐體內(nèi)部設置液壓傳感器，且液壓傳感器內(nèi)部設置彈性體；所述彈性體頂部設置導力環(huán)，且彈性體連接液壓變送器；所述罐體連接進料控制閥。

優(yōu)選的，所述液壓傳感器通過導線連接所述液壓監(jiān)測報警器和所述排氣控制閥。

優(yōu)選的，所述氣壓傳感器通過導線連接所述氣壓監(jiān)測報警器和所述進料控制閥。

優(yōu)選的，所述中心轉(zhuǎn)軸頂端固定連接所述減速機。

優(yōu)選的，所述動鐵芯位于所述傳感線圈對稱線處，且傳感線圈兩側(cè)分別設有彈片。

本實用新型的有益效果是：該種過壓提醒裝置在攪拌罐體內(nèi)部安裝有氣壓傳感器能夠檢測出罐體內(nèi)部的壓力變化，并且可最終轉(zhuǎn)化為直觀的數(shù)字形式在液壓監(jiān)測報警器顯示，當液壓過高時，報警器可及時報警提醒工作人員，還配置有排氣控制閥和氣泵，當壓力過高時可打開排氣控制閥，對罐體內(nèi)部壓力進行調(diào)節(jié)；安裝有液壓傳感器，能夠與氣壓傳感器配合使用，使得攪拌罐體內(nèi)部的兩種壓力安全得到充分保障，并且液壓傳感器連接有進料控制閥，可在內(nèi)部液壓達到一定量時，停止進料，實現(xiàn)對于進料量的精確把握和內(nèi)部液壓的調(diào)控。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型氣壓傳感器結(jié)構示意圖；

圖3為本實用新型液壓傳感器結(jié)構示意圖。

圖中：1、電機，2、減速機，3、液壓監(jiān)測報警器，4、進料控制閥，5、液壓傳感器，6、罐體，7、氣壓監(jiān)測報警器，8、氣壓傳感器，9、排氣控制閥，10、氣泵，11、儲氣罐，12、輸氣管，13、中心轉(zhuǎn)軸，14、葉輪，15、進氣口，16、動鐵芯，17、傳感線圈，18、彈片，19、真空膜盒，20、彈性體，21、導力環(huán)，22、液壓變送器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3所示，一種攪拌機過壓提醒裝置，包括電機1、葉輪14、氣壓傳感器8和液壓傳感器5；所述電機1底部連接減速機2；所述減速機2底部設置罐體6；所述罐體6頂部設置液壓監(jiān)測報警器3和氣壓監(jiān)測報警器7，液壓監(jiān)測報警器3和氣壓監(jiān)測報警器7能夠顯示出罐體6內(nèi)部的液壓和氣壓；所述罐體6內(nèi)部設置中心轉(zhuǎn)軸13；所述中心轉(zhuǎn)軸13連接葉輪14，中心轉(zhuǎn)軸13帶動葉輪14實現(xiàn)攪拌功能；所述罐體6內(nèi)壁設有氣壓傳感器8，氣壓傳感器8可對罐體6內(nèi)部的氣壓進行監(jiān)測，當氣壓過高時可及時報警；所述氣壓傳感器8內(nèi)部設置進氣口15；所述氣壓傳感器8內(nèi)部設置傳感線圈17，由進氣口15通入的氣體壓縮傳感線圈17，從而進行氣壓監(jiān)測；所述傳感線圈17外部連接彈片18；所述傳感線圈17一側(cè)設置動鐵芯16；所述動鐵芯16連接真空膜盒19，當氣壓過高時，傳感線圈17與動鐵芯16的間隙縮小，傳感線圈17的感應電動勢增大；所述罐體6外部連接輸氣管12；所述輸氣管12連接排氣控制閥9，排氣控制閥9可對罐體6內(nèi)部的氣壓進行調(diào)控；所述輸氣管12一端連接氣泵10，氣泵10可抽出罐體6內(nèi)部氣體；所述氣泵10連接儲氣罐11；所述罐體6內(nèi)部設置液壓傳感器5；所述液壓傳感器5內(nèi)部設置彈性體20；所述彈性體20頂部設置導力環(huán)21；所述彈性體20連接液壓變送器22，通過彈性體20和導力環(huán)21的位置變化，從而影響液壓變送器22的液壓變化；所述罐體6連接進料控制閥4。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述液壓傳感器5通過導線連接所述液壓監(jiān)測報警器3和所述排氣控制閥9，實現(xiàn)對于液壓的監(jiān)測報警以及調(diào)控。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述氣壓傳感器8通過導線連接所述氣壓監(jiān)測報警器7和所述進料控制閥4，實現(xiàn)對于氣壓的監(jiān)測報警以及調(diào)控。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述中心轉(zhuǎn)軸13頂端固定連接所述減速機2，實現(xiàn)攪拌過程。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述動鐵芯16位于所述傳感線圈17對稱線處，且傳感線圈17兩側(cè)分別設有彈片18，實現(xiàn)對于氣壓變化的檢測。

本實用新型在使用時，位于罐體6頂部的氣體由進氣口15進入氣壓傳感器8中，此時氣壓傳感器8的絕對壓力增加，真空膜盒19被壓縮，把動鐵芯16往右拉，于是減小了傳感線圈17與動鐵芯16的間隙，使傳感線圈17的感應電動勢增大，最后電信號輸出至氣壓監(jiān)測報警器7和排氣控制閥9，通過氣壓監(jiān)測報警器7進行數(shù)字顯示和報警，通過排氣控制閥9進行調(diào)控；到通入罐體6內(nèi)部的液體壓力達到指定值時，彈性體20和導力環(huán)21會感受到壓力變化，進而控制液壓變送器22將電信號傳遞至進料控制閥4和液壓監(jiān)測報警器3，從而停止供料。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。