一種膜切機的膜切傳動裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種膜切機的膜切傳動裝置，包括齒輪傳動箱以及升降座，升降座上固定有供上模座安裝的導柱，齒輪傳動箱包括齒輪箱體，以及安裝在齒輪箱體上的動力傳輸機構(gòu)，動力傳輸機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)動配合在齒輪箱體上的動力輸入軸、兩根傳動軸，兩根傳動軸分別平行布置于動力輸入軸的兩側(cè)，動力輸入軸上安裝有主動齒輪，傳動軸上安裝有與主動齒輪嚙合的從動齒輪，兩根傳動軸的軸向兩端均偏心安裝有連桿，連桿相對于傳動軸連接一端的另一端樞接于升降座上。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。
【專利說明】
一種膜切機的膜切傳動裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及膜切機，確切的是膜切機的膜切傳動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]模切機(Die Cutting Machine )又叫裁切機、數(shù)控沖壓機，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版)，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板乳切成一定形狀。
[0003]膜切時，通過下模座和上模座配合，下模座置于上模座正下方，上模座經(jīng)傳動裝置實現(xiàn)動力輸入后升降運動，在上模座上安裝相應(yīng)的膜切刀，物料通過下模座時，膜切刀壓向下模座實現(xiàn)膜切?，F(xiàn)有上模座的傳動裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，導致上模座的動作不穩(wěn)定，而且不具有調(diào)節(jié)上模座與下模座間隔距離的功能，其調(diào)節(jié)依靠將下模座可升降調(diào)節(jié)設(shè)計，使得設(shè)備整體結(jié)構(gòu)不緊湊，工作不可靠等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型目的:為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工作穩(wěn)定可靠的膜切機的膜切傳動裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種膜切機的膜切傳動裝置，包括齒輪傳動箱以及升降座，升降座上固定有供上模座安裝的導柱，齒輪傳動箱包括齒輪箱體，以及安裝在齒輪箱體上的動力傳輸機構(gòu)，其特征在于:所述的動力傳輸機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)動配合在齒輪箱體上的動力輸入軸、兩根傳動軸，兩根傳動軸分別平行布置于動力輸入軸的兩側(cè)，動力輸入軸上安裝有主動齒輪，傳動軸上安裝有與主動齒輪嚙合的從動齒輪，兩根傳動軸的軸向兩端均偏心安裝有連桿，連桿相對于傳動軸連接一端的另一端樞接于升降座上。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，動力經(jīng)動力輸入軸輸入，動力輸入軸轉(zhuǎn)動，經(jīng)主動齒輪和從動齒輪驅(qū)動兩根傳動軸同步轉(zhuǎn)動，從而帶動連桿擺動，進而驅(qū)動升降座做升降運動，導柱上的上模座升降運動，實現(xiàn)膜切動作，其結(jié)構(gòu)簡單，動作平穩(wěn)。
[0007]優(yōu)選的，所述主動齒輪和從動齒輪為斜齒輪配合。該結(jié)構(gòu)設(shè)計下，由于斜齒配合，在齒輪安裝配合過程中，軸向平移斜齒輪，則與之配合的另一斜輪發(fā)生微量轉(zhuǎn)動，從而使得軸發(fā)生微量轉(zhuǎn)動，可達到微調(diào)兩根傳動軸，保證兩根傳動軸同步運轉(zhuǎn)平衡，方便安裝調(diào)試。
[0008]優(yōu)選的，所述升降座上還設(shè)有升降座位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，升降座位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有樞軸，樞軸旋轉(zhuǎn)動配合在升降座上，連桿偏心安裝在樞軸上，從而實現(xiàn)連桿樞接于升降座上。該結(jié)構(gòu)設(shè)計下，由于連桿偏心安裝在樞軸上，轉(zhuǎn)動樞軸，升降座實現(xiàn)一定程度升降，則升降座實現(xiàn)與偏心量相對應(yīng)的位置調(diào)節(jié)，即達到對上模座與下模座的相對位置進行調(diào)節(jié)。其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0009]優(yōu)選的，所述樞軸上安裝有蝸輪，升降座上旋轉(zhuǎn)動配合有同步軸，同步軸上設(shè)有與兩根樞軸上蝸輪嚙合的蝸桿。該結(jié)構(gòu)設(shè)計下，同步軸將兩根樞軸上動力連接形成同步動作，則轉(zhuǎn)動同步軸即可實現(xiàn)同步調(diào)節(jié)升降座兩側(cè)的高度位置，保證升降座調(diào)節(jié)后位置平衡;蝸輪蝸桿配合具有傳動比大，以及自鎖功能。
[0010]優(yōu)選的，所述同步軸上安裝有驅(qū)動蝸輪，驅(qū)動蝸輪嚙合配合有動力輸入蝸桿，動力輸入蝸桿設(shè)于操作軸上，操作軸旋轉(zhuǎn)動配合在升降座上，操作軸具有調(diào)節(jié)操作端。該結(jié)構(gòu)設(shè)計下，實現(xiàn)調(diào)節(jié)操作位置的變換，方便設(shè)備設(shè)計和調(diào)節(jié)操作，而且操作更為省力。
[0011]優(yōu)選的，所述驅(qū)動蝸輪設(shè)于同步軸的兩蝸桿之間，動力輸入蝸桿位于驅(qū)動蝸輪下方。該結(jié)構(gòu)設(shè)計下，使得機構(gòu)結(jié)構(gòu)安裝布置合理，更為緊湊。
[0012]優(yōu)選的，所述主動齒輪小于從動齒輪。該結(jié)構(gòu)設(shè)計下，動力由動力輸入軸輸入后，經(jīng)主動齒輪和從動齒輪，實現(xiàn)減速傳動，即齒輪傳動箱也為減速箱，使得動力輸入更為平
Ho
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型具體實施例膜切機的膜切傳動裝置使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型具體實施例膜切機的膜切傳動裝置移除齒輪箱體后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型具體實施例膜切機的膜切傳動裝置側(cè)向視圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1至圖3所示，本實用新型公開的一種膜切機的膜切傳動裝置，包括齒輪傳動箱I以及升降座2，升降座2上固定有供上模座安裝的導柱3，齒輪傳動箱I包括齒輪箱體11，以及安裝在齒輪箱體11上的動力傳輸機構(gòu)，所述的動力傳輸機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)動配合在齒輪箱體11上的動力輸入軸12、兩根傳動軸13，兩根傳動軸13分別平行布置于動力輸入軸12的兩偵U，動力輸入軸12上安裝有主動齒輪121，傳動軸13上安裝有與主動齒輪121嚙合的從動齒輪131，兩根傳動軸13的軸向兩端均偏心安裝有連桿4，如圖3所示傳動軸13、14的旋轉(zhuǎn)中軸心為0，連桿4的中心為O’，0’偏移O設(shè)計，連桿4相對于傳動軸13連接一端的另一端樞接于升降座2上。在動力輸入軸上安裝帶輪或者鏈輪等，然后經(jīng)電機進行驅(qū)動動力輸入軸轉(zhuǎn)動，兩根傳動軸上的從動齒輪與主動齒輪嚙合傳動，從而驅(qū)動兩根傳動軸同步轉(zhuǎn)動，傳動軸帶動連桿擺動，進而驅(qū)動升降座做升降運動，導柱上的上模座升降運動，實現(xiàn)膜切動作，其結(jié)構(gòu)簡單，動作平穩(wěn)。其中所述主動齒輪121小于從動齒輪131 ο既動力由動力輸入軸輸入后，經(jīng)主動齒輪和從動齒輪，實現(xiàn)減速傳動，即齒輪傳動箱也為減速箱，使得動力輸入更為平穩(wěn)。齒輪箱體為將主動齒輪和從動齒輪封閉實現(xiàn)保護和潤滑，保證工作的時潤滑可靠。
[0018]作為優(yōu)選的，所述主動齒輪121和從動齒輪131為斜齒輪配合，主動齒輪121和從動齒輪131均為斜齒輪。斜齒輪的嚙合性好，傳動平穩(wěn)、噪聲小;且由于斜齒配合，在齒輪安裝配合過程中，軸向平移斜齒輪，則與之配合的另一斜輪發(fā)生微量轉(zhuǎn)動，從而使得軸發(fā)生微量轉(zhuǎn)動，可達到微調(diào)兩根傳動軸，保證兩根傳動軸同步運轉(zhuǎn)平衡，方便安裝調(diào)試。當然也可以采用傳統(tǒng)的直齒輪嚙合傳動，但直齒輪不具有調(diào)節(jié)作用，使得對兩跟傳動軸的平衡性調(diào)節(jié)不便。
[0019]為改變傳統(tǒng)上模座不可調(diào)節(jié)的缺陷，所述升降座2上還設(shè)有升降座位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，升降座位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有樞軸51，樞軸51旋轉(zhuǎn)動配合在升降座2上，連桿4偏心安裝在樞軸51上，從而實現(xiàn)連桿4樞接于升降座2上。該結(jié)構(gòu)設(shè)計下，由于連桿偏心安裝在樞軸上，轉(zhuǎn)動樞軸，升降座實現(xiàn)一定程度升降，則升降座實現(xiàn)與偏心量相對應(yīng)的位置調(diào)節(jié)，即達到對上模座與下模座的相對位置進行調(diào)節(jié)。其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0020]為進一步方便調(diào)節(jié)操作，所述樞軸51上安裝有蝸輪511，升降座2上旋轉(zhuǎn)動配合有同步軸52，同步軸52上設(shè)有與兩根樞軸51上蝸輪511嚙合的蝸桿521。同步軸上的蝸桿與蝸輪配合實現(xiàn)驅(qū)動，將兩根樞軸上動力連接形成同步動作，則轉(zhuǎn)動同步軸即可實現(xiàn)同步調(diào)節(jié)升降座兩側(cè)的高度位置，保證升降座調(diào)節(jié)后位置平衡;蝸輪蝸桿配合具有傳動比大，以及自鎖功能。
[0021]同時，所述同步軸52上安裝有驅(qū)動蝸輪522，驅(qū)動蝸輪522嚙合配合有動力輸入蝸桿531，動力輸入蝸桿531設(shè)于操作軸53上，操作軸53旋轉(zhuǎn)動配合在升降座2上，操作軸53具有調(diào)節(jié)操作端。該結(jié)構(gòu)設(shè)計下，實現(xiàn)調(diào)節(jié)操作位置的變換，方便設(shè)備設(shè)計和調(diào)節(jié)操作，而且操作更為省力，自鎖性更好。
[0022]將所述驅(qū)動蝸輪522設(shè)有同步軸52的兩蝸桿521之間，動力輸入蝸桿531位于驅(qū)動蝸輪522下方。該結(jié)構(gòu)設(shè)計下，使得機構(gòu)結(jié)構(gòu)安裝布置合理，更為緊湊。
【主權(quán)項】
1.一種膜切機的膜切傳動裝置，包括齒輪傳動箱以及升降座，升降座上固定有供上模座安裝的導柱，齒輪傳動箱包括齒輪箱體，以及安裝在齒輪箱體上的動力傳輸機構(gòu)，其特征在于:所述的動力傳輸機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)動配合在齒輪箱體上的動力輸入軸、兩根傳動軸，兩根傳動軸分別平行布置于動力輸入軸的兩側(cè)，動力輸入軸上安裝有主動齒輪，傳動軸上安裝有與主動齒輪嚙合的從動齒輪，兩根傳動軸的軸向兩端均偏心安裝有連桿，連桿相對于傳動軸連接一端的另一端樞接于升降座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述膜切機的膜切傳動裝置，其特征在于:所述主動齒輪和從動齒輪為斜齒輪配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述膜切機的膜切傳動裝置，其特征在于:所述升降座上還設(shè)有升降座位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，升降座位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有樞軸，樞軸旋轉(zhuǎn)動配合在升降座上，連桿偏心安裝在樞軸上，從而實現(xiàn)連桿樞接于升降座上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述膜切機的膜切傳動裝置，其特征在于:所述樞軸上安裝有蝸輪，升降座上旋轉(zhuǎn)動配合有同步軸，同步軸上設(shè)有與兩根樞軸上蝸輪嚙合的蝸桿。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述膜切機的膜切傳動裝置，其特征在于:所述同步軸上安裝有驅(qū)動蝸輪，驅(qū)動蝸輪嚙合配合有動力輸入蝸桿，動力輸入蝸桿設(shè)于操作軸上，操作軸旋轉(zhuǎn)動配合在升降座上，操作軸具有調(diào)節(jié)操作端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述膜切機的膜切傳動裝置，其特征在于:所述驅(qū)動蝸輪設(shè)于同步軸的兩蝸桿之間，動力輸入蝸桿位于驅(qū)動蝸輪下方。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述膜切機的膜切傳動裝置，其特征在于:所述主動齒輪小于從動齒輪。
【文檔編號】B26D5/08GK205674276SQ201620436651
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月12日 公開號201620436651.X, CN 201620436651, CN 205674276 U, CN 205674276U, CN-U-205674276, CN201620436651, CN201620436651.X, CN205674276 U, CN205674276U
【發(fā)明人】吳星榮, 吳星鈿
【申請人】瑞安市豐日機械有限公司