本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)器領(lǐng)域，具體涉及一種多效蒸發(fā)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在制藥、化工眾多行業(yè)中，常用的蒸發(fā)器一般包括MVR單效蒸發(fā)器和MVR多效蒸發(fā)器，MVR多效蒸發(fā)器是由多組的單效蒸發(fā)器串連而成；如MVR三效蒸發(fā)器是由三組的單效蒸發(fā)器串連而成，MVR三效蒸發(fā)器的工作原理如下：一效是由其他蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽，二效和三效的蒸汽是二次蒸汽，一效蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽是二效蒸發(fā)的加熱蒸汽，二效蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽是三效蒸發(fā)的加熱蒸汽；由此可知，一效蒸汽的溫度最高，從一效進(jìn)入二效加熱器的二次蒸汽的溫度會(huì)下降，從二效進(jìn)入三效加熱器的二次蒸汽的溫度又會(huì)進(jìn)一步下降。原料進(jìn)入一效濃縮后由底部排出，并依次進(jìn)入二效、三效，在第二效和三效被連續(xù)濃縮；完成液由三效底部排出。

現(xiàn)在常用的多效蒸發(fā)器存在的的缺陷：由于一效到三效的溫度進(jìn)一步下降，要保證蒸發(fā)效率，需要進(jìn)一步升溫能量，能耗較大，成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種多效蒸發(fā)系統(tǒng)，本實(shí)用新型的多效蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗較小，成本相對(duì)降低，在相同的能耗下，其蒸發(fā)效率提高了23％左右。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種多效蒸發(fā)系統(tǒng)，其包括：

濃氟中間水池，所述濃氟中間水池連接廢水收集池，所述濃氟中間水池為系統(tǒng)供待蒸發(fā)廢水；

至少一級(jí)預(yù)熱器，所述濃氟中間水池中的廢水經(jīng)過進(jìn)料泵輸送至所述預(yù)熱器中，在所述預(yù)熱器中預(yù)熱升溫；

一效分離器，所述一效分離器的進(jìn)口連接所述預(yù)熱器的出口，物料由所述預(yù)熱器中進(jìn)入所述一效分離器中進(jìn)行初級(jí)蒸發(fā)；

兩個(gè)一效加熱器，兩個(gè)所述一效加熱器串聯(lián)，物料從所述一效分離器中出來進(jìn)入其中一個(gè)所述一效加熱器中，物料再從其中一個(gè)所述一效加熱器中進(jìn)入另一個(gè)所述一效加熱器中，物料在兩個(gè)所述一效加熱器中加熱；

轉(zhuǎn)料泵，所述轉(zhuǎn)料泵設(shè)置在所述一效加熱器與所述一效分離器中，所述轉(zhuǎn)料泵將物料從一效加熱器中重新轉(zhuǎn)入所述一效分離器中；

二效分離器，所述二效分離器的進(jìn)口與所述一效分離器連接，從所述一效分離器二次轉(zhuǎn)入的物料進(jìn)入所述二效分離器中；

兩個(gè)二效加熱器，兩個(gè)所述二效加熱器串聯(lián)，物料從所述二效分離器中出來進(jìn)入其中一個(gè)所述二效加熱器中，物料再從其中一個(gè)所述二效加熱器中進(jìn)入另一個(gè)所述二效加熱器中，物料在兩個(gè)所述二效加熱器中加熱，然后物料重新進(jìn)入所述二效分離器中；

稠逅釜，所述稠逅釜連接所述二效分離器的出口，所述二效分離器中出來的物料進(jìn)入稠逅釜中蒸發(fā)；

離心機(jī)，所述離心機(jī)連接所述稠逅釜，物料在所述離心機(jī)中離心，得到濃縮母液，濃縮母液由母液泵泵入至母液罐中。

進(jìn)一步地，還包括至少兩級(jí)余熱換熱器，所述預(yù)熱換熱器的進(jìn)口連接自來水，所述余熱換熱器通過管路連接冷凝水槽，所述余熱換熱器通過管路連接至系統(tǒng)的物料管路上，為系統(tǒng)提供輸送冷凝水。

進(jìn)一步地，還設(shè)有一效循環(huán)泵，所述一效循環(huán)泵設(shè)置在兩個(gè)一效加熱器之間，所述一效循環(huán)泵將物料從其中一個(gè)一效加熱器中泵入另一個(gè)一效加熱器中。

進(jìn)一步地，還設(shè)有二效循環(huán)泵，所述二效循環(huán)泵設(shè)置在兩個(gè)二效加熱器之間，所述二效循環(huán)泵將物料從其中一個(gè)二效加熱器中泵入另一個(gè)二效加熱器中。

進(jìn)一步地，還包括蒸汽壓縮機(jī)，所述蒸汽壓縮機(jī)的進(jìn)口分別連接所述一效分離器和二效分離器的蒸汽出口，所述蒸汽壓縮機(jī)的出口分別連接至所述一效加熱器和二效加熱器的蒸汽進(jìn)口，所述蒸汽壓縮機(jī)收集所述一效分離器和二效分離器的蒸汽，將蒸汽壓縮后獲得二次蒸汽，二次蒸汽分別輸送至所述一效分離器和二效分離器中。

本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型的蒸發(fā)系統(tǒng)，用于蒸發(fā)含氟廢水，在加熱器和分離器過程中實(shí)現(xiàn)循環(huán)多效加熱分離，提高整體系統(tǒng)的效率，并且多效蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗較小，成本相對(duì)降低，在相同的能耗下，其蒸發(fā)效率提高了23％左右。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，101-濃氟中間水池，102-進(jìn)料泵，201-預(yù)熱器，301-一效分離器，302-轉(zhuǎn)料泵，401-一效加熱器，402-一效循環(huán)泵，501-二效分離器，601-二效加熱器，602-二效循環(huán)泵，701-稠逅釜，702-離心機(jī)，703-母液罐，801-蒸汽壓縮機(jī)，901-余熱換熱器，902-冷凝水槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

參照?qǐng)D1所示，本實(shí)施例中公開了一種多效蒸發(fā)系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)流程主要包括：

濃氟中間水池101，上述濃氟中間水池101連接廢水收集池，上述濃氟中間水池101為系統(tǒng)供待蒸發(fā)廢水。

至少一級(jí)預(yù)熱器201，上述濃氟中間水池101中的廢水經(jīng)過進(jìn)料泵102輸送至上述預(yù)熱器201中，在上述預(yù)熱器201中預(yù)熱升溫。

一效分離器301，上述一效分離器301的進(jìn)口連接上述預(yù)熱器201的出口，物料由上述預(yù)熱器201中進(jìn)入上述一效分離器301中進(jìn)行初級(jí)蒸發(fā)。

兩個(gè)一效加熱器401，兩個(gè)上述一效加熱器401串聯(lián)，物料從上述一效分離器401中出來進(jìn)入其中一個(gè)上述一效加熱器401中，物料再從其中一個(gè)上述一效加熱器401中進(jìn)入另一個(gè)上述一效加熱器401中，物料在兩個(gè)上述一效加熱器401中加熱。

在本實(shí)施例中，還設(shè)有一效循環(huán)泵402，上述一效循環(huán)泵402設(shè)置在兩個(gè)一效加熱器401之間，上述一效循環(huán)泵402將物料從其中一個(gè)一效加熱器401中泵入另一個(gè)一效加熱器401中。

轉(zhuǎn)料泵302，上述轉(zhuǎn)料泵302設(shè)置在上述一效加熱器401與上述一效分離器301中，上述轉(zhuǎn)料泵302將物料從一效加熱器401中重新轉(zhuǎn)入上述一效分離器301中。

二效分離器501，上述二效分離器501的進(jìn)口與上述一效分離器301連接，從上述一效分離器301二次轉(zhuǎn)入的物料進(jìn)入上述二效分離器501中。

兩個(gè)二效加熱器601，兩個(gè)上述二效加熱器601串聯(lián)，物料從上述二效分離器中出來進(jìn)入其中一個(gè)上述二效加熱器中，物料再從其中一個(gè)上述二效加熱器中進(jìn)入另一個(gè)上述二效加熱器中，物料在兩個(gè)上述二效加熱器601中加熱，然后物料重新進(jìn)入上述二效分離器601中。

在本實(shí)施例中，還設(shè)有二效循環(huán)泵602，上述二效循環(huán)泵602設(shè)置在兩個(gè)二效加熱器601之間，上述二效循環(huán)泵602將物料從其中一個(gè)二效加熱器601中泵入另一個(gè)二效加熱器601中。

稠逅釜701，上述稠逅釜701連接上述二效分離器501的出口，上述二效分離器501中出來的物料進(jìn)入稠逅釜701中蒸發(fā)。

離心機(jī)702，上述離心機(jī)702連接上述稠逅釜701，物料在上述離心機(jī)702中離心，得到濃縮母液，濃縮母液由母液泵泵入至母液罐703中。

本系統(tǒng)中的蒸汽通過蒸汽壓縮機(jī)轉(zhuǎn)換，上述蒸汽壓縮機(jī)801的進(jìn)口分別連接上述一效分離器301和二效分離器501的蒸汽出口，上述蒸汽壓縮機(jī)801的出口分別連接至上述一效加熱器401和二效加熱器601的蒸汽進(jìn)口，上述蒸汽壓縮機(jī)801收集上述一效分離器301和二效分離器501的蒸汽，將蒸汽壓縮后獲得二次蒸汽，二次蒸汽分別輸送至上述一效分離器401和二效分離器601中。

還包括至少兩級(jí)余熱換熱器901，上述預(yù)熱換熱器901的進(jìn)口連接自來水，上述余熱換熱器901通過管路連接冷凝水槽，上述余熱換熱器901通過管路連接至系統(tǒng)的物料管路上，為系統(tǒng)提供輸送冷凝水。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。