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一種旋轉(zhuǎn)式MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12230298閱讀:381來源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及廢液回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種旋轉(zhuǎn)式MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。



背景技術(shù):

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、社會(huì)的進(jìn)步,人們對(duì)賴以生存的生態(tài)環(huán)境提出越來越高的要求,尋求行之有效的三廢治理方法已成為當(dāng)前人類面臨的迫切課題。

目前,工業(yè)廢水的處理絕大多數(shù)都是采用物理、化學(xué)方式,將廢水的化學(xué)、物理成分加以簡(jiǎn)單的改變,使之達(dá)到或基本達(dá)到,有的達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)就進(jìn)行排放。這些廢水排放到自然界里,對(duì)環(huán)境或多或少都有污染。否側(cè),排放污水的部門,為何不回收使用。唯一解釋就是這些水的水質(zhì)已經(jīng)達(dá)不到使用的標(biāo)準(zhǔn),只有外排,從新使用新原水。

然而,隨著工業(yè)的發(fā)展,水資源不斷的無序開采,有朝一日會(huì)給人們的生活造成危害。特別是地下水的開采,有可能會(huì)使地面下沉,或出現(xiàn)預(yù)想不到的自然災(zāi)害等。因此,節(jié)約或保護(hù)水資源,就是保護(hù)我們賴以生存大自然。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種旋轉(zhuǎn)式MVR蒸發(fā)系統(tǒng),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種旋轉(zhuǎn)式MVR工業(yè)廢水蒸發(fā)、海水淡化以及各種液體的濃縮系統(tǒng),本實(shí)用新型不但能夠有效的部分實(shí)現(xiàn)污水零排放,保護(hù)環(huán)境,而且還能夠有效地抑制水資源的過度開發(fā),導(dǎo)致的地面下沉問題。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種旋轉(zhuǎn)式MVR蒸發(fā)系統(tǒng),其特征在于:所述系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室(1)、蒸發(fā)室加熱夾套(2)、換熱器(14)、蒸汽泵(16),待蒸發(fā)液體泵入換熱器(14),換熱器(14)的出料口通過連接管道經(jīng)待蒸發(fā)液體輸入管(5)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室(1),蒸發(fā)室加熱夾套(2)位于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室(1)外側(cè),旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室(1)、蒸發(fā)室加熱夾套(2)經(jīng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),蒸汽泵(16)通過連接管道將旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室(1)內(nèi)的蒸汽泵入蒸發(fā)室加熱夾套(2)內(nèi),蒸發(fā)室加熱夾套(2)內(nèi)的凝結(jié)水經(jīng)過凝結(jié)水吸管(7)通過凝結(jié)水自吸泵(9)經(jīng)連接管道進(jìn)入換熱器(14)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:

所述換熱器(14)上設(shè)置有電加熱器(12)、溫度傳感器(11),溫度傳感器(11)通過數(shù)據(jù)控制線與電控裝置(19)連接從而控制電加熱器(12)的工作。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:

所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室(1)內(nèi)設(shè)置有濃水吸管(6),濃水吸管(6)將旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室(1)內(nèi)的濃水經(jīng)過連接管道通過濃水自吸泵(18)泵出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:

所述凝結(jié)水自吸泵(9)與蒸發(fā)室加熱夾套(2)之間的連接管道上設(shè)置有不凝氣排氣口(8)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:

所述換熱器(14)上還設(shè)置有連通器(10)、純凈水出口(13)以及待蒸發(fā)液體入口(20)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:

所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室(1)出口與蒸汽泵(16)之間的連接管道上設(shè)置有調(diào)壓器(15)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:

所述蒸發(fā)室加熱夾套(2)的進(jìn)口與蒸汽泵(16)之間的連接管道上設(shè)置有真空表(17)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:

所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室(1)設(shè)置有檢修人孔(3)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室、蒸發(fā)室加熱夾套、換熱器、蒸汽泵續(xù)不斷地循環(huán)抽汽、壓縮、加熱、蒸發(fā),將廢水徹底蒸干,凝結(jié)成純凈水以后回收使用,只用少許新原水補(bǔ)充生產(chǎn)過程中所消耗的水,首先節(jié)約新原水的用量,其次不排放污水,最后還可以從蒸干的固體物中獲取收益,這樣就能從根本上部分實(shí)現(xiàn)污水零排放,保護(hù)環(huán)境,保護(hù)水資源的目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1:在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行待蒸發(fā)的液體蒸發(fā)的旋轉(zhuǎn)容器;蒸發(fā)室加熱夾套2:與旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室連為一體,跟著旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室一起旋轉(zhuǎn),熱蒸汽在其中對(duì)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室進(jìn)行加熱;檢修人孔3:以方便進(jìn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室內(nèi)進(jìn)行檢修的通道;驅(qū)動(dòng)電機(jī)4:是旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力源;待蒸發(fā)液體輸入管5:需要蒸發(fā)處理的液體由此管進(jìn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室;濃水吸管6:當(dāng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室內(nèi)的濃水需要排出時(shí),系統(tǒng)濃水自吸泵18通過此管抽吸出來;凝結(jié)水吸管7:凝結(jié)水自吸泵9通過凝結(jié)水吸管抽取蒸發(fā)室加熱夾套2內(nèi)的凝結(jié)水;不凝汽排氣口8:蒸汽內(nèi)含有部分不凝結(jié)的氣體由此排出;凝結(jié)水自吸泵9:抽取凝結(jié)水并將其泵入換熱器14;連通器10:保持換熱器14熱水腔體與大氣聯(lián)通,及時(shí)將氣體排出,使熱水充滿腔體,提高換熱效率;溫度傳感器11:用于檢測(cè)待蒸發(fā)的液體的溫度,給電加熱器12提供自動(dòng)控制的信號(hào)的傳感器;電加熱器12:對(duì)即將進(jìn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器1的待蒸發(fā)的液體進(jìn)行加熱或輔助加熱,使即將進(jìn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器1的待蒸發(fā)的液體的溫度達(dá)到設(shè)定值;純凈水出口13:經(jīng)過換熱器14之后的冷凝水由此管排除;換熱器14:將蒸發(fā)室加熱套2內(nèi)抽出來的冷凝水的熱量充分傳給待蒸發(fā)的液體,使待蒸發(fā)的液體的溫度達(dá)到設(shè)定值,從而達(dá)到熱量回收的目的;調(diào)壓器15:當(dāng)蒸汽泵16輸出的氣體壓力較大時(shí),調(diào)壓器15將多余氣體自動(dòng)排掉,以保護(hù)系統(tǒng)不被壓壞;蒸汽泵16:是將旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室內(nèi)的負(fù)壓蒸汽抽出,壓縮后使之升溫,并輸送到蒸發(fā)室加熱套2內(nèi)對(duì)蒸發(fā)室進(jìn)行加熱;真空表17:顯示旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1的氣壓;濃水自吸泵18:隨著旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1內(nèi)的液體不斷蒸發(fā),留下來的液體濃度越來越濃,需要定時(shí)將其抽出來,這個(gè)程序就靠這個(gè)自吸泵完成;控制電路19:通過溫度傳感器11獲得的溫度信號(hào)來控制電加熱器12;待蒸發(fā)液體入口20為換熱器14的廢水入口。

本實(shí)用新型系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1、蒸發(fā)室加熱夾套2、換熱器14、蒸汽泵16,待蒸發(fā)液體泵入換熱器14,換熱器14的出料口通過連接管道經(jīng)待蒸發(fā)液體輸入管5進(jìn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1,蒸發(fā)室加熱夾套2位于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1外側(cè),旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1、蒸發(fā)室加熱夾套2經(jīng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),蒸汽泵16通過連接管道將旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1內(nèi)的蒸汽泵入蒸發(fā)室加熱夾套2內(nèi),蒸發(fā)室加熱夾套2內(nèi)的凝結(jié)水經(jīng)過凝結(jié)水吸管7通過凝結(jié)水自吸泵9經(jīng)連接管道進(jìn)入換熱器14;所述換熱器14上設(shè)置有電加熱器12、溫度傳感器11,溫度傳感器11通過數(shù)據(jù)控制線與電控裝置19連接從而控制電加熱器12的工作;所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1內(nèi)設(shè)置有濃水吸管6,濃水吸管6將旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1內(nèi)的濃水經(jīng)過連接管道通過濃水自吸泵18泵出;所述凝結(jié)水自吸泵9與蒸發(fā)室加熱夾套2之間的連接管道上設(shè)置有不凝氣排氣口8;所述換熱器14上還設(shè)置有連通器10、純凈水出口13以及待蒸發(fā)液體入口20;所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1出口與蒸汽泵16之間的連接管道上設(shè)置有調(diào)壓器15;所述蒸發(fā)室加熱夾套2的進(jìn)口與蒸汽泵16之間的連接管道上設(shè)置有真空表17;所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1設(shè)置有檢修人孔3。

結(jié)合圖1簡(jiǎn)述本實(shí)用新型的工作過程:

旋轉(zhuǎn)式MVR蒸發(fā)系統(tǒng)啟動(dòng)的時(shí)候,先將待蒸發(fā)的液體泵入換熱器14,電加熱器12進(jìn)行預(yù)熱,由于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器1剛啟動(dòng),沒有熱水與之換熱,溫度傳感器11檢測(cè)到的水溫低于設(shè)定值,電控裝置19接通電加熱器12的電源對(duì)其加熱。待蒸發(fā)的液體加熱到設(shè)定值以后,輸送到旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1,啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4,使旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1旋轉(zhuǎn),同時(shí)啟動(dòng)蒸汽泵16,將旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1內(nèi)的氣壓抽到負(fù)壓狀態(tài),使待蒸發(fā)的液體蒸發(fā)。蒸汽泵16抽出的蒸汽經(jīng)蒸汽泵16壓縮到正壓狀態(tài),其溫度升高到100℃以上,該蒸汽輸送到蒸發(fā)室加熱夾套2內(nèi),對(duì)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1進(jìn)行加熱,該蒸汽被冷凝而凝結(jié)成近100℃的冷凝水,其熱能傳遞給旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1內(nèi)的待蒸發(fā)的液體,使待蒸發(fā)的液體繼續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽,并被蒸汽泵16連續(xù)不斷地循環(huán)以上的抽汽、壓縮、加熱、蒸發(fā)等過程。蒸發(fā)室加熱套2里的凝結(jié)水被凝結(jié)水自吸泵9泵到換熱器14內(nèi)對(duì)待蒸發(fā)的液體進(jìn)行換熱。當(dāng)換熱器14內(nèi)的待蒸發(fā)的液體被凝結(jié)水換熱到設(shè)定值以后,電控裝置19自動(dòng)切斷電加熱器12的電源,使電加熱器12停止運(yùn)行,系統(tǒng)進(jìn)入正常連續(xù)工作狀態(tài),經(jīng)過換熱器14出來的凝結(jié)水是溫度略高于常溫的純凈水,收集起來可以滿足絕大部分企業(yè)的使用。

本實(shí)用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段,還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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