本實(shí)用新型涉及試驗(yàn)器材領(lǐng)域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器組件。

背景技術(shù)：

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器時(shí)一種常用的試驗(yàn)設(shè)備，通過電子控制，使燒瓶在最適合速度下，恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時(shí)置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶?jī)?nèi)溶液在負(fù)壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶?jī)?nèi)進(jìn)行加熱擴(kuò)散蒸發(fā)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點(diǎn)；同時(shí)還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度為50～160轉(zhuǎn)/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率。

現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器一般一個(gè)蒸發(fā)器連接一個(gè)真空系統(tǒng)，需要使用大量的二通閥，管路比較復(fù)雜，且在進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)時(shí)，由于試驗(yàn)設(shè)備的差異，很容易造成試驗(yàn)結(jié)果的差異。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，一臺(tái)真空泵可同時(shí)帶動(dòng)兩臺(tái)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，一方面可以節(jié)省閥的使用數(shù)量，而且使兩臺(tái)旋蒸容易保持相同的壓力，提高對(duì)比試驗(yàn)的準(zhǔn)確率。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器組件，所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器組件包括第一旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器和第二旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，所述第一旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器包括第一蒸發(fā)管、第一加熱鍋、第一真空泵以及第一冷凝管，所述第二旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器包括第二蒸發(fā)管、第二加熱鍋、第二真空泵以及第二冷凝管，所述第一真空泵和所述第二真空泵采用同一共用真空泵，所述第一蒸發(fā)管、所述第二蒸發(fā)管以及所述共用真空泵通過一三通閥連通。

上述技術(shù)方案中，所述三通閥包括相互連通的主管路和兩條支管路，所述兩條支管路相對(duì)所述主管路對(duì)稱設(shè)置，所述兩條支管路分別與所述第一蒸發(fā)管和所述第二蒸發(fā)管連通，所述主管路與所述真空泵連通。

上述技術(shù)方案中，所述兩條支管路同軸設(shè)置，所述主管路與所述兩條支管路垂直設(shè)置。

上述技術(shù)方案中，所述主管路和所述兩條支管路之間還連通設(shè)置有A字型的均壓氣管。

上述技術(shù)方案中，所述第一蒸發(fā)管設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其自轉(zhuǎn)的第一旋轉(zhuǎn)馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)其升降的第一升降馬達(dá)，所述第二蒸發(fā)管設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其自轉(zhuǎn)的第二旋轉(zhuǎn)馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)其升降的第二升降馬達(dá)。

上述技術(shù)方案中，所述第一加熱鍋設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其自傳的第三旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，所述第二加熱鍋設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其自傳的第四旋轉(zhuǎn)馬達(dá)。

上述技術(shù)方案中，所述第一加熱鍋和所述第二加熱鍋采用流體加熱。

上述技術(shù)方案中，所述第一冷凝管還連通設(shè)置有第一冷凝樣品收集瓶，所述第二冷凝管還連通設(shè)置有第二冷凝樣品收集瓶。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型通過設(shè)置三通閥，一臺(tái)真空泵可帶動(dòng)兩臺(tái)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，一方面可以節(jié)省閥的使用數(shù)量，而且使兩臺(tái)旋蒸容易保持相同的壓力，提高對(duì)比試驗(yàn)的準(zhǔn)確率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型公開的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型公開的三通閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，11、第一蒸發(fā)管；12、第一加熱鍋；21、第二蒸發(fā)管；22、第二加熱鍋；30、共用真空泵；40、三通閥；41、主管路；42,43、支管路；44、均壓管路。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

參見圖1和圖2，如其中的圖例所示，一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器組件，包括第一旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器和第二旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，上述第一旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器包括第一蒸發(fā)管11、第一加熱鍋12、第一真空泵以及第一冷凝管(圖中未視出)，上述第二旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器包括第二蒸發(fā)管21、第二加熱鍋22、第二真空泵以及第二冷凝管(圖中未視出)，上述第一真空泵和上述第二真空泵采用同一共用真空泵30，第一蒸發(fā)管11、第二蒸發(fā)管21以及共用真空泵30通過一三通閥40連通。

一種實(shí)施例中，三通閥40包括相互連通的主管路41和兩條支管路42,43，兩條支管路42,43相對(duì)主管路41對(duì)稱設(shè)置，兩條支管路42,43分別與第一蒸發(fā)管11和第二蒸發(fā)管21連通，主管路41與共用真空泵30連通。

一種實(shí)施例中，兩條支管路42,43同軸設(shè)置，主管路41與兩條支管路42,43垂直設(shè)置。

一種實(shí)施例中，主管路41和兩條支管路42,43之間還連通設(shè)置有A字型的均壓氣管44。

一種實(shí)施例中，第一蒸發(fā)管11設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其自轉(zhuǎn)的第一旋轉(zhuǎn)馬達(dá)(圖中未視出)和驅(qū)動(dòng)其升降的第一升降馬達(dá)(圖中未視出)，第二蒸發(fā)管21設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其自轉(zhuǎn)的第二旋轉(zhuǎn)馬達(dá)(圖中未視出)和驅(qū)動(dòng)其升降的第二升降馬達(dá)(圖中未視出)。

一種實(shí)施例中，第一加熱鍋12設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其自傳的第三旋轉(zhuǎn)馬達(dá)(圖中未視出)，第二加熱鍋22設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其自傳的第四旋轉(zhuǎn)馬達(dá)(圖中未視出)。第一加熱鍋12和第二加熱鍋22采用流體加熱。

上述第一冷凝管還連通設(shè)置有第一冷凝樣品收集瓶，上述第二冷凝管還連通設(shè)置有第二冷凝樣品收集瓶。

第一旋轉(zhuǎn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)第一蒸發(fā)管11在第一加熱鍋12中旋轉(zhuǎn)以增大受熱面積和均勻性，第一升降馬達(dá)驅(qū)動(dòng)第一蒸發(fā)管11沉入第一加熱鍋12中或從第一加熱鍋12中升起，第二旋轉(zhuǎn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)第二蒸發(fā)管21在第二加熱鍋22中旋轉(zhuǎn)以增 大受熱面積和均勻性，第二升降馬達(dá)驅(qū)動(dòng)第二蒸發(fā)管21沉入第二加熱鍋22中或從第二加熱鍋22中升起，共用真空泵30使第一蒸發(fā)管11和第二蒸發(fā)管21處于負(fù)壓狀態(tài)，第三旋轉(zhuǎn)馬達(dá)使第一加熱鍋12加熱更為均勻，第四旋轉(zhuǎn)馬達(dá)使第二加熱鍋22加熱更為均勻。

以上為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，通過對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。