本實(shí)用新型屬于噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種瓶體內(nèi)面噴涂機(jī)的瓶體放置機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

滅火器作為最常見的滅火設(shè)施之一，存放在公眾場(chǎng)合的各個(gè)角落，瓶體內(nèi)的泡沫、二氧化碳等經(jīng)過長時(shí)間存放后容易對(duì)滅火器的瓶體內(nèi)壁造成腐蝕，對(duì)瓶體的內(nèi)壁進(jìn)行噴涂能夠有效延長瓶體的使用壽命，目前常用的方式通過靜電噴涂設(shè)備進(jìn)行噴涂，但是面對(duì)工件中的拐角以及死角處容易漏噴，需要進(jìn)行二次噴涂，增大了工作量。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。

例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種滅火器瓶體內(nèi)噴涂裝置[申請(qǐng)?zhí)枺?01420187474.7]，包括噴涂室、安裝底座、支架、傳動(dòng)絲桿和噴涂槍，噴涂室的頂部通過安裝底座固裝有支架，支架頂部裝有傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)下方的支架上設(shè)置有傳動(dòng)絲桿，傳動(dòng)絲桿兩側(cè)的支架上對(duì)稱狀安裝有滑軌，滑軌上滑動(dòng)安裝有安裝板，安裝板的前端裝有噴涂槍。該滅火器瓶體內(nèi)噴涂裝置可對(duì)任何規(guī)格滅火器瓶體的內(nèi)部進(jìn)行噴涂作業(yè)，且工作效率高，噴涂質(zhì)量好，解決了現(xiàn)有滅火器瓶體的內(nèi)部噴涂由人工手工作業(yè)完成，使得工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低，且噴涂質(zhì)量難于得到保證的問題，特別適用于滅火器瓶體內(nèi)部噴涂作業(yè)使用。

上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷：設(shè)計(jì)不合理，瓶體固定不穩(wěn)定，使得對(duì)瓶體的內(nèi)壁噴涂不充分的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種設(shè)計(jì)更合理，噴涂充分且噴涂效率高的內(nèi)面噴涂機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本瓶體內(nèi)面噴涂機(jī)的瓶體放置機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，其特征在于，所述的機(jī)架上設(shè)有下座，所述的下座上設(shè)有至少一個(gè)用于放置瓶體并能使所述的瓶體周向轉(zhuǎn)動(dòng)的瓶體放置座，所述的下座正上方設(shè)有上座，所述的上座能夠沿所述的機(jī)架往復(fù)豎直升降，所述的上座上設(shè)有與瓶體放置座一一對(duì)應(yīng)的上蓋且當(dāng)所述的上座下降后所述的上蓋扣合于瓶體上，所述的上座與上蓋之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

在上述的瓶體內(nèi)面噴涂機(jī)的瓶體放置機(jī)構(gòu)中，所述的瓶體放置座與下座之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)瓶體放置座轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的上座與機(jī)架之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述的上座豎直升降的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

在上述的瓶體內(nèi)面噴涂機(jī)的瓶體放置機(jī)構(gòu)中，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與瓶體放置座相連的轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上連有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器。

在上述的瓶體內(nèi)面噴涂機(jī)的瓶體放置機(jī)構(gòu)中，所述的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架與上座之間的驅(qū)動(dòng)元件，所述的上座設(shè)置在與機(jī)架固連的導(dǎo)向柱上。

在上述的瓶體內(nèi)面噴涂機(jī)的瓶體放置機(jī)構(gòu)中，所述的上蓋上設(shè)有用于噴涂機(jī)構(gòu)插入的通道，所述的通道與噴涂機(jī)構(gòu)之間設(shè)有密封裝置。

在上述的瓶體內(nèi)面噴涂機(jī)的瓶體放置機(jī)構(gòu)中，所述的密封裝置包括設(shè)置于通道內(nèi)壁的密封圈。

在上述的瓶體內(nèi)面噴涂機(jī)的瓶體放置機(jī)構(gòu)中，所述的瓶體放置座包括截面呈“凹”字形的套體，所述的套體上沿設(shè)有導(dǎo)向面， 所述的套體底部與轉(zhuǎn)軸相連。

在上述的瓶體內(nèi)面噴涂機(jī)的瓶體放置機(jī)構(gòu)中，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于上蓋與上座之間的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本瓶體內(nèi)面噴涂機(jī)的瓶體放置機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于：1、設(shè)計(jì)更合理，本機(jī)構(gòu)使得上下料更方便，提高工作效率。2、噴射機(jī)構(gòu)能夠延伸至瓶體內(nèi)部，使得對(duì)瓶體內(nèi)壁進(jìn)行全面噴涂，從而提高瓶體的抗腐蝕性，延長瓶體的使用壽命。3、本機(jī)構(gòu)對(duì)瓶體定位牢靠，防止在噴涂過程中瓶體發(fā)生偏移。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的左視圖。

圖3是本實(shí)用新型提供的套體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，機(jī)架1、下座6、瓶體放置座7、上座8、上蓋9、轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12、轉(zhuǎn)軸13、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器14、通道15、密封組件16、套體17、導(dǎo)向面18、導(dǎo)向柱28。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1-3所示，本瓶體內(nèi)面噴涂機(jī)的瓶體放置機(jī)構(gòu)包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有下座6，下座6上設(shè)有至少一個(gè)用于放置瓶體并能使瓶體周向轉(zhuǎn)動(dòng)的瓶體放置座7，瓶體放置座7包括截面呈“凹”字形的套體17，瓶體放置在套體17的腔體內(nèi)，套體17上沿設(shè)有導(dǎo)向面18，便于瓶體能夠順利進(jìn)入到套體17的腔體內(nèi)，套體17底部與轉(zhuǎn)軸13相連，套體17與轉(zhuǎn)軸13之間可拆卸連接，針對(duì)不同尺寸的瓶體，可以匹配的合適的套體17，使得噴涂過程中，瓶 體放置更加穩(wěn)定，在下座6的正上方設(shè)有上座8，上座8能夠沿機(jī)架1豎直往復(fù)升降，上座8上設(shè)有與瓶體放置座7一一對(duì)應(yīng)的上蓋9且當(dāng)上座8下降后上蓋9能夠扣合于瓶體上，上座8與上蓋9之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10包括設(shè)置于上蓋9與上座8之間的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承。噴涂過程中，首先將上座8升起，此時(shí)將瓶體放入到套體17內(nèi)，隨后將上座8下降并使扣合在瓶體上，將瓶體軸向固定在瓶體放置座7上。

此外，在瓶體放置座7與下座6之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)瓶體放置座7周向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11，當(dāng)瓶體被上座8軸向固定在瓶體放置座上后，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)開始工作并驅(qū)動(dòng)瓶體放置座7上的套體17開始工作，驅(qū)動(dòng)套體17轉(zhuǎn)動(dòng)，使得對(duì)瓶體內(nèi)壁的噴涂更加全面；在上座8與機(jī)架1之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)上座8豎直升降的第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12，自動(dòng)化的生產(chǎn)過程有效提高工作效率，符合生產(chǎn)需求。

進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11包括與瓶體放置座7相連的轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13上連有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器14。所述的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12包括設(shè)置于機(jī)架1與上座8之間的驅(qū)動(dòng)元件，所述的上座8設(shè)置在與機(jī)架1固連的導(dǎo)向柱28上。

此外，在上蓋9上設(shè)有用于噴涂機(jī)構(gòu)5插入的通道15，通道15與噴涂機(jī)構(gòu)之間設(shè)有密封組件16，密封組件16包括設(shè)置于通道15內(nèi)壁的密封圈，噴涂機(jī)構(gòu)5包括固設(shè)于升降架3上的噴頭19，噴頭19上連有噴射管20，噴射管20前端具有噴嘴21，噴頭19通過皮管22與染料供應(yīng)機(jī)構(gòu)相連，通過噴射管20將噴嘴21延伸至瓶體的內(nèi)端，能夠有效地對(duì)瓶體的底部及拐角部進(jìn)行噴涂，防止漏噴現(xiàn)象出現(xiàn)，并且隨著套體17的轉(zhuǎn)動(dòng)，使噴涂過程更加全面和高效，同時(shí)在噴射管20與上蓋9之間設(shè)有密封圈，防止染料外溢，對(duì)操作員的健康造成影響。

本瓶體內(nèi)面噴涂機(jī)的瓶體放置機(jī)構(gòu)的具體工作過程如下：首 先驅(qū)動(dòng)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12使上座8抬升，將瓶體放置在瓶體放置機(jī)構(gòu)2的套體17內(nèi)，隨后通過升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12使上座8下降并扣合于瓶體的上沿，確認(rèn)扣合成功后，通過噴涂機(jī)構(gòu)5插入到瓶體內(nèi)部對(duì)瓶體內(nèi)壁進(jìn)行噴涂，此時(shí)第一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器14驅(qū)動(dòng)套體17轉(zhuǎn)動(dòng)，噴頭由下至上對(duì)瓶體內(nèi)壁進(jìn)行噴涂，噴涂完成后，噴涂機(jī)構(gòu)5和上座8依次上升，將噴涂完成后的瓶體從套體17中取出對(duì)下一個(gè)瓶體進(jìn)行噴涂作業(yè)，本機(jī)構(gòu)能夠?qū)ζ矿w定位牢靠，防止在噴涂過程中瓶體發(fā)生偏移，對(duì)瓶體內(nèi)壁進(jìn)行全面噴涂，從而提高瓶體的抗腐蝕性，延長瓶體的使用壽命；此外，在套體17上沿設(shè)有導(dǎo)向面18，使得上下料更方便，提高工作效率。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了機(jī)架1、下座6、瓶體放置座7、上座8、上蓋9、轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12、轉(zhuǎn)軸13、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器14、通道15、密封組件16、套體17、導(dǎo)向面18、導(dǎo)向柱28等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。