本實(shí)用新型涉及燃煤電廠脫硫領(lǐng)域，尤其涉及一種脫硫劑pH值可調(diào)節(jié)式脫硫塔。

背景技術(shù)：

目前，我國各種工業(yè)鍋爐、爐窯均通過以煤為主的燃料燃燒進(jìn)行工作，該過程會(huì)產(chǎn)生大量的含有二氧化硫和煙塵的廢氣，直接排放到大氣中會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染問題，如酸雨，霧霾天氣等。隨著國家以及民眾對(duì)環(huán)保問題的日益重視，污染廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)及其執(zhí)行的力度都越來越嚴(yán)格，在眾多的濕法脫硫裝置中，噴淋塔系統(tǒng)占有突出的地位，然而，面臨新的二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13223-2011)，將會(huì)有一大批的噴淋塔脫硫裝置難以滿足要求。

由于燃煤會(huì)產(chǎn)生的煙塵、硫化物等污染物。此類污染物的治理方法包括干法、濕法和半濕法，其中應(yīng)用較多的是石灰石—石膏濕法脫硫。然而，現(xiàn)有技術(shù)提供的脫硫塔氣流不夠均勻，氣液兩相接觸分布不均會(huì)導(dǎo)致脫硫效果不夠理想。

現(xiàn)有的脫硫塔大多采用噴淋塔，由于噴淋液滴粒徑較大等因素，常存在霧液接觸不充分、煙氣容易逃逸等問題。而如采用噴霧工藝，由于霧滴粒徑很小，上升的煙氣往往會(huì)抑制霧滴的下落，影響氣液反應(yīng)效果，煙氣攜帶大量霧滴上行還容易造成除霧器的阻塞等問題。

我國電力脫硫工藝以石灰石-石膏法濕法脫硫?yàn)橹鳎ㄟ^調(diào)節(jié)脫硫劑的pH值和液氣比可使脫硫劑被充分利用，脫硫效率有達(dá)到98％以上的潛力，但是目前濕法脫硫?qū)嶋H脫硫率大部分在95％，甚至以下。造成這種現(xiàn)象的主要原因是脫硫塔內(nèi)氣液混合效果差，受煙氣溫度流速影響很大；上游設(shè)備控制和工況發(fā)生改變時(shí)，如果不能及時(shí)調(diào)整，不僅會(huì)造成脫硫效率降低或脫硫劑浪費(fèi)，還可能會(huì)引起設(shè)備的堵塞和結(jié)垢，脫硫產(chǎn)物的品位下降。因此如何結(jié)合上游設(shè)備控制和工況信息，即時(shí)調(diào)節(jié)液氣比，合理調(diào)節(jié)脫硫劑pH值是是脫硫技術(shù)要解決的問題。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種脫硫劑pH值可調(diào)節(jié)式脫硫塔，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠隨時(shí)調(diào)節(jié)脫硫劑pH值和液氣比，提高脫硫效率的脫硫劑pH值可調(diào)節(jié)式脫硫塔。

本實(shí)用新型的一種脫硫劑pH值可調(diào)節(jié)式脫硫塔，其特征在于：包括塔體，所述塔體內(nèi)由下而上依次設(shè)置有漿液池、噴霧層、噴淋層及除霧器，所述塔體的下方側(cè)壁上設(shè)有煙氣接入口，所述煙氣接入口設(shè)置在所述漿液池與所述噴霧層之間，所述塔體的頂部設(shè)有凈煙出口，所述噴霧層中均勻間隔水平設(shè)置有若干噴霧管道，所述噴霧管道上均勻間隔設(shè)置有若干霧化噴嘴，所述噴霧層與所述噴淋層之間設(shè)置有填料層，所述噴淋層中設(shè)有一根噴淋管道，所述噴淋管道水平位于所述噴淋層上端的中間，所述噴淋管道上均勻間隔設(shè)置有若干螺旋噴淋頭，所述噴霧管道和噴淋管道均通過連接管道與所述漿液池連接，所述連接管道上安裝有循環(huán)泵；

所述煙氣接入口上密封連接有進(jìn)煙管，所述進(jìn)煙管上安裝有氣體流量控制閥；

還包括鈉堿石灰池，所述鈉堿石灰池密封設(shè)置在所述塔體的外部，所述鈉堿石灰池的上端安裝有清水管和進(jìn)料管，所述鈉堿石灰池的側(cè)壁下端部分安裝有出料管，所述出料管與所述漿液池聯(lián)通，所述出料管上安裝有出料閥，所述漿液池上安裝有pH值監(jiān)測(cè)儀；

還包括控制器，所述控制器獨(dú)立設(shè)置并位于所述塔體的外部；

所述螺旋噴淋頭、循環(huán)泵、氣體流量控制閥均、出料閥和pH值監(jiān)測(cè)儀均與所述控制器通信連接。

進(jìn)一步的，所述漿液池中安裝有液位計(jì)，所述液位計(jì)與所述控制器通信連接。

進(jìn)一步的，所述漿液池的下方兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)液管和排液管，所述進(jìn)液管和排液管上分別安裝有進(jìn)液閥和排液閥，所述進(jìn)液閥和排液閥均與所述控制器通信連接。

進(jìn)一步的，所述噴霧管道上安裝有噴霧閥，所述噴霧閥與所述控制器通信連接。

進(jìn)一步的，所述噴淋管道上安裝有噴淋閥，所述噴淋閥與所述控制器通信連接。

進(jìn)一步的，所述噴霧管道為四個(gè)，每個(gè)噴霧管道上均勻間隔設(shè)置有五個(gè)霧化噴嘴。

進(jìn)一步的，所述噴淋管道上螺旋噴淋頭的數(shù)量為五個(gè)。

進(jìn)一步的，所述出料閥、進(jìn)液閥、排液閥、噴霧閥和噴淋閥均為電磁閥。

借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：該脫硫劑pH值可調(diào)節(jié)式脫硫塔通過進(jìn)煙管上的氣體流量控制閥控制進(jìn)煙量，從而調(diào)節(jié)液氣比，通過pH值監(jiān)測(cè)儀隨時(shí)監(jiān)測(cè)漿液池這脫硫劑的pH值，當(dāng)脫硫劑的pH值低于設(shè)定范圍時(shí)，通過將鈉堿石灰池中調(diào)配的鈉堿石灰液，輸送到漿液池中，從而調(diào)節(jié)脫硫劑的pH值，進(jìn)而提高脫硫劑的脫硫效率，再通過噴淋工藝和噴霧工藝，大幅提高了脫硫效率，在處理量較大及煙氣二氧化硫濃度較高的情況下，亦能滿足排放要求。該脫硫塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、容易實(shí)施、造價(jià)成本低，尤其適合傳統(tǒng)噴淋脫硫塔的改造項(xiàng)目。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型脫硫劑pH值可調(diào)節(jié)式脫硫塔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中噴霧管道的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例：一種脫硫劑pH值可調(diào)節(jié)式脫硫塔，包括塔體1，所述塔體內(nèi)由下而上依次設(shè)置有漿液池2、噴霧層3、噴淋層4及除霧器5，所述塔體的下方側(cè)壁上設(shè)有煙氣接入口6，所述煙氣接入口設(shè)置在所述漿液池與所述噴霧層之間，所述塔體的頂部設(shè)有凈煙出口7，所述噴霧層中均勻間隔水平設(shè)置有若干噴霧管道31，所述噴霧管道上均勻間隔設(shè)置有若干霧化噴嘴32，所述噴霧層與所述噴淋層之間設(shè)置有填料層8，所述噴淋層中設(shè)有一根噴淋管道41，所述噴淋管道水平位于所述噴淋層上端的中間，所述噴淋管道上均勻間隔設(shè)置有若干螺旋噴淋頭42，所述噴霧管道和噴淋管道均通過連接管道與所述漿液池連接，所述連接管道上安裝有循環(huán)泵9；

所述煙氣接入口上密封連接有進(jìn)煙管61，所述進(jìn)煙管上安裝有氣體流量控制閥62，所述氣體流量控制閥與所述控制器通信連接。

還包括鈉堿石灰池12，所述鈉堿石灰池密封設(shè)置在所述塔體的外部，所述鈉堿石灰池的上端安裝有清水管13和進(jìn)料管14，所述鈉堿石灰池的側(cè)壁下端部分安裝有出料管15，所述出料管與所述漿液池聯(lián)通，所述出料管上安裝有出料閥16，所述漿液池上安裝有pH值監(jiān)測(cè)儀17；

還包括控制器10，所述控制器獨(dú)立設(shè)置并位于所述塔體的外部；

所述螺旋噴淋頭、循環(huán)泵、氣體流量控制閥均、出料閥和pH值監(jiān)測(cè)儀均與所述控制器通信連接。

所述漿液池中安裝有液位計(jì)11，所述液位計(jì)與所述控制器通信連接。

所述漿液池的下方兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)液管21和排液管22，所述進(jìn)液管和排液管上分別安裝有進(jìn)液閥23和排液閥24，所述進(jìn)液閥和排液閥均與所述控制器通信連接。

所述噴霧管道上安裝有噴霧閥33，所述噴霧閥與所述控制器通信連接。

所述噴淋管道上安裝有噴淋閥43，所述噴淋閥與所述控制器通信連接。

所述噴霧管道為四個(gè)，每個(gè)噴霧管道上均勻間隔設(shè)置有五個(gè)霧化噴嘴。

所述噴淋管道上螺旋噴淋頭的數(shù)量為五個(gè)。

所述出料閥、進(jìn)液閥、排液閥、噴霧閥和噴淋閥均為電磁閥。

該脫硫劑pH值可調(diào)節(jié)式脫硫塔通過進(jìn)煙管上的氣體流量控制閥控制進(jìn)煙量，從而調(diào)節(jié)液氣比，通過pH值監(jiān)測(cè)儀隨時(shí)監(jiān)測(cè)漿液池這脫硫劑的pH值，當(dāng)脫硫劑的pH值低于設(shè)定范圍時(shí)，通過將鈉堿石灰池中調(diào)配的鈉堿石灰液，輸送到漿液池中，從而調(diào)節(jié)脫硫劑的pH值，進(jìn)而提高脫硫劑的脫硫效率，再通過噴淋工藝和噴霧工藝，大幅提高了脫硫效率，在處理量較大及煙氣二氧化硫濃度較高的情況下，亦能滿足排放要求。該脫硫塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、容易實(shí)施、造價(jià)成本低，尤其適合傳統(tǒng)噴淋脫硫塔的改造項(xiàng)目。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。