本實用新型涉及成型機，特別是涉及一種生物質顆粒機。

背景技術：

生物質顆粒燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經過加工產生的塊狀環(huán)保新能源，它是替代煤油的理想燃料，既能節(jié)約能源又能減少排放，有一定的經濟效益和社會效益，是一種高效、潔凈的可再生能源。

生物質顆粒燃料的傳統(tǒng)制粒工藝流程為：潮濕物料進入干燥設備進行烘干，然后將熱物料輸送到生物質顆粒機中壓制成某種形狀的熱顆粒，對熱顆粒進行冷卻，最后進行打包，生物質顆粒機是一種用旋轉滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒。

但是目前生物質顆粒機在使用過程中，物料通過罩體上的進料口進入環(huán)模內時，有部分物料會附著在罩體的內壁上，影響生物質顆粒機的使用，同時造成物料的浪費，為此，中國專利公告號CN203944349U,名稱為《生物質燃料顆粒成型機》的中國專利揭示了一種自動清理送料蓋的技術方案，其不足之處在于所述刷板與環(huán)模通過螺釘固定，需要使用工具才能實現(xiàn)刷板的安裝和拆卸，操作費時且麻煩。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種帶有能夠清理罩體內環(huán)壁且拆卸方便的刮板的生物質顆粒機。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種生物質顆粒機，包括罩體和環(huán)模，于所述罩體的內環(huán)壁靠下部分設有凹陷部，所述環(huán)模外壁設有沿其徑向延伸的支桿，所述支桿的端部設有與支桿可拆卸連接且與環(huán)模軸向方向平行的刮板，所述刮板上與支桿的連接處設有與刮板連為一體的且徑向截面為非圓形的插塊，所述支桿上設有與所述插塊相配合插接的插槽。

通過上述技術方案，在生產過程中，會有部分物料附著在罩體內壁，在環(huán)模外壁設置刮板，且當罩體將環(huán)模罩住時，刮板一端與罩體內壁相貼合，刮板與環(huán)模同步轉動的同時，刮板將罩體上附著的物料刮下，在刮板旋轉過程中，刮板將刮下的物料推送至凹陷部，由于重力作用使物料落入凹陷部，從而實現(xiàn)收集物料，清理罩體內壁的技術效果，減少了物料的浪費，節(jié)約了能源，將罩體內的物料清理干凈，改善了物料的加工環(huán)境，從而生產出更加優(yōu)質的產品；所述刮板與支桿之間通過插塊與插槽配合插接，操作方便，連接穩(wěn)定，便于更換；插塊的徑向截面為非圓形，比如插塊的徑向截面為多邊形等，使得刮板在運動過程中不會繞支桿軸線發(fā)生轉動，從而提高了刮板對罩體內壁的清理能力。

進一步優(yōu)化為，所述插槽內設有抵壓于插塊上的彈性件。

通過上述技術方案，插槽內設有抵壓于插塊上的彈性件，使得插塊能夠在插槽內上下運動，當罩體將環(huán)模罩住時，罩體的內環(huán)壁抵觸壓設于刮板上，當罩體的內環(huán)壁經過長時間使用而產生變形時，由于插槽內設有彈性件，使得刮板在運動過程中與罩體的內環(huán)壁始終保持抵觸，不易出現(xiàn)刮板與罩體之間壓力過大而損壞刮板或刮板與罩體之間存在間隙而對罩體的內環(huán)壁清理不徹底的情況，提高了刮板對罩體的清理效果和刮板與罩體之間的連接穩(wěn)定性，增加了刮板的使用壽命；且使用不同型號的彈性件對刮板與罩體的內環(huán)壁之間的接觸力度不同，從而對罩體的內環(huán)壁的清理程度不同，因此能夠選用不同的彈性件來達到不同的清理程度，提高了刮板的適用性。

進一步優(yōu)化為，于所述凹陷部上設有與罩體的內環(huán)壁相平齊的網格。

通過上述技術方案，凹陷部上設有與罩體的內環(huán)壁相平齊的網格，減少了刮板運動到凹陷部上方時落入凹陷部的概率，對刮板起到支撐作用的同時也保證了大部分物料能夠落入凹陷部中，同時能夠有效防止成型顆粒掉入凹陷部中。

進一步優(yōu)化為，所述刮板平行于環(huán)模軸向方向的跨度與罩體的內環(huán)壁的寬度相同。

通過上述技術方案，刮板平行于環(huán)模軸向方向的跨度與罩體的內環(huán)壁的寬度相同，增加了刮板對罩體的內環(huán)壁的清理面積，從而提高了刮板對罩體的內環(huán)壁的清理能力。

進一步優(yōu)化為，所述刮板相對于環(huán)模轉動方向的一側為凹面。

通過上述技術方案，刮板上相對于環(huán)模轉動方向的一側為凹面，使得刮板從罩體的內環(huán)壁刮下的物料能夠聚集在刮板一側，提高了被刮下的物料能夠被推送到凹陷部的數量，從而提高了刮板對罩體的內環(huán)壁的清理能力。

進一步優(yōu)化為，所述刮板相對于環(huán)模轉動方向的一側和與之相接觸的罩體的內環(huán)壁成銳角。

通過上述技術方案，刮板相對于環(huán)模轉動方向的一側和與之相接觸的罩體的內環(huán)壁成銳角，使得被刮下的物料受到刮板相對于環(huán)模轉動方向的一側對其下壓的力，從而使被刮下的物料能夠聚集在刮板一側并且被推送至凹陷部，也使得刮板上附著的物料由于重力和離心力的作用容易落入凹陷部中，從而提高了刮板的清理能力。

進一步優(yōu)化為，所述刮板上與罩體的內環(huán)壁相接觸的一側設有橡膠墊。

通過上述技術方案，橡膠墊的設置，減少了刮板和罩體的內環(huán)壁的磨損，當橡膠墊損壞后只需更換橡膠墊或刮板即可，減少了維修成本，提高了罩體和刮板的使用壽命。

進一步優(yōu)化為，所述凹陷部為穿通罩體的通槽。

通過上述技術方案，凹陷部為通槽，當物料被刮板推送至通槽處時，物料直接從通槽流出，方便收集物料，減少了物料充滿凹陷部影響生產的情況發(fā)生的概率，使得生產可以連續(xù)進行。

進一步優(yōu)化為，所述刮板與插塊之間設有加強筋。

通過上述技術方案，當刮板對罩體進行清理時，刮板受到附著在罩體內壁的物料的阻力，使其容易發(fā)生彎曲或折斷，于刮板與插塊中間設有加強筋，有效提高了刮板的強度，提高了刮板的使用壽命。

進一步優(yōu)化為，所述支桿位于環(huán)模外壁端部。

通過上述技術方案，在生產過程中，罩體上設有用于刮下環(huán)模物料的刮刀，而支桿位于環(huán)模外壁端部，與刮刀不會接觸，從而在生產過程中降低了支桿和刮板對環(huán)模出料的影響。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：所述環(huán)模外壁設有支桿，所述支桿上設有刮板，刮板與支桿之間采用徑向截面為非圓形的插塊和插槽插接，拆裝方便，防止刮板轉動，且插槽中設有彈性件，使得清理過程中罩體的內環(huán)壁與刮板始終處于抵觸狀態(tài)，增加了刮板對罩體的清理能力，罩體的內環(huán)壁底部設有帶有網格的通槽，便于收集物料，使物料及時輸出，從而刮板能夠持續(xù)清理罩體的內環(huán)壁。

附圖說明

圖1為實施例一中生物質顆粒機的結構示意圖；

圖2為實施例一中罩體內部的結構示意圖；

圖3為實施例一中刮板的結構示意圖；

圖4 為實施例一中支桿的結構示意圖；

圖5為實施例二中刮板的結構示意圖；

圖6為實施例三中支桿的結構示意圖。

圖中：1、生物質顆粒機；2、罩體；21、內環(huán)壁；211、凹陷部；212、通槽；22、網格；3、環(huán)模；31、支桿；311、插槽；4、刮板；41、矩形插塊；42、加強筋；43、凹面；44、橡膠墊；5、彈簧。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：一種生物質顆粒機，參見圖1和圖2，生物質顆粒機1包括罩體2和環(huán)模3，罩體2的內環(huán)壁21靠下部分設有凹陷部211，凹陷部211為通槽212，在通槽212上設有與罩體2內壁相平齊的網格22，環(huán)模3的外壁設有與環(huán)模3連為一體且伸出環(huán)模3外壁的支桿31，支桿31位于環(huán)模3外壁端部，支桿31的端部設有與環(huán)模3軸向方向平行的刮板4，刮板4平行于環(huán)模3軸向方向的跨度與罩體2的內環(huán)壁21的寬度相同。

參見圖3，刮板4上相對于環(huán)模轉動方向的一側為凹面43，且刮板4相對于環(huán)模轉動方向的一側和與之相接觸的罩體2的內環(huán)壁21成銳角，刮板4與支桿31的連接處設有與刮板4連為一體的矩形插塊41，刮板4與矩形插塊41之間設有加強筋42。

參見圖4，支桿31上設有與所述矩形插塊41相配合的插槽311，矩形插塊41與插槽311配合插接。

將矩形插塊41插入插槽311中，然后將罩體2罩住環(huán)模3，此時刮板4與罩體2的內環(huán)壁21相抵觸，環(huán)模3旋轉時帶動刮板4同步轉動，從而刮板4將罩體2內壁的物料刮下，由于刮板4相對于環(huán)模轉動方向的一側為凹面43且與之相抵觸的罩體2的內環(huán)壁21成銳角，使得刮下的物料聚集在凹面43上，然后將物料推送至通槽212處流出，當需要對刮板4進行檢修或更換時，將罩體2從環(huán)模3上取下，刮板4與罩體2的內環(huán)壁21分離，可以將刮板4從插槽311中取出。

實施例二：一種生物質顆粒機，參見圖5，在實施例一的基礎之上，于刮板4上與罩體2的內環(huán)壁21相接觸的一側設有橡膠墊44。

橡膠墊44的設置，減少了刮板4和罩體2的內環(huán)壁21的磨損，當橡膠墊44損壞后只需更換橡膠墊44或刮板4即可，減少了維修成本，提高了罩體2和刮板4的使用壽命。

實施例三：一種生物質顆粒機，參見圖6，在實施例一和實施例二的基礎之上，于插槽311內設有彈簧5，矩形插塊41置于彈簧5上部。

將矩形插塊41插入放有彈簧5的插槽311中，將刮板4下壓使彈簧5壓縮，然后將罩體2罩住環(huán)模3，此時由于彈簧5的回復力使刮板4彈起與罩體2內壁相互抵觸，環(huán)模3旋轉時帶動刮板4同步轉動，刮板4與罩體2的內環(huán)壁21始終相互抵觸，從而刮板4將罩體2的內環(huán)壁21的物料刮下，當需要對刮板4進行檢修或更換時，將罩體2從環(huán)模3上取下，刮板4與罩體2的內環(huán)壁21分離，由于彈簧5的回復力使得刮板4彈起，可以將刮板4從插槽311中取出。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。